| Kustomisasi: | Tersedia |
|---|---|
| Standar: | :2015 |
| Aplikasi: | minyak dan gas, pompa, jumlah, trd |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
Suku cadang aus karbida OEM untuk Mwd/Lwd/Qdt di Industri Minyak&Gas
Pada rombongan:
Zonco telah dikhususkan pada bagian karbida pabrikan yang berperekat dengan menawarkan penyesuaian gambar berbasis sesuai permintaan, kami memiliki pengalaman yang kaya dengan berbagai komponen karbida tungsten yang disesuaikan dan stainless steel yang memiliki kinerja yang baik terhadap abrasi, erosi dan korosi.
Selamat datang di tempat kontak kami untuk lebih jelasnya jika Anda memiliki permintaan terhadap suku cadang campuran keras yang diterapkan di kepala dan lubang minyak dan gas, pertambangan, industri kimia, industri kimia batubara, katup pompa, energi surya, energi nuklir, industri militer, mesin, dll.
Deskripsi:
Komponen karbida tungsten digunakan secara luas dalam hal pembagian cairan pengeboran, scour,penyegel Dan umpan balik sinyal pulsa,dsb milik MWD & LWD,seperti halnya Berlaku jamur kepala (inti katup utama), cincin pembatas aliran, ruang pembatas aliran, kursi, nozel, katup poppet, tutup hidung, dsb Komponen karbida Cat PWD LWD yang meliputi stator,rotor(saluran masuk PELAT),liner,penahan,selubung,selongsong,dll.,untuk beberapa hal rincian tentang layanan yang dapat disesuaikan, silahkan hubungi saya
Suku Cadang OEM MWD LWD Karbide 
Sertifikasi Kualitas Internasional ISO9001 dari Cempur tungsten Carbide
Lini Produk Utama:
1.Bearing Dorong Radial & PDC,TC
2.tungsten Carbide nozzle dan gigi
3.Trim katup (Valve Stem/sumbat dan kursi)
Komponen Carbide 4.MWD & LWD
5.suku Cadang Carbide untuk Alat Downhole
Suku Cadang Aus Karbid untuk Peralatan Mekanis 6
7.Komponen Aus Karbida lainnya yang digunakan dalam kondisi kerja yang sangat kompleks dan sulit (temperatur tinggi, korosi dan aus yang kuat)
Tampilan Produk yang dapat disesuaikan:
Tungsten Carbide Grade,Properties and Application
Kelas |
WC% |
Co/Ni% |
Sifat fisik dan mekanis | Grain ukuran μm |
Penggunaan yang disarankan |
||
Kerapatan g/cm3 |
TRS N/mm2 |
Kekerasan HRA |
|||||
| YG01 | 100 | 0 | 15.3-15.5 | 1200 | 95.5 | 0.3 | Kekerasan ultra tinggi, resistan keausan tinggi, resistan korosi, dengan resistan kerusakan tertentu |
| YG04X | 96 | 4 | 15.0-15.2 | 1600 | 92.8 | 0.8-1.0 | Cocok untuk komponen yang menggunakan gambar kabel mati, tahan aus dengan kabel non-besi |
| YG06 | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2500 | 90.0 | 1.2 | Resistan aus yang baik, resistan kompresi yang baik, sesuai untuk resistan aus dan komponen tahan tekanan tinggi, kekokohan termal yang baik |
| YG06X | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2400 | 91.5 | 1.0 | |
| YG06A | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2150 | 92.5 | 0.6-0.8 | |
| YG08 | 92 | 8 | 14.6-14.9 | 2700 | 89.0 | 1.2-1.6 | Kinerja umum yang baik, digunakan untuk pemakaian biasa - komponen tahan lama, geraham, peralatan umum, dll. |
| YG10,2 | 90 | 10 | 14.3-14.6 | 3800 | 91.8 | 0.7 | Partikel karbida tungsten sub-halus, kinerja umum yang baik |
| YG10X | 90 | 10 | 14.3-14.6 | 4000 | 92.2 | 0.6 | Partikel karbida ultra-tungsten yang sangat halus, ketahanan panas yang sangat baik |
YG11 |
89 |
11 |
14.3-14.7 |
2800 |
88.5 |
1.2-1.6 |
Anti aus, anti-erosi, kekuatan mekanik yang baik, cocok untuk komponen yang tahan aus di industri minyak, kimia dan mekanis. |
| YG12X | 88 | 12 | 14.2-14.5 | 3000 | 89.5 | 1.0-1.2 | Anti-erosi, kekuatan mekanis yang komprehensif, cocok untuk komponen, geraham, dan cincin roller tahan benturan. |
| YG15 | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 3000 | 86.5 | 1.2-1.6 | |
YG15X |
85 |
15 |
13.8-14.2 |
4500 |
89.0 |
0.7 |
Partikel karbida tungsten sub-halus, dengan ketahanan keausan yang baik dan ketangguhan sangat baik, yang cocok untuk membuat stdie integral, alat tahan getaran, dsb. |
| YG20 | 80 | 20 | 13.4-13.8 | 3100 | 85.0 | 1.0 | Ketahanan dan ketangguhan keausan yang luar biasa |
| YN06 | 94 | 6 | 14.5-14.9 | 2000 | 90.0 | 1.2 | Campuran non-magnetik, yang sesuai untuk ring seal, suku cadang yang tidak tahan aus dan suku cadang yang tahan korosi. |
| YN09 | 91 | 9 | 14.3-14.6 | 2300 | 89.0 | 1.2-1.6 | |
| YN11 | 89 | 11 | 14.0-14.3 | 2600 | 88.0 | 1.2 | |
Mengapa memilih Kami:
1. Berpengalaman dengan teknologi produksi baru dan fasilitas perawatan permukaan untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan terhadap korosi
resistansi terhadap erosi dengan biaya lebih rendah.
2. Layanan yang disesuaikan tersedia berdasarkan gambar atau persyaratan klien.
3. Jalur produksi sepenuhnya sesuai dengan Sertifikasi Kualitas Internasional dari ISO9001.
4. Penjualan langsung pabrik dengan diskon 30-20%.
5. Manajemen produksi lebih fleksibel dengan waktu tunggu lebih cepat.
Apa perlakuan dengan permukaan dan apa kelebihan yang dihadapi?
Perlakuan permukaan merupakan proses tambahan yang berperekat diterapkan pada permukaan material untuk penambahan fungsi seperti ketahanan erosi, resistansi korosi dan ketahanan aus atau peningkatan kekerasan,sehingga menurunkan biaya dibandingkan dengan biaya penggunaan seluruh elemen campuran,dan tetap baik kinerja pada material.
Pengobatan permukaan dapat dikelompokkan secara luas dalam proses penghapusan, seperti mengikis atau Melting permukaan, proses aditif dan aditif seperti melukis,pelapisan yang menambahkan karbida lengket ke permukaan.ada empat perawatan permukaan teknis yang kita miliki dalam gambar sebagai proses aditif untuk meningkatkan ketahanan terhadap keausan dan ketahanan terhadap erosi.
Pabrik Produksi/Pabrik
Alamat: Building A3, Minor Enterprises Index, Huanhe Road(N), Tianyuan District, Zhzhou, Hun, Cina
Welcom untuk mengunjungi pabrik kami di Zhujzhou,Cina! dan mohon hubungi saya jika anda mencari bagian dan material karbida tungsten yang berkualitas tinggi.
Departemen persiapan dan kompresi perawan
Departemen yang SIBUK
Interior pabrik
Proses pembuatan Karbida bersemen
Pintu Utama Perusahaan
Ruang konferensi/Rapat
