Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Desain mold BOLA LAMPU LED& Manufaktur
Cetakan/alat pada tenaga meliputi:
1. die progressive,
2. Mold Stage (mold satu tahap),
3. Transfer mold (dengan sistem transfer)
Die progresif logam lembaran dapat dengan tepat dengan jenis pukulan, tekukan, perenggangan, pembentukan dan proses-proses lain hingga satu bagian diselesaikan.
Jika kerumitan Stamping tinggi, die progresif kadang-kadang hanya dapat melengkapi pemrosesan sebelumnya dalam suatu cap penanda pekerjaan. Pemrosesan Stamping berikutnya diselesaikan oleh tahap kematian.
Dalam "die" yang progresif, sebelum semua proses selesai, bagian dan strip tidak dipisahkan, jarak antara dua tahapan kerja yang berdekatan harus sama, jika tidak, maka bahan tersebut tidak dapat diberi makan.
1. Die yang progresif adalah mati secara bertahap multi-tugas. Ia dapat meliputi pic, pembengkokan, lukisan yang dalam, pembentukan dan banyak proses lain, sehingga efisiensi produksi lebih tinggi daripada benda mati majemuk, dan dapat menghasilkan bagian yang cukup kompleks.
2. Operasi "ekstensif die operation" aman, karena tenaga kerja tidak perlu masuk ke daerah berbahaya.
3. Dalam rancangan die progresif, proses tersebut dapat tersebar. Karena prosesnya tidak harus terkonsentrasi ke stasiun yang sama, tidak ada masalah "ketebalan dinding minimal" dalam mold yang majemuk. Oleh karena itu, mold relatif kuat dan memiliki masa pakai yang lama.
4. Die yang progresif mudah merealisasikan otomatisasi, termasuk pemberian makan otomatis, output otomatis (material), pemasangan rivet otomatis.
5. Limbah die yang progresif akan menurun, dan karya akan turun ke bawah atau keluar dari sisi mold. Oleh karena itu, tekanan kecepatan tinggi dapat digunakan untuk stamping, seperti halnya terminal mati, kecepatan tinggi mati, dsb.
6. Umumnya, salah satu set die yang progresif menggunakan mesin pers, sehingga penggunaan "progressif meninggal dalam jumlah yang dapat mengurangi jumlah pers, area workshop, transportasi barang setengah-barang dan tempat penyimpanan, dan tenaga kerja yang dibutuhkan untuk kerja keras.
Karena penggunaan yang progresif maka diperlukan jalur saling mengikat atau bersisian, tingkat penggunaan bahan lebih rendah daripada pengosong yang mati; jadi logam mulia tidak boleh menggunakan kematian progresif; Dengan mempertimbangkan bentuk produk, menggunakan metode tata letak yang tepat (beberapa metode tata letak dapat membuat mold lebih kompleks) juga dapat menambah penggunaan material produk.
Bahan-bahan yang digunakan untuk tujuan kematian progresif umumnya berupa jalur panjang. Jika material lebih tebal atau batch produksi kecil, lembarnya dapat digunakan; jika bahan tipis dan batch besar, pertimbangkan menggunakan coil. Jika coil digunakan, material dapat diberi makan secara otomatis, dan tekanan kecepatan tinggi dapat digunakan untuk mencapai stempel otomatis.
Die yang progresif memiliki persyaratan yang ketat pada lebar material: Jika terlalu lebar, material tidak dapat masuk ke pelat panduan dan pemberian makan tidak lancar; jika terlalu sempit, makan akan mempengaruhi akurasi pengumpanan, dan material ini juga mudah merusak mold.
1. Feed secara manual. Berlaku untuk kasus yang batch produksi tidak besar, material tebal, dan bagian kerjanya besar (misalnya, bagian kerja baja anti karat 3,0mm). Jenis metode pengumpanan ini tidak seefisien pengumpanan otomatis.
2. Pengumpan otomatis. Umumnya cocok untuk pemberian makan coil pada Stamping. Pemberian makan ini ditandai dengan akurasi pemberian makan yang tinggi dan efisiensi produksi yang tinggi, yang sering digunakan dalam produksi massal.
3. Pasang perangkat pemberian makan mandiri ke mold, seperti slider kecil, ratchet dan struktur lain, tetapi umumnya kurang digunakan dengan cara ini.
(Bola lampu LED mode progresif RUMAH mati dengan alat berat pengumpan dan alat berat press)
Apakah perbedaan antara cetakan progutu, mold panggung, dan mold transfer?
Parameter regulernya teratur
| Nama Produk | Penunjuk progresif logam yang presisi mati dalam cap besi |
| Material | SKD11,D9, Baja tungsten, Cr12 Mv |
| Standar | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
| Format file desain | dwg, dxf, langkah, x_t, atas, tidak mengikuti |
| Siklus produksi peralatan | 3 minggu hingga 10 minggu |
| Cara membentuk | Pengosong, blong, tekukan, membakar, menggambar dalam, pembentukan, dll |
| Menjadi Stamping komponen | Aluminium, fosfor perunggu, baja antikarat, baja, campuran, tembaga, plastik dll. |
| Peralatan pemesinan suku cadang | Galvanisasi panas, Polandia, Anodize, peledakan, lapisan serbuk, penyedot debu, Nikel, Seng, Chorme,timah, pelat perak, pelat emas, pelat emas, dll |
Tentang AS:
Perusahaan kami terletak di Wuyi, Jinhua City. Luas pabrik kami adalah 100,000 meter persegi, ketinggian pabrik kami lebih dari 35 meter, dan pelancong bengkel kami adalah 120T, yang cocok untuk memproduksi 2400T power moistair berukuran besar. Kami mempunyai merek yang dimiliki oleh Kasing. Sekarang kita termasuk di antara 3 besar untuk menghasilkan tekanan daya di pasar China. Perusahaan kita telah memiliki sertifikat ISO dan menerapkan standar mutu internasional ISO, sehingga produk-produk kita telah mencapai standar internasional. Perusahaan kami memproduksi seri merek Kasing 25T-2400T teknologi tinggi & mesin pers berkualitas tinggi yang dapat menggantikan produk impor. Kemampuan manufaktur yang bagus dan teknologi yang sudah tua merupakan keuntungan utama dari Kasing. Keandalan dan ketahanan yang tinggi adalah usaha Kasing yang selalu berlangsung. Sekarang kami sedang mencari dealer dan distributor untuk mempromosikan produk kami di pasar dunia. Jika Anda tertarik, kunjungi kami untuk informasi lebih lanjut.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
