1) Ball Mill adalah alat yang efisien untuk mengilang banyak bahan menjadi bubuk halus; 2) Ball mill digunakan untuk menggiling berbagai jenis tambang dan bahan-bahan lain, atau untuk memilih tambang; 3) Ball mill digunakan secara luas dalam pembuatan bahan dan industri kimia. 4) ada dua cara menggiling: Cara kering dan cara basah. 5) Ball mill dapat dibagi menjadi tipe tabular dan mengalir menurut perbedaan jumlah pertambangan 6) untuk menggunakan bola penggiling, bahan yang akan dibawa ke dalam laras neoprene yang berisi media yang sedang menggiling. 7) sementara laras berputar, material dihancurkan antara tiap-tiap potongan media gilingan yang bercampur dan menghancurkan produk hingga halus dalam serbuk selama beberapa jam. 8) makin lama bola penggiling beredar, makin halus serbuk. 9) Ukuran partikel yang paling besar bergantung sepenuhnya pada seberapa keras material yang Anda gilingan, dan waktu berapa lama bola penggiling dijalankan. 10) lebih dulu pabrik bola kami digunakan untuk menggiling kaca, produk makanan bubuk, membuat varnment khusus, membuat glaze keramik, serta bermacam-macam bahan kimia.
Penggerak bola penghematan energi mengadopsi roller bola dua baris besar daripada bearing geser, yang sangat mengurangi gesekan, mudah untuk dinyalakan, dan menghemat energi 20%-30%. Lapisan bergelombang digunakan dalam silinder bola penggiling untuk meningkatkan area kontak pada biji bola dan memperkuat efek gilingan. Pada saat yang sama, bijih ini memiliki kemampuan untuk meningkatkan biji besi, sekaligus mengurangi konsumsi energi. Pabrik bola hemat energi memiliki port pembuangan yang besar, yang sangat meningkatkan kapasitas produksi. Sistem pelumasan menggunakan perangkat pelumasan kabut oli untuk memastikan pelumasan roda gigi dan roda gigi yang andal.
Prinsip kerja bola mineral: Penggiling bola mineral adalah perangkat berputar silinder horizontal dengan transmisi gigi luar, dan bola hemat energi tipe grid. Bahan itu masuk ke silinder penggiling secara merata melalui unit pengisi melewati poros berongga di perangkat pengisi. Silinder memiliki lapisan bergelombang, yang berisi bola-bola baja dengan ukuran berbeda. Putaran silinder menghasilkan gaya sentrifugal untuk menggerakkan bola baja ke ketinggian tertentu. Setelah jatuh, alat berat mengalami pukulan dan efek gilingan pada material.
Fitur struktural kincir di bola mineral: Pabrik bola mineral terdiri atas bagian pengumpanan, dengan komponen yang tidak rata, komponen putar, bagian transmisi (pengurang, roda-gigi transmisi kecil, motor, kontrol elektrik) dan komponen utama lainnya. Poros berongga terbuat dari baja cetak, sedangkan lapisan dalam dapat dilepas. Roda-gigi putar besar diproses oleh obbing roda-gigi baja. Silinder ditempatkan dengan lapisan tahan aus, yang memiliki resistan aus yang baik. Alat berat berjalan mulus dan berfungsi andal.
Pengiriman Ball mill
Kirim permintaan informasi Anda langsung ke penyedia ini