| Kustomisasi: | Tersedia |
|---|---|
| Aplikasi: | penerbangan, elektronik, industri, medis |
| Standar: | JIS, GB -> Inggris, DIN, BS, ASTM, AISI |
|
Masih ragu? Dapatkan sampel $!
Minta Sampel
|
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
Waspada (juga dikenal dengan Alloby 685) adalah dasar nikel, campuran keras yang dapat tumbuh dengan sangat baik, kuat pada temperatur tinggi dan resistan korosi yang baik pada produk pembakaran, terutama pada temperatur layanan hingga 1200 o F (650 C) untuk aplikasi putar kritis, dan hingga 1600 870 F ( C) untuk aplikasi yang lebih kecil. Pada suhu lebih dari 1600 o F (870 o C), oksidasi inter dapat terjadi.
Ketahanan terhadap korosi sangat baik bahkan setelah siklus paparan temperatur yang tinggi atau terus-menerus terpapar suhu hingga 1900 o C (1038 o C). Untuk resistan korosi terbaik, sebaiknya gunakan material yang telah diberi larutan. Waspada juga diketahui memiliki atmosfer yang baik dalam layanan engine turbin gas dan lingkungan semprotan garam.
Karena sifat tersebut, Nikel Waspaloy menemukan penggunaan komponen engine turbin gas dan mesin jet pesawat, seperti disk kompresor, cakram rotor, poros, spacer, seal, cincin, dan rangka. Selain itu, jaringan ini juga menggunakan alat pengencang dan perangkat keras mesin lainnya dalam rakitan airframe dan sistem misil. Waspada dihasilkan oleh peleburan induksi vakum dan pemurnian busur vakum (VIM/VAR), atau melalui peleburan induksi vakum dan pemurnian elektroslag (VIM/ESR).
Tech Steel & Materials menawarkan Nickel Waspaloy dalam 8 spesifikasi sub-tipe dan dalam beberapa bentuk/formulir:
Komposisi kimia Nikel Waspaloy
| Elemen | min | maks. |
| Karbon | 0.02 | 0.10 |
| Mangan | - | 0.10 |
| Silikon | - | 0.15 |
| Fosfor | - | 0.015 |
| Sulfur | - | 0.015 |
| Kromium | 18.00 | 21.00 |
| Cobalt | 12.00 | 15.00 |
| Molibdenum | 3.50 | 5.00 |
| Titanium | 2.75 | 3.25 |
| Aluminium | 1.20 | 1.60 |
| Zirconium | 0.02 | 0.08 |
| Boron | 0.003 | 0.010 |
| Setrika | - | 2.00 |
| Tembaga | - | 0.10 |
| Memimpin | - | 0.0005 (5 ppm) |
| Bismuth | - | 0.00003 (0.3 ppm) |
| Selenium | - | 0.0003 (3 ppm) |
| Perak | - | 0.0005 (5 ppm) |
| Nikel* | sisa | |
*tidak hanya pada elemen yang disebutkan, namun salah satu elemen lain yang hanya digunakan dalam jumlah yang sedikit.
Petunjuk Fabrikasi & Kerja untuk Waspaloy
Waspada bisa berfungsi dengan cepat pada kisaran suhu 2140-1800 1170 F (980-), dan air dingin dengan pembentukan hidroksil, lukisan, spinning, Spherning, membungkuk, dan rolling. Namun demikian, campuran nikel dasar ini sulit dipatuhi ke mesin dan petunjuk khusus.
Seperti halnya menyertai, Anda dapat dengan mudah dilas hanya dalam situasi yang terkontrol secara hati-hati dengan metode argon-ARC menggunakan logam pengisi komposisi AMS 5828. Dengan demikian, pengelasan harus dihindari di lokasi yang bertekanan tinggi, karena kekuatan las yang tinggi lebih rendah daripada material yang diberi perlakuan panas. Lebih presisi, Waspaloy mungkin menunjukkan kecenderungan "hot SHORT" dan sensitivitas terhadap retakan strain. Oleh karena itu, sangat disarankan untuk melakukan pengelasan pada material yang hanya ditangani larutan, lalu dilakukan kembali dengan sambungan las.
Konstanta Fisik dari segi aspaloy (Campuran 685)
| Kerapatan | 0.296 lb/in3 |
| 8.19 g/cm3 | |
| Rentang pelelehan | 2425-2475 1330 F (1360- C) |
| Koefisien Ekspansi Termal | 70-200 21 F (93-6.8 10-6 C) - x in/o F |
| 70-1000 21 F (583-7.7 10-6 C) - x in/o F | |
| 70-2000 21 F (1093-10.4 10-6 C) - x in/o F | |
| Resistivitas listrik | Larutan diobati dengan suhu 1975 o F (1080 o C) dan didinginkan selama 4 jam - 1.24 mikrohm•m (0.38 mikrohm•ft) |
| Diperkeras hingga 1550 845 F (24 760), dan dingin selama 1400 jam + pemanas ulang hingga 16 1.20 C (•0.37), dan dingin selama•jam - mikm ( mikrometer) | |
| Modulus elastisitas (Dinamis) | Pada suhu 70 o F (21 o C) - 30.3 x 103 ksi (211 IPK) |
| Pada suhu 1000 o F (538 o C) - 26.7 x 103 ksi (184 IPK) | |
| Pada suhu 1600 o F (871 o C) - 22.7 x 103 ksi (157 IPK) | |
| Magnetic meabilitas (200 osmeod) | Solusi dirawat + usia - 1.004 tahun |
| Properti | Nilai |
| Kekuatan tensil | 175 ksi |
| Menghasilkan kekuatan pada Offset 0.2% | 120 ksi |
| Naskh dalam 4D | 15% |
| Area akan berkurang | 18% |
Nikel pialoy merupakan panas yang ditangani secara berurutan tiga langkah. Ada dua jenis perawatan yang tersedia, keduanya memberikan sifat yang berbeda pada campuran tersebut:
Untuk komponen yang memerlukan creep suhu tinggi dan sifat penahan stres:
Untuk suku cadang yang memerlukan sifat tensil optimal pada temperatur ruang dan lingkungan temperatur tinggi:
Kerak dapat terbentuk pada campuran selama perlakuan panas di atmosfer pengoksidasi. Namun, ini tidak mempengaruhi sifat aloi dan dapat dihapus oleh pilihan asam acar atau mekanik.
Spesifikasi
| Lembar nikel | |
| Ketebalan | 0,3 mm - 6,0mm |
| Lebar | 1000mm - 2200mm |
| Panjang | Menghasilkan persyaratan |
| Pelat nikel | |
| Ketebalan | 3,0mm - 300 mm |
| Lebar | 1.000 mm - 3000mm |
| Panjang | Menghasilkan persyaratan |
| Nikel / foil | |
| Ketebalan | 0,02mm - 16,0mm |
| Lebar | 5 mm - 900 mm |
| Koil nikel | |
| Ketebalan | 0,3 mm - 16,0mm |
| Lebar | 1.000 mm - 3000mm |
| Pipa nikel | |
| Diameter luar | 6,0mm - 1219 mm |
| Ketebalan | 0,5mm - 100mm |
| Pipa kapiler nikel | |
| Diameter luar | 0,5mm - 6,0mm |
| Ketebalan | 0,05mm - 2,0mm |
| Nikel Bar | |
| Diameter | Ф4mm - Ф600mm |
| Batang kabel nikel | |
| Diameter | Ф0.01mm - Ф6.0mm |
| Inghel |
Invel 722, Inconel 725, Incel X-750, Inconel 625, Incel 686, Invel 690, Inconel 702, Incel 706, Inconel 713C, Inconel 600, Ingel 601, Inghel 602CA, Inconel 617, Inconel 718.
|
| Ingoy | Inkoloy 945, Ingoy A-286, Ingoy 901, Ingoy 903, Ingoy 907, Inkoloy 909, Ingoy 925, Ingoy 926, Ingoy 330, Inkoloy 800, Inkoloy 800H, Ingoy 800HT, Ingoy 801, Ingoy 840, Ingoy 20, Inkoloy 205, Ingoy 208 |
| Haselloy | C 276, G, W, X, G-30, Haselly G-35, Haselloy G3, Hastley N, Haselley S, B-2, Hastelly B-3, Hastelloy C2000,Hastly C22 |
| Haynes | 75, 244, 25, 263, 282, 556, 188, 230, 233, 242 |
| Monel | Monel 400, Monel K-500, Mel R405, Monel 401, Monel 404, Monel 405. |
| Nimonic | Nimonic 91, Nimonic C263, Nimonic PE11, Nimonic PE16; NNimonic P33, Nimonic 80A, Nimonic 96, Nimonic 90, Nimonic 901, Nimonic 105, Nimonic 115 |
| Nikel lainnya | Waspaloy, Multimet N155, Mumetal 80, Rene 41, Kovar, Maraging 250, Maraging 300, Maraging 350, MP159, MP35N, Campuran 46, Campuran 48, Campuran 52, Campuran 42, Campuran 45, Campuran Cobalt 6b, Kustom 455, tidak Terujian 36, tidak ujian 42, Nikel 200, Nikel 201 |
