Informasi dasar.
Rotationl Speed
23-25r/min
Application
Refractory Material, Silicate, Building Material
Materials
Feldspare,Zinc Ore, Copper Ore, Gold Ore,Silica
After-sales Service
One Year
Installation&Training
Provided
Grinding Method
Wet or Dry
Paket Transportasi
by Sea
Spesifikasi
customization
Deskripsi Produk
Pabrik Bola Grinding bubuk dengan Peleburan Bola Liner Keramik(1500 X5700)
Penggiling bola Zoneding merupakan perlengkapan kunci untuk menggiling material yang hancur, yang banyak digunakan
di industri manufaktur, seperti semen, silikat, material bangunan baru, refraktori
material, pupuk, logam besi, logam tanpa kandungan besi dan keramik kaca. Pengenalan
Ball mill adalah peralatan kunci untuk material menghancurkan setelah penghancuran.
Bola penggiling adalah salah satu alat berat penggilingan halus yang banyak digunakan dalam produksi industri, dan terdapat banyak tipe,
Seperti bola penggiling jenis tabung, penggiling bola jenis batang, penggiling bola semen, penggiling bubuk berlaminasi, penggiling bola tangan, penggiling bola horizontal,
Bola bearing bola penggiling bola, penggiling bola hemat energi, penggiling bola yang meluap, penggiling bola keramik, penggiling bola kisi
Pabrik bola sesuai untuk menggiling berbagai biji dan bahan lain. Berbagai bahan tersebut banyak digunakan dalam industri pengolahan mineral, bahan bangunan dan bahan kimia. Alat ini dapat dibagi menjadi metode penggilingan kering dan basah. Menurut cara pemakaian yang berbeda, akan dibagi menjadi tipe grid dan aliran berlebih. Tergantung bentuk silinder dapat dibagi menjadi empat jenis: Bola penggiling tabung pendek, penggiling besar tabung tabung, penggiling tabung dan penggiling
Operasi spesifik
Pemasangan dan penerapan
Pemasangan bola penggiling:
A) Rencana penginstalan dirancang berdasarkan proyek dasar pengguna, dan penginstalan harus dilakukan sesuai dengan arah, lokasi, dan ruang yang ditunjukkan dalam gambar;
B) Tanah bawah di daerah datar harus rata-rata di tanah, dan rata-rata di bawah bidang silinder setelah penyesuaian rata tidak boleh lebih dari 1.5/1000;
1. Instalasi
A) membuang benda asing dalam lubang khusus landasan peralatan pemasangan, terutama dinding dalam lubang tidak boleh memiliki debu, minyak, air dan cairan lainnya;
B) setelah membuka kemasan, gunakan peralatan pengangkat yang sesuai (crane/forklift) untuk memindahkan host ke lokasi pemasangan;
c) Letakkan peralatan di posisi yang baik, letakkan "kaki hidup" yang disertakan bersama alat berat di stud penahan dan las dengan rangka pada lubang pemasangan baut penahan, lalu jalankan belur sekunder;
d) mengencangkan mur dan memuat alat berat uji setelah memasang semen sampai ke kekuatan selama 24 jam;
E) menyambung ke catu daya;
f) Inspeksi pemasangan dan koreksi dari komponen yang tidak tepat;
G) Kabinet listrik ditempatkan di ruang alat berat tambahan, dan kaki tidak diperlukan.
2. Operasi percobaan:
Setelah bola penggiling dipasang dan lulus tes, ia dapat dijalankan dengan tangan kosong. Uji coba penggiling bola harus dilakukan oleh operator penggiling bola yang terampil dan patuhi peraturan pengoperasian yang aman
(1) Operasi kering yang terus-menerus tidak boleh kurang dari 12-24 jam, dan masalah yang ditemukan selama operasi harus diselesaikan pada waktunya.
(2) Operasi uji beban dapat dilakukan saat alat berat uji operasi kering normal. Pengujian beban harus dilakukan secara bertahap. Selama pengoperasian beban, umpan harus dilakukan sesuai dengan situasi pelepasan sehingga menghindari keausan dan kerusakan yang tidak perlu pada bola baja dan liner silinder. .
A) menambahkan material yang sesuai dan 1/3 dari jumlah bola baja (lihat gambar umum bola penggiling untuk beban bola maksimum) dan beroperasi selama 12-24 jam.
B) Tambahkan hingga 2/3 dari jumlah bola baja yang dijalankan selama 24-48 jam.
c) sesuai situasi pelepasan bola penggiling, hasil produksi produk yang berkualifikasi, lihat ukuran bola sebenarnya dari bola penggiling bola yang sama, untuk menentukan ukuran bola yang tepat pada bola penggiling, dan melakukan operasi uji coba tidak kurang dari 72 jam.
(3) kenaikan beban yang disebutkan di atas dan lama waktu uji coba ditentukan berdasarkan kondisi run-in (kenaikan suhu, noise, kontak permukaan gigi, dll.) dari gigi besar dan kecil dan roda-gigi yang pengurang. Sebelum akurasi kontak permukaan gigi tidak memenuhi persyaratan desain, akurasi tersebut tidak boleh dioperasikan dengan beban penuh.
(4) Sistem pendinginan dan pelumasan harus bekerja secara normal selama pengoperasian uji coba, dan temperatur bearing utama, bearing transmisi, dan pengurang harus normal.
(5) setelah memuat 2/3 dari jumlah bola baja dan beroperasi selama 24-48 jam, semua baut harus diperiksa dan dikencangkan kembali.
(6) semua catatan harus dibuat dengan saksama untuk operasi uji coba.
Penggiling bola dipakai terutama untuk mencampur dan menggiling bahan mentah keramik. Ini merupakan perlengkapan yang diperlukan untuk produksi berbagai produk keramik. Mesin menggunakan dekompresi kopling otomatis untuk mulai mengurangi arus start. Strukturnya terbagi menjadi beberapa bagian integral dan independen. Sistem ini menggunakan penggerak sabuk V, perlambatan satu tahap atau dua tahap, yang dilengkapi motor berdaya rendah independen untuk pemuatan dan pembongkaran
Tindakan Pencegahan saat Pemasangan
Bola penggiling harus dipasang pada fondasi beton yang kokoh. Untuk desain dasar dan konstruksi penggiling bola, lihat gambar rakitan bola penggiling dan gambar landasan. Untuk memastikan bahwa keakuratan posisi dari setiap bagian peleburan bola tidak berubah sama sekali selama penggunaan, fondasi ball mill harus mengadopsi struktur monolitik.
Setelah kekuatan represif pondasi beton ini mencapai 75% atau lebih, penggiling bola dapat dipasang di sini. Sebelum pemasangan, kualitas fondasi harus diperiksa. Diperlukan bahwa beton tidak memiliki cacat yang memengaruhi kekuatan, jumlah, dan lokasi lubang yang dicadangkan untuk memenuhi persyaratan, dan tidak ada serpihan, air, dan oli dalam lubang yang dicadangkan. Jika "metode kabel ground" digunakan untuk operasi pemasangan, "papan target tengah" harus tertanam di permukaan fondasi. Sebelum pemasangan, gambarlah semua garis tengah di fondasi dan buat tanda kutip yang menarik di "papan target tengah" sebagai referensi garis tengah selama pemasangan.
Sebelum mengangkat benda, ball mill harus diperiksa dan diterima sepenuhnya di bagian-bagian yang berbeda, dan masalah-masalah harus ditangani tepat waktu.
1. Rujuk ke gambar rakitan komponen bearing utama untuk persyaratan khusus komponen bearing utama.
2. Rujuk ke gambar rakitan komponen yang berputar untuk komponen silinder.
3. Untuk komponen transmisi, rujuk ke gambar rakitan komponen transmisi.
4. Rujuk ke gambar rakitan untuk posisi relatif keseluruhan. Prinsip bekerja
Bola penggiling terdiri atas silinder horizontal, poros berongga untuk memberi makan dan mengeluarkan bahan, dan kepala penggiling. Silinder adalah silinder yang panjang dengan bodi gilingan yang terpasang dalam silinder. Silinder terbuat dari pelat baja. Liner baja dikencangkan ke silinder. Badan pengilang umumnya, ia adalah bola baja, yang dikemas ke dalam silinder sesuai diameter dan proporsi tertentu, dan bodi gilingan juga dapat terbuat dari baja. Pilih menurut ukuran partikel pada material gilingan. Material dimasukkan ke dalam silinder dengan poros berongga pada ujung umpan penggiling bola. Saat silinder bola berputar, bodi gilingan dipasang pada liner silinder karena adanya inersia, gaya sentrifugal, dan friksi. Dibawa oleh silinder, ketika dibawa ke ketinggian tertentu, silinder akan jatuh karena gravitasi sendiri. Bodi gilingan yang jatuh telah meremukkan material dalam silinder seperti proyektil.
Material masuk ke ruang pertama penggiling secara merata melalui unit pengisi melalui poros berongga. Ruang ini memiliki lapisan pijakan atau liner bergelombang, yang berisi berbagai spesifikasi bola baja. Putaran silinder menghasilkan gaya sentrifugal untuk menggerakkan bola baja ke tingkat tertentu. Jatuh setelah ketinggian, alat ini akan mempunyai efek blow dan menggiling pada material. Setelah bahan mencapai penggilingan kasar dalam kotak pertama, ia memasuki keranjang kedua melalui papan partisi satu lapis. Bak sampah dilapisi dengan liner rata dan bola baja di bagian dalam untuk menggiling material lebih jauh. Bubuk dibuang melalui pelat lele pengeluaran untuk menyelesaikan operasi gilingan.
Bila laras berputar, bodi gilingan juga terlepas. Selama proses geser, material tersebut berasal dari tanah. Untuk menggunakan efek gilingan secara efektif, saat menggiling material dengan ukuran partikel lebih besar, bodi gilingan akan halus. Dibagi menjadi dua bagian dengan papan partisi, opsi ini menjadi dua. Saat material memasuki silo pertama, ia dipecah oleh bola baja. Saat material masuk ke silo kedua, bagian baja menggiling material, Dan material berkualifikasi tanah kosong dari lubang pelepasan. Ketika poros kosong untuk menggiling material dengan partikel umpan yang kecil, seperti sand No. 2 slag, abu lalat kasar, barrel gilingan dapat terbentuk sebagai pabrik barrel single-Chamber, dan bodi gilingan juga dapat terbuat dari baja.
Bahan mentah dimasukkan ke dalam silinder berongga melalui jurnal poros berongga untuk menggiling, dan silinder dilengkapi dengan berbagai-macam diameter media gilingan (bola baja, batang baja, atau kerikil, dsb.). Bila silinder berputar di sekitar sumbu horizontal pada kecepatan tertentu, material sedang dan mentah yang terkandung di dalam silinder akan dipisahkan dari silinder saat silinder mencapai ketinggian tertentu di bawah aksi gaya sentrifugal dan gaya gesek. Dinding bagian dalam diproyeksikan turun atau digulung, menghancurkan biji emas karena gaya benturan. Pada saat yang sama, selama rotasi gilingan, gerakan geser antara media gilingan juga mempunyai efek gilingan pada bahan mentah. Material tanah dikeluarkan melalui jurnal berongga.
Parameter Teknis
Contoh | Kecepatan (r/mnt) | Berat maks. Bola (t) | Ukuran input (mm) | Ukuran output (mm) | Daya (kw) | Kapasitas (t/h) | Berat (t) |
TAMBAH BINTIK PADA Φ900 TAHUN 1800 | 37 | 1.8 | ≤15 | 0.075-0.89 | 15 | 0.5-2 | 3.4 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ900 TAHUN 2100 | 37 | 2.3 | ≤15 | 0.075-0.4 | 18.5 | 0.4-2 | 3.9 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ900 TAHUN 3000 | 35 | 3.85 | ≤25 | 0.075-0.4 | 30 | 1.1-2.5 | 7.78 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ1200 TAHUN 2400 | 35 | 4.6 | ≤25 | 0.075-0.4 | 30 | 1.3-3.2 | 8.65 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ1200 TAHUN 2800 | 35 | 5.4 | ≤25 | 0.075-0.4 | 37 | 1.5-3.7 | 10.02 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ1200 TAHUN 4500 | 35 | 8.6 | ≤25 | 0.075-0.4 | 45 | 2.7-6.79 | 14 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ1500 TAHUN 3000 | 29 | 9 | ≤25 | 0.047-0.4 | 75 | 3.3-8.2 | 14.12 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ1500 TAHUN 3500 | 29 | 10.5 | ≤25 | 0.047-0.4 | 75 | 3.3-8.5 | 15.64 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ1500 TAHUN 4500 | 29 | 13.5 | ≤25 | 0.047-0.4 | 90 | 4.5-12 | 20 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ1500 TAHUN 5700 | 29 | 17 | ≤25 | 0.047-0.4 | 110 | 2.6-14 | 21.5 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ1830 TAHUN 3000 | 24 | 13.5 | ≤25 | 0.047-0.4 | 135 | 4-15 | 28 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ1830 TAHUN 3600 | 24 | 14 | ≤25 | 0.047-0.4 | 135 | 4-15 | 29 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ1830 TAHUN 4500 | 24 | 20 | ≤25 | 0.047-0.4 | 155 | 4-19 | 32 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ1830 TAHUN 7000 | 24 | 31.5 | ≤25 | 0.047-0.4 | 210 | 6-22 | 37.5 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ2100 TAHUN 3000 | 22 | 18 | ≤25 | 0.047-0.4 | 210 | 6.4-28 | 40.79 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ2100 TAHUN 3600 | 22 | 20 | ≤25 | 0.047-0.4 | 210 | 7-28 | 42 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ2100 TAHUN 4000 | 22 | 21.5 | ≤25 | 0.047-0.4 | 210 | 7.6-28 | 43.45 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ2200 TAHUN 3600 | 21.7 | 25 | ≤25 | 0.047-0.4 | 245 | 5.2-32 | 44 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ2200 TAHUN 7000 | 21.7 | 46 | ≤25 | 0.047-0.4 | 380 | 15-38 | 63 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ2400 TAHUN 3600 | 21 | 28 | ≤25 | 0.047-0.4 | 320 | 8-60 | 47 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ2400 TAHUN 4500 | 21 | 35 | ≤25 | 0.047-0.4 | 380 | 8.5-60 | 70.5 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ2700 TAHUN 3600 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.047-0.4 | 400 | 12-80 | 75.5 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ2700 TAHUN 4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.047-0.4 | 450 | 12-90 | 102 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ3200 TAHUN 4000 | 18 | 65 | ≤25 | 0.047-0.4 | 800 | 30-180 | 137 |
Catatan: Perubahan data teknis tidak boleh disarankan.
Aplikasi:fitur struktural
(1) Bearing utama mengadopsi roller sferis berdiameter besar dan bukan bearing geser awal, yang mengurangi gesekan dan konsumsi energi, dan pabrik mudah untuk dinyalakan.
(2) Struktur tutup ujung pabrik biasa disimpan, dengan port masuk dan keluar berdiameter besar, dan kapasitas pemrosesan yang besar.
(3) Pengumpan dibagi menjadi dua tipe: Pengumpan gabungan dan pengumpan drum, dengan struktur sederhana dan pemasangan terpisah.
(4) tidak ada benturan intial, peralatan berjalan lancar, dan waktu perawatan pabrik berkurang serta efisiensinya semakin meningkat.Liner Keramik dapat menghindari polusi besi dan kecemaran lainnya.
Kasus pelanggan
Proyek Gerinda Batu gamping Mongolia
Ukuran Input: 20mmOutput Size: 150meshCapacity: 50t/h
Peralatan: Φ2100X2400 Ball Mill, Pengumpul debu, suku Cadang Ball Mill
Alamat:
6# Xueyuan Road, Mazhai Industrial Zone, Erqi District, Zhengzhou, Henan, China
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik
Jangkauan Bisnis:
Mesin Manufaktur & Pemrosesan, Perlengkapan Industri & Komponen
Pengenalan Perusahaan:
Zhengzhou Zhongding Heavy Machinery Manufacturing Co., Ltd. is a joint-stock enterprise specializing in the production of mining machinery. Is a professional beneficiation, crushing, screening, drying equipment solution provider, long-term commitment to provide crushing equipment, vibration screening equipment, washing equipment and belt conveyor equipment for the grinding and mineral processing and sand aggregate industries. Durable equipment and production line technology. Zhongding Machinery has always adhered to the path of globalization, and while continuously expanding its domestic market share, it has successively exported to more than 130 countries and regions such as Europe, Africa, Central Asia, Southeast Asia, South America, North America, Russia, Australia, etc., always with customers Maintain close strategic cooperation and always provide customers with high-quality products and professional services.
The company is located in Mazhai Industrial Machinery Industrial Park, Zhengzhou City, Henan Province. It has independent development, processing and manufacturing capabilities, as well as an independent R& D center and production base. More than 20 years of experience in machinery R& D and production, professional technology and service teams have provided inexhaustible impetus for Zhongding Machinery to build an evergreen foundation. At present, the company has modern cutting equipment, advanced computer-aided design system, and perfect three-dimensional simulation test system to ensure the performance of the product. We mainly produce 50-5000tpd crushing line and 100-3500tpd beneficiation equipment.
Our company has passed the international ISO9001-2000 system certification, standardized design, production, assembly, and testing. Zhongding Machinery has always insisted on independent innovation, and its annual R& D investment accounts for more than 3% of total sales. Have independent import and export rights within the territory of the People′s Republic of China. The products are divided into two series with more than 100 specifications. While expanding the domestic market share, the products are exported to more than 50 countries and regions including Chile, Venezuela, Peru, Russia, Ukraine, Georgia, Kazakhstan, South Korea, Yemen, Australia, Indonesia, Malaysia, Vietnam, and Africa.
Plenty of technology accumulation and application of new technologies have made our company successively awarded as "Integrity Management Demonstration Unit", "Henan Province Top Ten Technological Innovation Demonstration Enterprises", "National Quality Standardized Consumer Satisfaction Brand", and "Advanced Production Enterprise in the Sand and Stone Industry" "" and other continuously updated titles, has won more than 20 national and industry awards. Objectively demonstrated the strength of Zhongding. The perfect after-sales service system and professional after-sales service team provide customers with timely and thoughtful service. Customer demand is the driving force of our Zhongding people for continuous innovation. Customer success is the foundation of our success and also our highest pursuit.
Zhongding Machinery attaches great importance to international academic exchanges and cooperation, and has sent groups to study abroad for many times to exchange experience and learn from other countries′ manufacturers in the mineral processing industry, such as Canada, Russia and other countries, to achieve mutual interaction and mutual exchange. Win. At present, the products are sold to Kazakhstan, India, Indonesia, Turkey, Canada, Africa, and other countries and regions, and have been widely praised! We will work hard to provide more new products and technical support for domestic and foreign customers with tireless professionalism, and ensure that the Zhongding brand service and every customer are well-known in the corners of the world.