Informasi dasar.
Tidak. Model.
W11S-25*2500
Tipe
Tiga Rol Pabrik panas
Deskripsi Produk
Deskripsi Teknis pelat Universal W11S-250 x 2500 Upper Roller Rolling Machine
1, Diagram Kerangka Peralatan (lihat gambar)
2, Deskripsi Penggunaan
W11S-250 x 2500 adalah mesin rolling dengan roller atas dengan fungsi tekukan awal dan membengkokkan ujung pelat. Digunakan pelat logam tekukan dan rolling dengan ketebalan tertentu di ujung pelat pada suhu ruang ke bagian silindris, melengkung atau tirus. Jumlah tepi lurus yang bengkok di ujung papan kurang dari dua kali ketebalan papan. Roller atas menekan ke bawah, dan rangka mengalami belokan berlebih menggunakan penggerak hidraulik, kontrol PLC, dan tampilan digital. Prinsip kerjanya berupa perubahan bentuk tekukan rotasi. Tiga pelat rol universal yang menggelinding alat berat dengan roller atas saat ini merupakan pelat rolling yang berkinerja tinggi.
3, Parameter teknis utama
Jumlah Parameter Teknis Unit Proyek
Spesifikasi mesin mm W11S-25 x 2500
2. Tekanan nominal roller ton atas 150
3 ketebalan pelat baja tekukan maksimum/pra-tekukan mm 25/20
4. Lebar pelat baja coil tekukan maksimum adalah mm 2500
5 batas hasil pelat baja MPa 245
Saat dimuat penuh, diameter minimum coil yang bengkok adalah mm 1200
7 diameter roller atas mm 380
8 diameter roller bawah mm 220
Jarak tengah 9 roller bawah mm 360
10 kecepatan rol m/mnt. 4.5
11 diameter/jumlah grup/nomor komponen idler 210 mm/grup 1/4
12 Daya motor utama kw 22
13 Daya motor bergerak kw 4
14 Daya motor hidraulik kw 7.5
15 Tekanan kerja tetapan sistem hidraulik MPa 20
4, karakteristik struktural alat berat
4.1 Ikhtisar
Alat berat rolling atas W11S-25X2500 universal, terdiri dari perangkat transmisi utama, perangkat roller atas, roller bawah, dan perangkat gerakan horizontal, perangkat gulung berlebih, perangkat roller pendukung, dan komponen lainnya,
Roller bawah alat berat ini adalah roller pendorong dengan posisi tetap. Roller atas adalah roller pasif, yang berputar oleh gesekan antara permukaan roller dan lembaran logam. Gerakan pengangkatannya digerakkan oleh silinder oli hidrolik yang dipasang pada kedua rangka, dan gerakan horizontal digerakkan oleh pasangan roda-gigi cacing dan pasangan spiral dalam kursi roller kerja bawah untuk menggerakkan rangka dan roller atas untuk bergerak. Setelah roller atas bergerak, roller tersebut mencapai pra-membungkuk. Ada silinder oli membalik di sisi luar rangka membalik. Setelah rolling bagian kerja selesai, bingkai membalikkan akan ditarik. Setelah bagian kerja dilepaskan, rangka direset dan satu siklus kerja berakhir.
4.2 Struktur Utama
(1) Perangkat roller atas
Perangkat roller atas terutama terdiri atas silinder oli utama, kursi bantalan roller atas, roller atas, bearing penjajaran mandiri baris ganda, dll.
Gambar Diagram Skematik perangkat roller atas
1. Silinder oli utama 2, roller atas 3, bearing penjajaran mandiri baris ganda
UPPER roll adalah bagian penting dari pelat coiler, yang bersifat penempaan yang sempurna (menurut JB/ZG4289-86 standar), yang dibuat pada tahun 45. Setelah deteksi cacat sinar-X, belok kasar, penggalian keras, dan perubahan (HB230-260), kemudian penyelesaian, dan penikisan permukaan setelah penyelesaian akhir (HRC38-45). Jurnal di kedua ujung roller atas dilengkapi dengan roller bearing rol berlapis ganda yang ultra lebar,. Karena penggunaan roller bearing penjajaran mandiri, roller atas dapat dimiringkan dan berguling kerucut. Dua silinder oli rol atas menyediakan tekanan yang diperlukan untuk pelat rolling (tekanan maksimum tetapan adalah 25MPa), dan dua silinder oli terbuat dari 45 penempaan baja yang termemadamkan dan diperkeras setelah pemesinan kasar. Setelah mesin pemesinan presisi atas lingkaran dua batang piston, permukaan dilapisi dengan Cr keras
Dua silinder oli utama dipasang di bagian atas rangka kedua, dan batang piston silinder oli tersambung ke dudukan roller atas. Roller atas naik dan turun dengan silinder oli, dan juga dapat dinaikkan atau diturunkan secara terpisah. Silinder oli roller atas beroperasi tanpa ruang batang, dan area efektif silinder oli besar. Model dengan silinder oli yang terpasang di dalam tempat tidur lebih nyaman untuk perawatan. Kecepatan pengangkatan dapat disetel. Sinkronisasi dua silinder master dapat dikontrol melalui sistem PLC.
(2) Roller lebih rendah dan perangkat bergerak horizontal
Perangkat roller bawah W11S terdiri atas roller bawah, roller bearing bawah, motor bergerak (Y132S-4), pengurang gigi cacing (CWU99-8.3), sepasang spiral, poros bergerak horizontal, roda gigi input besar, dan bantalan geser SF-2. Roller bawah penempaan yang sempurna (sesuai dengan standar JB/ZG4289-86) yang terbuat dari 45 material. Pemeriksaan sinar-X berjalan, putaran kasar, perlakuan keras, dan tempering (hingga HB230-260), diikuti dengan pemesinan presisi dan penengkapencan permukaan (HRC38-45).
Bantalan yang dilumasi dengan tiga lapisan SF-2 adalah material komposit tiga lapis yang sesuai untuk kondisi temperatur normal dan lingkungan tugas berat dengan kecepatan rendah. Kinerja utamanya adalah sebagai berikut:
Kapasitas bearing maksimum: 140N/mm2 kisaran temperatur yang berlaku: -40 hingga+130
Kecepatan geser maksimum: Koefisien gesekan 2.5m/dtk: 0.05-0.25
Nilai PV maksimum yang diizinkan: 2.8-22 MPa. M/dtk
(3) Perangkat idler
Perangkat roller terdiri atas roller, mekanisme baji, dan roda penyetelan roller. Digunakan untuk menopang bagian tengah roller bawah, untuk menaikkan bagian bawah
Gambar Diagram Skematik Perangkat roller yang lebih rendah dan penggerak utama
1. Dudukan roller bawah 2, roller bawah 3, roda-gigi terbuka 4, pengurang 5, puli
Motor utama 6 7. Rem
(5) membalik perangkat
Perangkat flip terdiri dari poros pin, braket, silinder oli balik, dll. Silinder oli yang berputar berlebihan menggerakkan rangka balik ke flip dan reset. Setelah membalikkan, lebih mudah bagi produk akan dikeluarkan sepanjang arah aksial roller.
(6) Perangkat kepala tekanan dipasang di sisi penggerak utama dan digunakan untuk menyeimbangkan roller atas selama pembongkaran.
(7) Perangkat pembatas (posisi) dipasang di salah satu sisi kursi roller untuk posisi pengumpanan.
(8) frame samping tetap dan dibalik, alas integral
Rangka dan alas yang dapat dilas dengan pelat baja, dibuat dari bagian-bagian yang dilas, dan setelah pengelasan, pelat-pelat ini dapat digunakan untuk mengurangi tegangan pengelasan. Dibuat dengan pemrosesan presisi lebih lanjut.
Alas merupakan struktur rangka lengkap yang dilas dari pelat baja secara keseluruhan, diproses setelah pelepasan tegangan, dengan koefisien bagian torsional tinggi dan kekuatan serta kekakuan yang baik.
5, Sistem hidraulik
Tekanan pada roller atas dan gerakan lengkap kepala terbalik dikontrol secara terpusat oleh stasiun hidraulik. Seluruh sistem terdiri dari stasiun pompa hidraulik (motor hidraulik Y160M-4), katup solenoid, katup ditumpuk, silinder oli, dan saluran pipa. Ada dua set sistem pengatur tekanan, dengan tekanan kerja sebesar 16/20Mpa dan tekanan kerja maksimum 25Mpa.
Sistem pengangkatan sinkron roller atas terdeteksi dan diberi makan kembali dengan sensor pemindahan, dan secara otomatis diratakan melalui sistem PLC. Akurasi sinkronisasi kedua ujung roller atas adalah ≤ ± 0,15mm.
Sistem hidraulik menggunakan oli hidraulik L-HM32 # pada musim dingin dan oli hidraulik L-HM46 # di musim panas.
Pemeriksaan kualitas oli setiap enam bulan sekali harus dilakukan untuk memastikan pengoperasian normal sistem hidraulik.
6, Sistem kontrol elektronik
6.1 Ikhtisar
Sistem kontrol elektronik peralatan terdiri dari kabinet kontrol elektrik, konsol operasi, dan kotak kontrol genggam. Alat listrik kontrol (termasuk PLC) alat berat ini dipasang di kabinet kontrol elektrik, dan nilai perpindahan roller atas ditampilkan di layar sentuh. Catu daya 380V/50HZ. Sirkuit input kontrol NC menggunakan daya DC 24 V. Sirkuit kontrol dikontrol oleh kontroler PLC yang dapat diprogram, dan sistem kontrol elektrik memiliki fungsi seperti perlindungan hubung singkat, perlindungan beban berlebih, interlock yang bervariasi, dan perlindungan batas.
6.2 Sistem PLC memiliki fungsi berikut ini:
Baik pengangkatan dan pergeseran horizontal roller atas ditampilkan dengan data, dan sistem dapat secara otomatis mendeteksi kecepatan roller atas dan silinder master kiri dan kanan selama pengangkatan, untuk menyesuaikan kecepatan pengangkatan pada kedua ujung dan memastikan sinkronisasi. Pada saat yang sama, kedua ujung roller atas juga dapat diangkat dan diturunkan secara terpisah. Tampilkan posisi roller kerja pada layar sentuh, dan memiliki fungsi sinkronisasi "perpindahan relatif" dan konversi sinkronisasi "volume perpindahan absolut". Akurasi sinkronisasi <± 0.20 mm, dan roller atas naik dan turun sejajar dengan roller bawah selama "kapasitas absolut"; Saat perpindahan relatif terjadi, roller atas dapat dimiringkan dan terangkat relatif terhadap roller bawah, dan roller atas juga memiliki fungsi pengaturan posisi roller, sehingga memudahkan pengoperasian dan fleksibel.
7, sistem pelumasan
7.1 metode Pelumasan: Alat berat ini menggunakan dua metode pelumasan: Pelumasan oli dengan percikan dan pelumasan manual dengan pengatur waktu manual. Pengurang utama dilumasi dengan oli percikan, dan permukaan rel pemandu, dudukan roller bearing atas dan bawah, dll. dilumasi secara manual.
7.2 Pemilihan oli pelumas
Gunakan gemuk molybdenum 2 # litium molibdenum disulfida pada musim panas dan 1 # pelumas molibdenum disulfida pada musim dingin dalam kasus reduker utama, disarankan untuk menggunakan oli mekanis HJ40 (GB443-6) pada musim dingin
8, fungsi dan karakteristik peralatan
1) mengangkat dan membalik roller atas dan membalik kepala peralatan ini, keduanya dilakukan oleh silinder hidraulik, yang mudah dioperasikan, andal dalam kinerja, dan memiliki kapasitas beban berlebih tertentu.
2) Roller atas berbentuk drum, dan roller bawah dengan diameter yang lebih kecil dilengkapi dengan roller penyangga yang dapat disetel. Menurut beban produk rol, tinggi roller bawah dapat disetel untuk menghasilkan produk ideal dengan bulat tinggi dan kelurusan.
3) setelah roller atas bergerak secara horizontal dan ditekan, ujung pelat dapat melengkung, dan jumlah tepi lurus kurang dari dua kali ketebalan pelat.
4) semua operasi dikontrol oleh kontrol elektrik PLC, yang nyaman dioperasikan dan tampilan digital menarik perhatian dan intuitif. Pada saat yang sama, sistem ini memiliki fungsi sinkronisasi "perpindahan relatif" dan konversi sinkronisasi "kapasitas absolut", dengan akurasi sinkronisasi < ± 0.15. Apabila "pergeseran absolut", roller atas paralel dengan roller bawah untuk pengangkatan, dan saat "pemindahan relatif", roller atas cenderung untuk mengangkat relatif terhadap roller bawah (digunakan untuk komponen kerja kerucut berputar), yang membuatnya lebih mudah digunakan dan dipelihara.
5) Perangkat kerucut kumparan tambahan dapat ditambahkan sesuai persyaratan pengguna. Saat rolling kerucut, terdapat gaya aksial yang signifikan, sehingga ketebalan pelat kerucut rol tidak lebih dari 60% dari ketebalan pelat desain.
6) Roller bawah digerakkan oleh motor utama, pengurang utama, dan transmisi roda-gigi. Tahap pertama adalah transmisi sabuk, yang dapat memberikan perlindungan terhadap beban berlebih dan selip.
7) dilengkapi dengan perangkat batas lateral (posisi).
8) Bingkai bagian ujung pembongkaran menggunakan pembalikan hidraulik, yang bisa mencapai linkage dan saling mengunci.
9) semua komponen listrik dan hidraulik terbuat dari produk berkualitas tinggi dan berkualitas tinggi baik secara domestik maupun internasional, untuk memastikan pengoperasian yang andal dengan tingkat kegagalan yang rendah, keandalan yang tinggi, dan masa pakai yang lama.
9, standar manufaktur dan penerimaan
Penerimaan harus dilakukan sesuai dengan persyaratan teknis yang diajukan oleh pembeli dan standar pabrik pabrik. Pemasok harus memeriksa dan mengontrol dengan saksama kualitas bahan mentah, komponen, dan komponen pendukung yang masuk selama proses produksi peralatan, dan melakukan pemeriksaan komprehensif atas akurasi, spesifikasi, kinerja, dan sebagainya dari setiap komponen yang diproses secara menyeluruh.
1. "Batas kebisingan untuk alat berat tekukan pipa dan tiga alat berat rolling pelat gulungan" JB9971-1999
2. JB//-1998 presisi pada alat berat
JB/T3185,1-1999 kondisi Teknis untuk pelat tiga Roll kecil dan sedang Alat berat rolling
4. JB//-1998 "Tipe dan Parameter Dasar Alat berat tiga pelat kecil dan sedang"
10, upaya jaminan kualitas
1. Sistem jaminan kualitas
Pengoperasian sistem kualitas produk perusahaan benar-benar mengikuti "Manual Kualitas," "Dokumen Program," "instruksi Kerja," dan berbagai standar teknis, standar manajemen, dan sistem manajemen.
2. Prosedur jaminan kualitas untuk suku cadang penting yang dibeli
Memilih sub-pemasok yang telah dievaluasi sebagai saluran bagi pengadaan, dan melaksanakan pengadaan sesuai dengan rencana, kontrak pengadaan, persyaratan kualitas, standar teknis, standar penerimaan, dll..
11, cakupan pasokan, data acak, dan tidak termasuk cakupan pasokan
1. Cakupan suplai dan data acak
(1) Perangkat host
(2) Peralatan kontrol elektrik (lemari distribusi dan panel kontrol, PLC bawaan, layar sentuh, dll.)
(3) Stasiun pompa hidraulik dan aksesori saluran pipa hidraulik yang terkait
(4) Panduan pengguna (termasuk diagram sirkuit dan daftar terperinci, diagram sistem hidraulik dan daftar rinci, daftar rinci suku cadang rentan, diagram dasar, dll.)
(5) Sertifikat kepatuhan, daftar kemasan.
(6) sediakan rumus untuk mengonversi kapasitas rolling.
2 cakupan bukan suplai
(1) Pengperangkat kabel, pengkabelan, dan aksesori lainnya selama pemasangan.
(2) Plasking di sekitar alat berat
(3) PENGKABELAN dan material terkait dari catu daya ke kabinet kontrol.
(4) Aksesori dan material grounding.
(5) Oli hidraulik dan gemuk pelumas.
MA'anshan Machinery Technology Co., Ltd