Teknologi terbaru Teknologi Eropa Gypsum Machine bubuk Peralatan

• After-sales Service: Whole Set Service System
• Warranty: Yes
• Certification: ISO 9001:2008, ISO9001: 2000
• Control Type: kontrol plc
• Crushing Degree: Fine Grinding Machine
• Automatic Grade: Automatic
• Tidak. Model.: ZC-MB-01
• bahan baku: belgd gsum , foshogip, gsum alami
• output: 20000ton-500000ton/tahun
• teknologi: tungku pemanas yang berhamburan udara
• tertentu: meningkatkan kualitas, konfigurasi tinggi
• pekerja: 4-6orang
• bahan bakar: gas, diesel, batubara, minyak
• tanda otomatis: kontrol plc
• peralatan lab: tersedia
• pengumpul debu: penampung debu air, pengumpul debu kantung, dsb.
• mesin penggiling: penggergajian kayu, penggiling vertikal, penggiling bola
• Paket Transportasi: Bulk Packing
• Spesifikasi: 30000ton to 500000ton /year
• Merek Dagang: Yurui
• Asal: Shandong Province
• Kode HS: 8474209000
• Kapasitas Produksi: 100

Deskripsi Produk

               

Deskripsi Produk

 

Proses Produksi bubuk mypin Kimiawi  

Parameter Produk

 

Permintaan bahan baku

Indeks kualitas utama bahan mentah
·Konten CaSO4 2H2O:	95% - 75%
Kandungan air permukaan	≤ 18%
Kandungan air kristal	18-20%
Kapasitas
15.000ton-400.000ton/tahun, berdasarkan 24 jam/hari, 300hari/tahun
Bahan bakar
Gas/batu bara/minyak/diesel berat
Listrik
380V/50HZ
Kualitas standar
Kualitas berpadu dan melebihi standar nasional bubuk gsum Konstruksi gypsum nasional nomor GB 9776-88

 

Parameter bubuk

1.Kualitas Produk

Jangkau atau lampaui persyaratan china (GB9776-88gedung gsum).

2.kehalusan

100 mesh-120mesh

3.kekuatan pembengkokan  

Kekuatan pembengkokan 1.8 Mpa; kekuatan represif: 3.0 Mpa.(kekuatan pembengkokan memiliki hubungan langsung dengan bahan mentah)  

4.komposisi relatif utama

1)soluble gypo tidak mengandung :≥ 80% dapat disesuaikan

2)Isi dari hasil akumulasi gsum : < 5% dapat disesuaikan

3)waktu pengaturan awal: 3 - 8 mnt dapat disesuaikan; waktu pengaturan akhir: 15 - 6 mnt bisa disesuaikan.

4)Skala tebal: 78 - 85% dapat disesuaikan.

Kebutuhan tenaga kerja

Dari bahan mentah hingga kering	1 orang /8 jam
Suplai pemanas	1 orang /8 jam
Kontrol Calcinate	1 orang /8 jam
Pekerjaan Listrik	1 orang /12 jam
Perbaikan alat berat	1 orang /12 jam

 

Keunggulan kami

 

Keuntungan unik

 

1.Hammer akan membosankan

Fungsi :pengering udara digunakan untuk memanggang air bubuk gips yang mengandung kurang dari 5% sebelum memasuki tungku mendidih.
langkah ini dapat meningkatkan likuiditas para gipsi untuk mengurangi tanur listrik, dapat dengan mudah untuk pengapuran, sehingga kita memiliki langkah ini  

 

 

2.Ball Mill Machine  

Fungsi  :digunakan untuk menghancurkan biji gipsi. Melalui proses analisis mesin dan kipas yang dikombinasikan, penggiling ini dapat memenuhi kebutuhan penggilingan dari pengguna yang berbeda.

3.FD - ruang teknologi tungku mendidih (hot Iar)

Teknologi FD - chamber mascurnace teknologi dapat secara efektif mencegah pencampuran bahan mentah dengan bubuk gips pada proses pengapuran . Teknologi pengapuran tradisional seperti tungku penampungan vertikal , tanur tanur listrik, tungku didih secara umum, Dll. karena efek pencampuran fungsi mesin dan udara, didelate gypsum,gsum semi-gips dan anhide gsum tiga fase blending yang sama dalam proses dehidrasi mendidih, tidak dapat dihindari bahwa komposisi tahap produk akhir akan polymoriic, Dan indeks kualitas produk secara signifikan akan berkurang.FD - tempat tidur pada tempat tidur tingkat cairan berubah menurut kurva suhu pada bubuk gips , secara artifisial membagi proses pengapuran menjadi empat dehidrasi yang relatif independen, Secara efektif menghindari fenomena penggabungan material bersuhu tinggi dan rendah serta komposisi produk akhir ditingkatkan.dalam 2 dan 1 area tungku skaling utama, Teknologi transfer panas suhu tinggi digunakan untuk memanaskan dan mengeringkan bahan yang baru saja memasuki tungku didih ruang FD-chamber, dan secara perlahan dehidrasi di 3 4 area.di bawah aksi angin bertekanan tinggi, seluruh material dapat menimbulkan kondisi mendidih yang bercairan, yang meningkatkan efisiensi transfer panas dan transfer massa gas dan bubuk padat.

 

Data teknis

 

1. Penyalaan yang berhasil, waktu penyesuaian singkat, 15 hari.
2. Hasil gypsum alami dan desulfurized gysum tidak saja dapat dibuat secara terpisah namun juga  
bisa membuat cine hening bersama.
3. Konservasi energi, stabilitas kualitas dan kontrol yang dapat kontrolable.waktu henti pasif yang lebih sedikit.
4. Gypsum alami dapat dikontrol secara akurat, kontinu dan stabil, dan tidak dapat dipatahkan
5. Peralatan harus tahan lama, mudah berkarat di tempat ini guna menambah perlindungan, perawatan rendah , dan intensitas tenaga kerja yang rendah
6. Suhu bubuk yang dimasak harus kurang dari 80 derajat.
7. Motor utama menggunakan konverter frekuensi, hemat energi.
8. Lebih sedikit debu di bengkel dan ruang kontrol yang jelas.
9. Waktu produksi desain untuk menyelesaikan 200,000 ton output dalam waktu 10 bulan.
10. Peralatan sesuai dengan perlindungan lingkungan, keselamatan dan peraturan nasional lainnya, dan efek penghilangan debu dapat memenuhi standar nasional.
11. Anti korosi pada saluran produksi: Bagian dalam pengumpul debu diperembolok, siklon tahan aus, batu bara - tungku pembakaran digosok, pengering hammer yang diamplas, membersihkan setrika dan cache

 

Fitur teknis
 

1	Produksi kontinu: Menggunakan pengering hammer dan soft start,
2	Stabilitas kualitas: Pabrik modifikasi dapat meningkatkan area permukaan material tertentu.
3	Penghematan energi dan penghematan: Transformer frekuensi merek yang sangat baik
4	Kinerja peralatan tinggi: Dengan pengumpul debu kantung, pengumpul bak air, desuluran dan penggunaan deniturasi, transformer frekuensi, Siemens listrik, PLC, guomao reduker, Kabel standar nasional, kontrol elektrik: ABB.
5	Kontrol mudah: Tampilan komputer Adpot, kontrol PLC.
6	Pengalaman yang matang: Fitur-fitur utama perusahaan kami adalah teknologi yang matang yang dapat menjadi dasar yang kuat bagi perusahaan Anda.

 

Layanan kami







1)kita akan membuat pengaturan pabrik setelah klien mendapatkan dimensi akhir dari tanah.  

2) setelah pesanan kami akan memberikan gambaran yayasan untuk pekerjaan sipil, bila perlu , seorang insinyur sipil dapat mengirimkan untuk bimbingan pekerjaan sipil

3)menyediakan teknologi rumus dan produksi: Insinyur kami akan menyesuaikan formula dengan bahan mentah setempat.

4)Kami akan membuat persiapan dan membuat pelatihan untuk pekerja hingga mereka menempati peralatan dan memproduksi produk yang berkualifikasi   

5)Jika perlu, kami dapat mengatur satu orang insinyur agar kami tetap di pabrik untuk memandu produksi dan manajemen. Dan Anda hanya perlu membayarnya satu gaji  

6)setelah proyek selesai, kami akan terus menyediakan pelayanan untuk membantu pelanggan membeli bahan baku dan aksesoris. Jika ada masalah dalam produksi, kami akan memberikan jawaban yang memuaskan kepada pelanggan dalam waktu 24 jam. Jika perlu, kami akan mengatur para insinyur untuk membantu pelanggan memecahkan masalah di lokasi.