Memukul alat berat dengan mengikuti Solusi Progresif Progressive die Line yang disesuaikan

• Garansi: 2
• Aplikasi: Peralatan Rumah Tangga, Elektronik, Perangkat keras, Mobil, Komoditi, Penggunaan Rumah
• Material: Campuran Logam keras dan Bonjor Baja
• Metode Pemrosesan: Tarik dan geser mold
• Teknik: Pemotongan mati
• Proses kombinasi: Die yang progresif
• Tidak. Model.: DC59
• Teknologi Produksi: Teknologi komputer
• Paket Transportasi: Steel Pallet Wooden Pallet
• Merek Dagang: KINGLAN
• Asal: Cina
• Kode HS: 84624119
• Kapasitas Produksi: 200sets/Month

Deskripsi Produk

TEKAN DAYA ALAT BERAT

Kami adalah produsen yang menyediakan solusi keseluruhan line termasuk power press, feeder, dan decode, mould, Iron-Hand,dll.

Mesin pres berkualitas tinggi, mesin pengumpan, die progresif, cetakan, robot, orang-orang bodoh -obral langsung dari pabrik

Kami produsen yang dapat menyediakan seluruh solusi lini meliputi Power Press, feeder, dan decode, cetakan, Iron, dll.

SERI ALP

 

 

Kami akan desgin dan manufaktur dengan fungsi yang sangat baik apabila tersambung dengan :

- Decoscoiler&laginer + pengumpan servo NC
-Sistem transfer
-Robot
-Alat/Molds/Progressive die
- Solusi lengkap lini produksi
-Layanan yang telah diarsipkan /layanan di jalur
 

 

Desain mold & Manufaktur

Cetakan/alat pada tenaga meliputi:

1.  die progressive,

2.  Mold Stage (mold satu tahap),

3.  Transfer mold (dengan sistem transfer)

Apakah perbedaan antara cetakan progutu, mold panggung, dan mold transfer?

Die berkelanjutan  (juga dikenal sebagai "die" progresif, die step) mengacu pada tekanan yang terjadi dalam sebuah stroke, sebagai hasilnya, berbagai posisi, bersamaan melengkapi sejumlah prosedur kematian. Komponen Blanking terbentuk secara bertahap dalam mati yang terus menerus, melalui pembentukan suatu metode proses konsentrasi proses, dapat membuat pinggiran tajam, bahan bakar, pemotongan alur, goresan, perubahan bentuk plastik, pengosong dan proses lain yang mour tidak sempurna. Menurut kebutuhan sebenarnya dari bagian penanda, menurut pesanan tertentu diatur sejumlah proses Stamping (disebut dalam stasiun die progresif) untuk Stamping berkelanjutan. Proses ini tidak hanya bisa melengkapi proses blancong, namun juga menyelesaikan proses pembentukan, dan bahkan proses perakitan, banyak bagian stamping kompleks yang memerlukan Stamping multi-proses dapat terbentuk sepenuhnya saat mati, yang menyediakan kondisi menguntungkan bagi Stamping otomatis kecepatan tinggi. Dapat dilihat bahwa die yang terus-menerus adalah semacam pukulan mati di tempat kerja banyak dan tingkat efisiensi yang tinggi.

 

Mold teknik  (mold prosedur kerja tunggal/mold satu tahap), adalah posisi kerja tunggal, mold prosedur kerja tunggal. Struktur mold yang sederhana dicirikan oleh kebutuhan bantuan lengan buatan atau robot;sehingga efisiensi produksi relatif rendah, terutama digunakan untuk batch tidak besar, Persyaratan presisi bukan merupakan produksi bagian yang tinggi.karena biaya rendah dari mold teknik dan kebutuhan yang rendah terhadap tonase tekan, skema mold teknik seringkali lebih disarankan saat membuat skema mold. Namun, dengan kenaikan biaya secara terus menerus, mold teknik akan secara bertahap diganti dengan mold kontinu atau mold transfer.

 

Cetakan transfer multi-station umumnya merujuk ke penggunaan punch multi-station khusus, oleh sejumlah mold teknik dengan koneksi proses tertentu sesuai dengan pemasangan urutan proses, jenis mold yang dikirimkan oleh manipulator. Karakteristik terpenting dari transfer stasiun multi-station (1) dalam penggunaan punch multi-station;(2) tiap station merupakan model rekayasa lengkap untuk menyelesaikan proses khusus. Setiap mold teknik (mold satu station) memiliki koneksi tertentu, setiap mold stasiun dapat disetel secara terpisah, dan penyesuaian umumnya tidak dibatasi oleh mode transmisi di depan dan di belakang;(3): Pengiriman di tangan mekanis.

 

Parameter regulernya teratur

Nama Produk	Penunjuk progresif logam yang presisi mati dalam cap besi
Material	SKD11,D9, Baja tungsten, Cr12 Mv
Standar	DIN GB ISO JIS BA ANSI
Format file desain	dwg, dxf, langkah, x_t, atas, tidak mengikuti
Siklus produksi peralatan	3 minggu hingga 10 minggu
Cara membentuk	Pengosong, blong, tekukan, membakar, menggambar dalam, pembentukan, dll
Menjadi Stamping komponen	Aluminium, fosfor perunggu, baja antikarat, baja, campuran, tembaga, plastik dll.
Peralatan pemesinan suku cadang	Galvanisasi panas, Polandia, Anodize, peledakan, lapisan serbuk, penyedot debu, Nikel, Seng, Chorme,timah, pelat perak, pelat emas, pelat emas, dll

Memukul alat berat dengan Paramater:

Contoh			ALP-25		ALP-35		ALP-45		ALP-60		ALP-80
Tipe			V	H	V	H	V	H	V	H	V	H
Kapasitas		Ton AS	25		35		45		60		80
Pated Tonase Point		mm	3.2	1.6	3.2	1.6	3.2	1.6	4	2	4	2
Perubahan kecepatan		-.m.	60-140	130-200	40-120	110-180	40-100	100-150	30-90	80-120	35-80	80-120
Kecepatan stabil		-.m.	110		85		75		65		65
Pukulan		mm	60	30	70	40	80	50	120	60	150	70
Die Height		mm	200	215	220	235	250	265	310	340	340	380
Geser Adjustment (Penyesuaian Slide)		mm	50		55		60		75		80
Area geser		mm	300*220*50		360*250*50		400*300*60		500*360*70		560*420*70
Area BOLSTER		mm	680*300*70		800*400*70		850*440*80		900*500*80		1000*550*90
Lubang Shank-		mm	38		38		38		50		50
Motor Utama		kw.p	2.2*4		2.2*4		37.*4		5.5*4		5.5*4
Geser Sesuaikan Perangkat		HP	Pengendaraan elektrik
Tekanan Udara		kg/cm2	6		6		6		6		6
Menekan presisi			CNS(JIS)1Class		CNS(JIS)1Class		CNS(JIS)1Class		CNS(JIS)1Class		CNS(JIS)1Class
Menekan dimensi		mm	1280*850*2200		1380*900*2400		1600*950*2500		1600*1000*2800		1800*1180*2800
Menekan berat		ton as	2.1		3		3.8		5.6		6.5
Kapasitas Peredam Cat		ton as	-		2.3		2.5		3.6		3.6
Pukulan		mm	-		50		50		70		70
Area efektif die		mm2	-		300*230		300*230		350*300		450*310
Contoh			ALP-80		ALP-110		ALP-160		ALP-200		ALP-260
Tipe			V	H	V	H	V	H	V	H	V	H
Kapasitas		Ton AS	80		110		160		200		260
Pated Tonase Point		mm	4	2	6	3	6	3	6	3	7	3.5
Perubahan kecepatan		-.m.	35-80	80-120	30-60	60-90	20-50	40-70	20-50	50-70	20-40	40-50
Kecepatan stabil		-.m.	65		50		35		35		30
Pukulan		mm	150	70	180	80	200	90	200	100	250	150
Die Height		mm	340	380	360	410	460	510	460	510	500	550
Geser Adjustment (Penyesuaian Slide)		mm	80		80		100		110		120
Area geser		mm	560*420*70		650*470*80		700*550*90		850*630*90		950*700*100
Area BOLSTER		mm	1000*550*90		1150*600*110		1250*800*140		1400*820*160		1500*840*180
Lubang Shank		mm	50		50		65		65		65
Motor Utama		kw.p	5.5*4		7.5*4		11*4		15*4		18.5*4
Geser Sesuaikan Perangkat		HP	Pengendaraan elektrik
Tekanan Udara		kg/cm2	6		6		6		6		6
Menekan presisi			CNS(JIS)1Class		CNS(JIS)1Class		CNS(JIS)1Class		CNS(JIS)1Class		CNS(JIS)1Class
Menekan dimensi		mm	1800*1180*2800		1900*1300*3200		2300*1400*3800		2615*1690*4075		2780*1850*4470
Menekan berat		ton as	6.5		9.6		16		23		32
Kapasitas Peredam Cat		ton as	3.6		6.3		10		14		14
Pukulan		mm	70		80		80		100		100
Area efektif die		mm2	450*310		500*350		650*420		710*480		810*480

Gambar mesin:








Pengumpan Alat berat:


Cetakan/alat/die Design/progressif LAN dan Manufaktur Kasing


Suku cadang yang diproduksi:

 

 

Cakupan Layanan kami
Tekan daya, Progressive die/tool/mold/mold, mesin pengumpan, sistem transfer, alat berat pemotong laster

 

FAQ
P: Apakah Anda perusahaan pabrik atau perusahaan perdagangan?
J: Kami adalah pabrik yang telah memproduksi mesin stamping selama lebih dari 35 tahun.

T: Produk utama apa saja Anda?
J: Kami mengkhususkan diri dalam mesin pers manufaktur, dekoder dan pengumpan, cetakan logam mati, lengan transfer, dll. dan kebanyakan kami membantu para pelanggan membangun keseluruhan proyek-proyek jalur stamping.

T: Berapa waktu pengirimannya?  
A: Alat berat standar adalah 25 hingga 30 hari setelah pembayaran. Jika diminta untuk menyediakan seluruh lini produksi oleh pelanggan, kami akan mengonfirmasi waktu pengiriman berdasarkan proyek tertentu itu sendiri.  

T: Berapa jangka waktu pembayaran Anda?
J: Kami sarankan deposit T/T 30%, saldo dibayar sebelum pengiriman.

P: Apakah Anda menerima OEM?
J: Ya, kami menyambut pelanggan dengan hangat untuk melakukan OEM di pabrik kami.