Standar: | ISO9001:2015 |
---|---|
Aplikasi: | Halaman batubara, Oil and Gas |
Material: | Tungsten Carbide |
Tipe: | Wear Parts |
industri: | industri migas |
keuntungan: | stabilitas tinggi |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Komponen Aus karbida Tungsten meningkatkan waktu pemakaian yang lama dengan penyesuaian Minyak dan Gas
Rincian Deskripsi Produk:
Alat ini adalah satu-satunya alat pengeboran yang menambah dampak torsional langsung ke bit bor. Seperti halnya pengemudi yang mengalami benturan, tool ini mengubah energi hidraulik menjadi tindakan palu torsional yang memungkinkan bit PDC yang agresif untuk fraktur dan mengebor bahkan batu paling sulit di kedalaman pemotongan yang lebih tinggi. Selain itu, jika tidak rock lebih sering terjadi selip pada stick, proses destruktif yang menyebabkan energi torsional dapat dikumpulkan dan dilepaskan dari rangkaian bor. Itu artinya tidak hanya Anda mengebor lebih cepat, tetapi ini adalah bit Anda dan AHA terus mengebor lebih lama.
Fenomena selip stick sangat diteliti dan didokumentasikan dalam industri pengeboran. Stick selip yang berhubungan dengan bit sering kali menjadi masalah ketika mengebor formasi yang keras dengan bit komponen Diamond Compact (PDC) yang tetap Polykristalin. Pada kondisi pengeboran yang optimal, formasi shear bit PDC dengan kedalaman konstan (DOC). Apabila terjadi pembentukan yang lebih keras maka akan terjadi kehilangan DOC dan peningkatan berat bit (WOB) harus ditambahkan untuk mengaktifkan pemotong PDC secara terbentuknya. Namun, torsi reaktif pembentukan tidak dapat segera diatasi - dalam hal ini bit melambat atau berhenti (stick) sementara torsi disimpan dalam string bor sampai torsi yang dibutuhkan gagal membentuk dan bit berputar secara penuh kekerasan (selip). Tindakan ini dapat menyebabkan kerusakan pada pemotong PDC dan komponen string bor lainnya, sehingga memperpanjang masa pakai bit dan alat serta tingkat penetrasi yang buruk (ROP, Poor Rate).
Metode tradisional untuk mencegah selip stick mencakup penyetelan parameter operasi untuk menghindari fase selip stick, menjinakkan bit PDC menggunakan hitungan blade yang lebih tinggi, backrakes yang lebih tinggi, dll., atau bahkan dengan menggunakan kerucut roller yang tidak efisien atau bit untuk 'amer'. Metode ini hanya sedikit berhasil dan mengurangi efisiensi pengeboran secara keseluruhan dan menghasilkan pengurangan potensi ROP.
item
|
nilai
|
Tempat Asal
|
Cina
|
Nama merek
|
Zonco
|
Mode pembentukan
|
Mold tarik
|
Bahan Produk
|
Karbida tungsten
|
nama
|
Komponen aus karbida tungsten meningkatkan waktu pemakaian yang lama |
Material
|
Karbida Tungsten
|
contoh
|
tersedia
|
MOQ
|
1PC
|
Paket
|
Kotak kayu
|
Waktu tunggu
|
30 hari
|
Kualitas
|
tinggi
|
Gaya hidup mold
|
3 bulan
|
Keunggulan:
Zonco telah dikhususkan untuk industri karbida ini selama bertahun-tahun. Sistem ini terutama pada produksi dan pemrosesan komponen non-standar berbentuk khusus. Zonco tidak hanya memiliki seperangkat peralatan pemroses yang lengkap, tetapi juga memiliki teknologi pemrosesan yang unik. Zonco menawarkan solusi inovatif untuk memenuhi kondisi kerja yang sangat kompleks dan berat (temperatur tinggi, korosi dan keausan yang kuat) dalam industri energi, kimia, dan industri lainnya. Perusahaan ini berkomitmen untuk mengatasi masalah produksi guna menghadirkan produktivitas kepada pelanggan yang mencari kinerja puncak dan menyediakan produk dengan rasio harga performa tinggi.
Kemiringan Campuran Umum, Properti Mekanis Geysis, dan Aplikasi yang Disarankan |
|||||||
Kelas | WC% | Co/Ni % | Sifat fisik dan mekanis | Ukuran biji (μm) | Penggunaan yang disarankan | ||
Kerapatan (g/cm3) | TBRS (N/mm2) | Kekerasan (HRA) | |||||
ZG01 | 100 | 0 | 15.3-15.5 | 1200 | 95.5 | 0.3 | Kekerasan ultra-tinggi, ketahanan keausan tinggi, anti-korosi, dengan kemampuan anti-destruktif tertentu |
ZG04X | 96 | 4 | 15.0-15.2 | 1600 | 92.8 | 0.8-1.0 | Cocok untuk menggambar baja non-besi dan komponen tahan aus |
ZG06 | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2500 | 90.0 | 1.2 | Ketahanan abrasi yang baik, resistan kompresi yang baik, cocok untuk komponen tahan aus yang tahan terhadap abrasi dan tekanan tinggi. |
ZG06X | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2400 | 91.5 | 1.0 | Keunggulan ketahanan aus, sifat yang baik dan komprehensif, sesuai untuk menjadikan komponen struktur non-standar yang tahan aus lebih tinggi. |
ZG06A | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2150 | 92.5 | 0.6-0.8 | |
Z08 | 92 | 8 | 14.6-14.9 | 2700 | 89.0 | 1.2-1.6 | Kinerja umum yang baik, digunakan untuk komponen aus umum, geraham, peralatan umum, dll. |
ZGL10,2 | 90 | 10 | 14.3-14.6 | 3800 | 91.7 | 0.7 | Kinerja umum yang baik, sesuai untuk casing dan produk nozel oli |
ZG11 | 89 | 11 | 14.3-14.7 | 2800 | 88.5 | 1.2-1.6 | Anti aus, anti-erosi, kekuatan mekanik yang baik, cocok untuk komponen yang tahan aus di industri minyak, kimia dan mekanis. |
ZG12X | 88 | 12 | 14.2-14.5 | 3000 | 89.5 | 1.0-1.2 | Anti-erosi, kekuatan mekanis yang komprehensif, cocok untuk komponen, geraham, dan cincin roller tahan benturan. |
ZG15 | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 3000 | 86.5 | 1.2-1.6 | |
ZG15X | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 4500 | 89.0 | 0.7 | Ketahanan dan ketangguhan keausan yang luar biasa, cocok untuk menjadikan terstamping integral, dudukan alat anti-getaran, dsb. |
ZG20 | 80 | 20 | 13.4-13.8 | 3100 | 85.0 | 1.0 | Ketahanan dan ketangguhan keausan yang luar biasa |
ZN06 | 94 | 6 | 14.5-14.9 | 2000 | 90.0 | 1.2 | Campuran non-magnetik, yang sesuai untuk ring seal, suku cadang yang tidak tahan aus dan suku cadang yang tahan korosi. |
ZN09 | 91 | 9 | 14.3-14.6 | 2300 | 89.0 | 1.2-1.6 | |
ZN11 | 89 | 11 | 14.0-14.3 | 2600 | 88.0 | 1.2 |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi