Semua lini alat berat menggunakan motor serbaguna yang terkenal, yang mudah dirawat dan mudah dibeli. Sistem kontrol daya menggunakan merek internasional dan inverter merek yang terkenal, komputer, mengurangi laju kegagalan dan kecepatan perawatan, juga meningkatkan efisiensi produksi. Dan dari pengalaman kami selama 23 tahun dalam MgSO ke dalam lapangan. Otomatisasi adalah No. 1 di China, dan dibandingkan dengan yang lain dapat membantu menghemat 30% biaya tenaga kerja. Dan solusi baru kita memiliki kapasitas produksi yang lebih tinggi. Bisa menghasilkan hingga 4000 lembar dalam 10 jam, lebih tinggi daripada standar industri di bidang ini.
Nama Produk |
Lini Produksi MGO Board |
Otomatisasi |
Sepenuhnya Otomatis |
Kapasitas produksi |
2000bagian/8 jam, dihitung berdasarkan 1220*2440*8 mm |
Ukuran workshop |
≥7.000 m2, High≥7 m. |
Sistem kontrol |
PLC |
Merek terkenal yang digunakan |
German Rittal, Siemens |
Sistem Kontrol |
PLC Cina |
Sertifikasi |
ISO atau sebagai permintaan klien |
Selesaikan Ukuran Produk |
1220*2440/3000mm |
Selesaikan Tipe Produk |
Dewan Direksi/ Papan Ampelas Standar |
Bahan mentah |
Mgg 4 /bedak/bambu/serat kaca |
Pencampur poros |
Ganda |
Selesaikan Ketebalan Produk |
3-25mm |
Selesaikan Aplikasi Produk |
Dinding Interior/Eksterior, lantai, langit-langit, dll. |
Catu Daya |
Elektrik |
Aplikasi |
dinding interior/eksterior , lantai, langit-langit, dll. |
Setelah Layanan Garansi |
Dukungan teknis video, Dukungan online, suku cadang, perawatan di lapangan , dan layanan perbaikan |
Lokasi Layanan Lokal |
Kanada, Amerika Serikat, Brasil, Peru, Pakistan |
1. Sistem Papan pembuat Material makanan
PCL juga menggunakan sistem kontrol otomatis, dan kontrol geng untuk setiap bagian. Hal ini otomatis, dengan tenaga kerja yang lebih sedikit dan efisiensi yang tinggi. Dan kami merancang sistem pengumpanan otomatis untuk pengukuran dan kecepatan secara akurat. Selain itu, sebagian besar bagian dari sistem ini memiliki sistem desstubing profesional, sehingga tidak ada debu selama produksi, dan lingkungan bengkel lebih baik.
2. Lini Pemotongan Otomatis
Seluruh jalur menggunakan sistem kontrol otomatis PCL, kontrol gang untuk setiap bagiannya, dan memiliki fungsi untuk memisahkan kembali pelat dan mold, sehingga tidak ada perekat di antara keduanya. Sistem ini otomatis, memiliki lebih sedikit tenaga kerja dan memiliki efisiensi tinggi.
3. Sistem Pemotong dan penghancur Otomatis
Seluruh saluran mengambil sistem kontrol otomatis PLC, sistem ini memiliki fungsi pemuatan board otomatis, penyusunan board otomatis, pemotongan otomatis, tumpukan otomatis dan pengumpanan otomatis. Setiap link memungkinkan kontrol persambungan, otomatisasi tinggi dan Tenaga Kerja yang lebih sedikit.
4. Sistem ampelas Otomatis
Dengan menggunakan dua atau beberapa alat berat ampelas untuk menghubungkan dan melakukan pergantian secara otomatis, dewan dapat memenuhi persyaratan nasabah, dan memenuhi persyaratan pelas nasabah yang berbeda.
5. Sistem kontrol
Sistem kontrol menggunakan Siemens PLC, kontrol layar sentuh, dan sistem motor servo. Seluruh sistem memiliki antarmuka ethernet, ia dapat terhubung dengan konverter frekuensi, mengontrol start dan stop motor, dan juga mengontrol kecepatannya.
6. Sistem ruang perawatan
Oli panas, pemanas listrik, dan pemanas air digunakan di ruang perawatan agar pelanggan dapat memilih. Sistem intelijen mengadopsi PLC, yang bisa mewujudkan pemanasan otomatis, panas pencampuran otomatis, pengatur otomatis dan perawatan otomatis.
Kami adalah tim profesional dalam bidang teknik manufaktur, pengembangan dan manufaktur material dan peralatan, kami dapat membantu Anda dari perencanaan investasi hingga produksi, dari pemasangan, dan pelatihan untuk menyediakan proyek yang masuk akal, peralatan mesin yang stabil, dan layanan setelah penjualan, maka akan menurunkan risiko investasi Anda.
Kita selalu memandang "pelanggan adalah Tuhan, layanan tidak pernah dihentikan" sebagai tujuan bisnis perusahaan kita, kita menyediakan panduan teknik profesional dan layanan purnajual untuk mendapatkan lebih banyak peluang bisnis dan kepercayaan pelanggan.
Pemasangan mengemas Bersistematis & Modular
Setelah Layanan Penjualan
Kami telah merangkum beberapa fasilitas yang sempurna layanan purna jual melalui banyak kasus, sehingga Anda tidak perlu khawatir:
1)dari awal pembuatan line dan desain tata letak, setelah pesanan dikonfirmasi, kami akan menyediakan landasan bagi Anda untuk mempersiapkan karya-karya sipil.
2)saat peralatan masuk, kami akan mengirimkan teknisi untuk memasang dan mempersiapkan saluran produksi untuk Anda. Pada saat yang sama, kita akan melatih para pekerja dan menyesuaikan rumus produksi yang sesuai untuk menjamin Anda menghasilkan panel yang tepat.
3)ketika proyek selesai, servis kami masih akan tetap berlanjut, kami akan memandu Anda dalam merawat peralatan, jika Anda perlu membeli bahan baku, seperti zat tambahan, kami juga dapat membantu Anda menghubungi pabrik kerja sama jangka panjang dengan harga yang wajar.
4)apa yang lebih penting, jika kami mengembangkan teknologi baru atau memperbarui rumus produk, kami juga akan memberitahu Anda untuk membantu Anda memperbarui.
5)Jika perlu, kami dapat mengatur satu orang insinyur agar tetap di pabrik Anda untuk memandu produksi dan manajemen. Dan Anda hanya perlu membayar gaji. Filosofi perusahaan kami adalah menyediakan jasa jalur produksi kelas atas kepada pelanggan dengan layanan satu atap untuk menjamin kesuksesan proyek 100%.
1. T: Berapa lama garansi untuk peralatan Anda?
A: 1 tahun
2. T: Apakah Anda menyediakan suku cadang?
J: Sangat baik dan suku cadang yang rusak dengan mudah untuk para pembeli. Garansi suku cadang yang mudah rusak selama satu tahun.
3. T: Apakah Anda akan memberikan pelatihan?
J: Pelatihan ini bebas biaya, dan insinyur kami akan bertugas untuk melatih pekerja Anda.
4. T: Bagaimana Anda akan memberikan penginstalan&commissioning?
A: Akan menyediakan 2-8 orang (dapat disesuaikan menurut tingkat otomatis) untuk pemasangan. Tim insinyur akan mengerjakan proyek Anda.
5. Q: Berapa lama waktu yang diperlukan untuk penginstalan dan pembagian?
A: Tergantung konfigurasinya, biasanya hanya memerlukan 15-25 hari. Termasuk pelatihan pekerja.