Pengenalan gilingan mini
Peralatan mini mill tersebut adalah sejenis bubuk baru dan sangat efisien dan mesin-mesin pengolahan bubuk super bubuk yang digunakan untuk menggiling baja-bukan mudah terbakar, seperti pengapuran, kreatin, kapoline, kapoline, batu gamping, orang bertentang, orang yang berseteru, orang inilah yang mengiblai, Pyrofylite, vermiculite, sepiolite, tanah liat Atapulgit, recorite, atomisasi, barite, dan sebagainya. Bubuk yang diklasifikasikan dapat dikikis hingga 0,074mm, memenuhi kebutuhan dari beragam pelanggan.
Keuntungan: Menyediakan pilihan dan desain produk yang masuk akal, pengaturan manufaktur lokakarya ilmiah, proses produksi yang ketat, tepat waktu pengiriman.
Karakteristik pabrik mini
1. Terbuat dari pelat baja ultra-tebal; desain struktur silinder berat digunakan.
2. Pelat lapisan tahan aus dari baja mangan tinggi memungkinkan masa pakai yang lama.
3. Landasan logam Babbitt berkualitas tinggi memastikan operasi alat berat yang lengkap stabil.
4. Roda-gigi pinion dan roda-gigi penunjuk dengan kekuatan tinggi dan presisi tinggi yang diadopsi untuk pengoperasian peralatan yang andal.
5. Roda-gigi reduksi kualitas tinggi.
6. Motor berkualitas tinggi.
Struktur dilengkapi mini mill
Bola Pabrik Mini terdiri dari komponen pengisi, bagian yang tidak digunakan, bagian putar, bagian transmisi (perangkat penurunan kecepatan, roda-gigi transmisi kecil, motor, kontrol elektrik) dan seterusnya. Poros berongga terbuat dari baja cetakan dan pelat lapisan dalamnya dapat diganti. Roda-gigi putar besar diproses oleh baja cor, dan bodi silinder dipasang dengan pelat lapisan anti-aus tinggi pada dinding bagian dalamnya.
Ball Mills bekerja dengan stabil dan andal, dan dapat dibagi menjadi dry Ball Mills dan WBall Mills sesuai dengan bahan yang menjadi sangat menyenangkan dan gaya pelepasan.
Prinsip bekerja di pabrik mini
Pabrik mini adalah peralatan silindris horizontal yang digerakkan oleh roda gigi di luar, termasuk dua sel penyimpanan pola kisi. Ketika penggiling bekerja, material mentah secara merata akan masuk dari bukaan pengisi penggiling melalui poros berongga ke sel pertama yang dipasang dengan pelat berjajar dengan garis berombak atau plat-plat dari berbagai macam bola baja dalam skala yang berbeda, dan bodi silinder putar menghasilkan gaya sentrifugal yang menggerakkan bola baja ke ketinggian tertentu, lalu bola tersebut jatuh ke bawah untuk memukul dan menggiling material. Setelah penggilingan kasar dalam sel pertama, partikel yang memenuhi syarat akan masuk melalui sebuah pelat pemisah ke dalam sel kedua yang dinding dalamnya telah dipasang dengan pelat rata bola baja. Bahan-bahan akan semakin dirayu di dalam sel ini di mana partikel dan bubuk akhir yang berkualifikasi dikeluarkan dari bukaan yang kosong dan, proses penggilingan keseluruhan selesai.
Data teknis penggiling Mini:
| sertifikasi dan tipe |
kecepatan rotasi(r/mnt) |
letakkan bola ke posisi tebal(t) |
ukuran material in (mm) |
ukuran material keluar (mm) |
hasil(t/h) |
daya motor(kw) |
berat |
| Φ900*1800 |
38 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
3.6 |
| Φ900*3000 |
38 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
4.5 |
| Φ1200*2400 |
32 |
3.8 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
45 |
11.5 |
| Φ1200*4500 |
32 |
7 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
13.8 |
| Φ1500*3000 |
27 |
8 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2.0-5.0 |
90 |
17 |
| Φ1500*4500 |
27 |
14 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.0-7.0 |
110 |
21 |
| Φ1500*5700 |
27 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-8 |
132 |
24.7 |
| Φ1830*3000 |
24 |
18 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4.0-10 |
180 |
28 |
| Φ1830*7000 |
24 |
25 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
36 |
| Φ2200*5500 |
21 |
30 |
≤25 |
0.074-0.4 |
10.0-22 |
370 |
48.5 |
| Φ2200*6500 |
21 |
31 |
≤25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
380 |
52.8 |
| Φ2200*7500 |
21 |
33 |
≤25 |
0.074-0.4 |
16-29 |
380 |
56 |
| Φ2400*4500 |
21 |
30 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8.5-60 |
320 |
65 |
| Φ2700*3600 |
20.6 |
39 |
≤25 |
0.074-0.4 |
12-70 |
400 |
91.3 |
| Φ2700*4000 |
20.7 |
40 |
≤25 |
0.074-0.4 |
12-80 |
400 |
94 |
| Φ2700*4500 |
20.7 |
48 |
≤25 |
0.074-0.4 |
12-90 |
430 |
102 |
| Φ3200*4500 |
18 |
65 |
≤25 |
0.074-0.4 |
sesuai dengan kondisi proses |
800 |
137
|
Pemasok yang Diaudit 
