Informasi dasar.
Tidak. Model.
Aluminum die casting-002
Die Casting Machine Type
Hot Chamber Die Casting Machine
Die Casting Method
Precision Die Casting
Machining
Machining Center
Surface Preparation
Spray Coating
Pressure Chamber Structure
Horizontal
Casting Surface Quality Level
2
Certification
CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
Secondary Machining
Turning, Milling, Grinding, Drilling
Material Type
ADC12, A380, A360 Aluminum Alloy
Surface Treatment
Debur, Sand Blast, Shot Blast, Brush, Plating
Standard
JIS, ANSI, DIN, BS, GB
Technology
Die Casting, Aluminum Die Casting
Aluminum
ADC12 Aluminum Alloy
Paket Transportasi
According to Customer Requirements
Spesifikasi
Accept Custom Sizes
Deskripsi Produk
CETAKAN DIE CASTING ALUMINIUM AC OTOMOTIF CETAKAN DIE CASTING ALUMINIUM AC OTOMOTIF |
2 | Apakah Anda mencari pabrikan baja cetak untuk bekerja sama? Dari rancangan konsep sampai pembuatan komponen, Zhusun (HOOHA) akan menjadi pilihan terbaik Anda. |
SOLUSI OTOMOTIF |
1 | Zhusun (HOOHA) adalah salah satu pemasok utama industri otomotif yang menggunakan baja alumunium presisi untuk industri otomotif. |
2 | Memasok pelanggan di seluruh dunia, kami terbiasa bekerja untuk memenuhi kebutuhan pasokan tepat waktu dari pabrikan-pabrikan otomotif tersebut. |
3 | Proses casting kami di industri otomotif dikombinasikan dengan cetakan ruang panas dan dingin konvensional sangat sesuai untuk memproduksi komponen kompleks pada volume yang besar. |
4 | Keunggulan kami adalah kami memiliki solusi cetakan presisi mati yang profesional dalam desain, pengembangan, dan produksi untuk berbagai aplikasi industri otomotif. |
CETAKAN DIE CASTING OTOMOTIF ALUMINIUM YANG DISESUAIKAN |
1 | PRODUK SAMPINGAN ALUMINIUM DIE CASTING KOMPRESOR UDARA OTOMOTIF |
2 | SUKU CADANG DIE CASTING OTOMATIS KOMPRESOR KONDISI UDARA |
3 | SUKU CADANG DIE CASTING OTOMATIS KOMPRESOR KONDISI UDARA |
4 | Zhusun adalah perusahaan terdepan yang memproduksi cetakan die casting aluminium untuk industri otomotif. |
5 | Kami memiliki peralatan yang dirancang untuk diproduksi sesuai kebutuhan khusus Anda. |
6 | Proses desain kami memastikan komponen memenuhi spesifikasi yang tepat dan sistem manufaktur yang ramping memungkinkan kami menyediakan waktu pengiriman cetakan yang agresif. |
7 | Para teknisi kami memiliki pengetahuan ahli dan kreativitas inovatif yang dapat memenuhi kebutuhan Anda secara efisien, hemat biaya, dan dalam jadwal yang Anda inginkan. |
8 | Teknik die Casting kami mengalami Massively yang populer di kalangan industri otomotif dalam pembuatan suku cadang mobil. |
9 | Mobil memiliki banyak bagian aluminium yang telah dibuat melalui metode die Casting. |
10 | Sebenarnya, tidak dimungkinkan untuk menyebutkan semua cetakan cetakan logam aluminium untuk industri otomotif. |
11 | Namun, mari kita lihat beberapa suku cadang mobil yang paling umum digunakan yang telah diciptakan di cetakan mati Cina. |
12 | Hampir semua bagian mobil dari engine dibuat melalui cetakan die Casting. |
13 | Stator ini umumnya juga dilakukan melalui cetakan cetakan die aluminium. |
14 | Stator memiliki banyak variasi ukuran. |
15 | Karena itulah penggunaan cetakan mati adalah metode yang sangat baik, karena memungkinkan komponen mekanis berukuran berbeda untuk dibuat dengan tingkat akurasi tertinggi. |
16 | Tanda kurung juga dicipta melalui proses die Casting. |
17 | Ada banyak komponen lain dalam industri otomotif yang dibuat melalui metode die Casting. |
18 | Ada banyak komponen lain dalam industri otomotif yang dibuat melalui metode die Casting. |
19 | Misalnya, pendingin dan fork otomatis dibuat melalui cetakan mati. |
20 | Bahkan, hanya ada sedikit bagian dari mobil yang tidak diciptakan oleh die Casting. |
KOMPRESOR AC OTOMOTIF, CETAKAN DIE CASTING TEKANAN TINGGI |
1 | Mengapa kita harus mati dalam Industri otomotif? |
2 | Cetakan die Casting adalah prosedur yang efisien dan hemat biaya yang memberikan perbedaan bentuk dan elemen yang lebih luas bagi industri mobil serta fungsi lainnya dibandingkan dengan teknik manufaktur lainnya. |
3 | Suku cadang memiliki masa pakai yang lama dan dapat dirancang untuk melengkapi daya tarik visual bagian di sekelilingnya. |
4 | Desainer komponen otomotif dapat memperoleh beragam manfaat dan keunggulan dengan menetapkan suku cadang aluminium die Casting. |
5 | Produksi kecepatan tinggi - cetakan die Cor mampu menghasilkan komponen otomotif dengan bentuk-bentuk rumit pada toleransi yang lebih kecil dibanding berbagai proses produksi massal. |
6 | Pengerjaan hanya memerlukan mesin sedikit atau tanpa mesin dan ribuan cetakan die cor otomatis yang sama dapat dihasilkan sebelum memperbaiki cetakan. |
7 | Akurasi dan stabilitas dimensi - die casting menghasilkan bagian kendaraan yang tahan lama dan berdimensi secara stabil sembari tetap menjaga toleransi yang ketat. Selain itu, anti-panas. |
8 | Kekuatan dan berat - Pengecoran dinding yang tipis untuk suku cadang cetakan otomatis lebih kuat dan lebih ringan dibandingkan yang dapat dilakukan dengan metode pengecoran lain. |
9 | Selain itu, karena cetakan cetakan cetakan fakta tidak terdiri atas komponen terpisah yang dilas atau dikencangkan bersama-sama, kekuatan suku cadang otomotif setelah cetakan mati adalah campuran dan bukan untuk bergabung. |
10 | Beberapa teknik finishing - bagian die cast car dapat diproduksi dengan permukaan yang halus atau bertekstur, dan mudah sekali dilapisi atau diakhiri dengan persiapan permukaan yang minimum. |
KOMPRESOR AC OTOMOTIF, CETAKAN DIE CASTING TEKANAN TINGGI |
1 | Mengapa kita harus mati dalam Industri otomotif? |
2 | Cetakan die Casting adalah prosedur yang efisien dan hemat biaya yang memberikan perbedaan bentuk dan elemen yang lebih luas bagi industri mobil serta fungsi lainnya dibandingkan dengan teknik manufaktur lainnya. |
3 | Suku cadang memiliki masa pakai yang lama dan dapat dirancang untuk melengkapi daya tarik visual bagian di sekelilingnya. |
4 | Desainer komponen otomotif dapat memperoleh beragam manfaat dan keunggulan dengan menetapkan suku cadang aluminium die Casting. |
5 | Produksi kecepatan tinggi - cetakan die Cor mampu menghasilkan komponen otomotif dengan bentuk-bentuk rumit pada toleransi yang lebih kecil dibanding berbagai proses produksi massal. |
6 | Pengerjaan hanya memerlukan mesin sedikit atau tanpa mesin dan ribuan cetakan die cor otomatis yang sama dapat dihasilkan sebelum memperbaiki cetakan. |
7 | Akurasi dan stabilitas dimensi - die casting menghasilkan bagian kendaraan yang tahan lama dan berdimensi secara stabil sembari tetap menjaga toleransi yang ketat. Selain itu, anti-panas. |
8 | Kekuatan dan berat - Pengecoran dinding yang tipis untuk suku cadang cetakan otomatis lebih kuat dan lebih ringan dibandingkan yang dapat dilakukan dengan metode pengecoran lain. |
9 | Selain itu, karena cetakan cetakan cetakan fakta tidak terdiri atas komponen terpisah yang dilas atau dikencangkan bersama-sama, kekuatan suku cadang otomotif setelah cetakan mati adalah campuran dan bukan untuk bergabung. |
10 | Beberapa teknik finishing - bagian die cast car dapat diproduksi dengan permukaan yang halus atau bertekstur, dan mudah sekali dilapisi atau diakhiri dengan persiapan permukaan yang minimum. |
Profil Perusahaan: Dongguan (Supershun) Zhusun Precision Technology Co., Ltd. Didirikan pada tahun 2006, dengan area lebih dari 7,000 m2, terletak di Pearl River Delta.
Zunksun adalah proyek alumhor cetakan alumunium.
Alat USHD : Daftar Peralatan | Kapasitas | Atur |
Mesin Cdie Casting Cold Chamber | 100T | 4 |
Mesin Cdie Casting Cold Chamber | 250T | 5 |
Mesin Cdie Casting Cold Chamber | 350T | 3 |
Mesin Cdie Casting Cold Chamber | 400T | 4 |
Mesin Cdie Casting Cold Chamber | 800 T | 3 |
Mesin cetakan die Casting ruang panas | 100T | 4 |
Mesin CNC | / | 50 |
Garis powder coating | / | 10 |
•FAQ:
P: Kapasitas Produksi ZUSHUN untuk die Casting ?
A: 3000 ton produk/tahun untuk die-casting.
P: Ketentuan Pembayaran ZUSHUN ?
A: A, Pelanggan Tingkat A: 100% T/T 60 hari setelah tanggal B/L. (Bekerja sama dengan baik selama 2 tahun. )
B, Pelanggan Tingkat B : biaya mold 100% T/T di muka, pembayaran suku cadang 100% T/T terhadap B/L dan salinan dokumen dalam 15 hari setelah waktu B/L.
c, pelanggan Tingkat C : harga MOLD 100% T/T di muka, pembayaran suku cadang 30% T/T di muka, uang berlaku 70% T/T min 10 hari sebelum kapal atau L/C berdasarkan penglihatan.
d, negotiable
P: Urutan Min ZUSHUN ?
J: 50 pcs untuk produk katalog ZUSHUN
1 set untuk mold
1 ton untuk penyesuaian suku cadang die-casting setiap gaya.
P: ZUSHD s intercomin ?
A: EXW, FOB SHENZHEN, CFR PORT, CIF PORT ANDA, LAIN-LAIN
P: Waktu ancang ZUSHUN untuk die-casting dan mold ?
A: Waktu mold peralatan, 25-40 hari.
Waktu produksi suku cadang die-casting, 25-30 hari.
Q: Waktu mold ZUSHUN?
A: A, Jika Anda membeli cetakan saja, 100000 kali molding atau 300000 kali molding berdasarkan persyaratan pelanggan.
B, Jika menghasilkan bagian die Casting di pabrik kami, maka ZUSHun akan memasang mold ketika mold di luar waktu pemakaian.
Alamat:
Gaotianchun Industrial Zone, Jiuxiang Village, Qingxi Town, Dongguan, Guangdong, China
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik, Perusahaan Perdagangan, Lainnya, Perusahaan Grup
Jangkauan Bisnis:
Furnitur, Industri Ringan & Penggunaan Harian, Instrumen & Alat Ukur, Konstruksi & Dekorasi, Listrik & Elektronik, Mesin Manufaktur & Pemrosesan, Mobil, Suku Cadang Motor & Aksesoris, Perlengkapan Industri & Komponen, Produk Komputer
Sertifikasi Sistem Manajemen:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000, OHSAS/ OHSMS 18001, IATF16949, QC 080000, GMP, BSCI, BRC, SA 8000, QHSE, HACCP, ISO 13485, EICC, ANSI/ESD, SEDEX, WRAP, GAP, ASME, ISO 29001, ISO 50001, LEED, PAS 28000, ISO 10012, ISO 17025
Pengenalan Perusahaan:
Didirikan pada tahun 2006, Dongguan Zhusun Precision Technology Co. Ltd. Berspesialisasi dalam produksi aloi seng, produk alumunium mati cetakan lebih dari 7, yang berkantor di Dongguan perusahaan induk adalah perusahaan Hong Kong Hoha. Kami
mengkhususkan dalam produksi campuran seng, produk alloy die Casting yang sistematis, pelayanan anti mold yang sistematis, obat ampek, pembersih dan penghalus (grinding getaran, ampelas, kawat baja), pengeboran dan Tapping, CNC, CNC, CNC, CNC, dan Tapping, Butiran pasif, pengolahan permukaan (injeksi oli, penyemprotan bubuk, Elektrophoresis, anode, berspekelupan, dll. ), pengujian, pengemasan, dan pergudangan final.
Dengan sistem manajemen kualitas lengkap dan ilmiah, kami juga menyediakan layanan yang beragam, dengan beragam produk termasuk aksesori furnitur, aksesori penerangan, aksesori otomatis, aksesori digital, aksesori listrik, Aksesori komunikasi, dll.
Kami menggunakan alat berat berkualitas tinggi untuk memastikan produk standar yang tinggi. Saat ini kita memiliki total lebih dari 200 set peralatan, termasuk 15 alat berat Cold chdie Casting dari 280T menjadi 1000T, 80 CNC, 8 kali tekanan hidraulik, 15 alat berat pengeboran dan tapping otomatis, 22 alat berat pengeboran dan tapping kepala tunggal, Dan Alat berat Punch 8, alat berat menggambar 8 kabel, alat berat multi-penghalus, saluran injeksi oli 3, saluran penyemprotan bubuk 5 dan peralatan pengujian.