Saluran produksi papan gipsi otomatis sepenuhnya
Ini merupakan peralatan khusus untuk memproduksi papan gsum yang dikemas untuk bahan bangunan baru.Lini produksi terdiri dari komponen berikut: Sistem pemiplitan,sistem molding,sistem pembekuan,sistem pemotongan otomatis,sistem transfer,sistem distributor,sistem pengeringan,sistem pengemasan.
Standar kualitas yang lebih tinggi
Parameter detail baris produksi papan gips
Kapasitas produksi:
30 juta meter persegi per tahun.
Variasi produk akhir:
(1) Papan diperbannya umum dengan permukaan kertas
(2) Plasterboard tertutup kertas tahan api,
(3) Plasboard tertutup kertas tahan air.
Spesifikasi papan gipsi:
Panjang papan: 2000--3600mm
Lebar papan: 1200 mm,1220mm
Ketebalan board:6.8-25mm
Panjang papan gips General 2400mm,lebar 1200 mm,ketebalan 9,5mm.
Proyek sampel kami di Afrika dapat menghasilkan papan gsum berukuran 3600*900*6,8mm. Ukuran dan ketebalan board ini tidak mudah diproduksi. Mesin Yurui dapat memastikan Anda membuat papan gsum istimewa sehingga Anda dapat memahami profesionalisme mesin kami!
Pengenalan peralatan utama
1 Sistem Dosing-All The Raw menarik dan diukur secara otomatis
Pengeluaran obat yang akurat untuk setiap bahan mentah. Tangki pencampuran kanji menggunakan baja antikarat, dengan masa pakai lama dan masa pakai yang rendah yang korosif.
Tangki cadangan bahan busa terbuat dari baja anti karat.
Sistem pembusaan mengadopsi sistem teknologi canggih dalam negeri - Dynamic dan statik yang menentukan seluruh board tersebut ringan, tangguh dan menghemat banyak biaya.
2 Sistem Foring
gipsi halus dari pencampur vertikal jatuh ke dalam kertas garis pembentuk, kertas bagian atas dengan alat koreksi, perlengkapan perekat yang dikirim ke stasiun pembentuk, melalui meja getaran, kertas bagian bawah yang dilipat di atas kertas dan memeras plesasterboard spesifikasi yang diminta.
3 Sistem pembekuan
Proses pembekuan awal di sabuk, dan pembekuan akhir pada roller pengangkutan.
4 Sistem Pemotongan Otomatis
Dengan adopsi teknologi pemotongan servo inti yang telah dikembangkan dari perusahaan kita, menyesuaikan dimensi pelat yang diperlukan oleh kontroler digital. Celah hanya 1 mm antara unit pemotong yang dapat secara maksimal mengurangi biaya dengan mengontrol ukuran klakson tepi minimum.
5 Sistem Transit
Digunakan untuk mengangkut secara horizontal pelat yang dipotong ke distributor, kontrol motor servo memastikan presisi posisi gerakan board.
6 Sistem pengeringan
Board memasuki ruang pengeringan melalui distributor, ruang pengeringan dibagi menjadi 3 area: Area pemanas dan area papan pendingin, setelah pengeringan alat berat dan pengeringan selesai pengeringan, mesin pengering yang akan mengeluarkan board.
Instruksi teknologi hot air untuk papan Gypsum di kamar
1) Sumber panas: Efisiensi termal kompor udara panas hingga 96 %
Suplai panas seluruh lini produksi hanya menggunakan satu heat exchanger, yang mengurangi hilangnya panas selama perpindahan panas beberapa kali. Pemanas oleh gas buang kompor ledakan panas melalui heat exchanger hingga temperatur yang diperlukan untuk produksi, kemudian papan tampak bersih dikeringkan dengan udara panas bersih. Dalam proses pengeringan, udara panas dapat sepenuhnya dihubungi oleh semua sisi papan gipsi untuk pengeringan, sehingga masalah kekeringan pada permukaan gipsi dapat lebih baik dipastikan oleh masalah panas rendah pada satu sisi dan panas rendah di satu sisi.
2) seluruh proses pengeringan dirancang dengan menggunakan metode sirkulasi udara panas. Sistem yang tertutup penuh digunakan dalam pengering untuk memastikan hilangnya panas selama proses pemindahan panas dapat diminimalkan, sehingga mengurangi kebutuhan konsumsi energi. Selama proses pengeringan, seluruh ruang pengeringan dibagi menjadi beberapa zona. Kita menyesuaikan suhu dan aliran udara panas sesuai dengan suhu yang diperlukan oleh setiap zona, yang dapat menghemat energi.
3) waktu pemanasan singkat. Hanya jika kompor hot Blast sudah terbakar sempurna, suhu yang diperlukan untuk proses produksi dapat dicapai dengan cepat.
7 Papan Pengisian Daya dan Sistem Papan Selesai
Digunakan untuk menyampaikan papan gsum dan memotong untuk mendapatkan ukuran yang dibutuhkan, kemudian menumpuk dan menumpuk.
8 The finished gysum Board
1. Teknologi baru dikembangkan, papan gsum melengkung di pinggiran tajam
2. Papan pengembangan gips yang baru berkembang lebih ringan, sehingga mudah dipasang, juga penguatan
Keunggulan teknologi Yurui gyn lini produksi pada papan
1. Suplai panas seluruh lini produksi hanya menggunakan satu heat exchanger, yang mengurangi kerugian panas selama perpindahan panas beberapa kali. Pemanas oleh gas buang kompor ledakan panas melalui heat exchanger hingga temperatur yang diperlukan untuk produksi, kemudian papan tampak bersih dikeringkan dengan udara panas bersih. Dalam proses pengeringan, udara panas dapat sepenuhnya dihubungi oleh semua sisi papan gipsi untuk pengeringan, sehingga masalah kekeringan pada permukaan gipsi dapat lebih baik dipastikan oleh masalah panas rendah pada satu sisi dan panas rendah di satu sisi.
2. Seluruh proses pengeringan dirancang dengan menggunakan metode sirkulasi udara panas. Sistem yang tertutup penuh digunakan dalam pengering untuk memastikan hilangnya panas selama proses pemindahan panas dapat diminimalkan, sehingga mengurangi kebutuhan konsumsi energi. Selama proses pengeringan, seluruh ruang pengeringan dibagi menjadi beberapa zona. Kita menyesuaikan suhu dan aliran udara panas sesuai dengan suhu yang diperlukan oleh setiap zona, yang dapat menghemat energi.
3 . Waktu pemanasan singkat. Hanya jika kompor hot Blast sudah terbakar sempurna, suhu yang diperlukan untuk proses produksi dapat dicapai dengan cepat.
4. Peralatan ini mudah dioperasikan dan mudah dikontrol.
5. Saat ini, lebih dari 20 juta saluran produksi pada papan gips di Cina menggunakan pengering udara panas untuk mengeringkan gypsum board.
Setelah Layanan Penjualan
Satu layanan stop untuk menjamin proyek dengan keberhasilan 100%
1) kita akan membuat layout pabrik setelah klien mendapatkan ukuran akhir dari tanah.
2) setelah pemesanan mengkonfirmasi, kami akan menyediakan gambaran yayasan untuk bekerja secara sipil, bila perlu , seorang insinyur sipil dapat mengirimkan untuk bimbingan pekerjaan sipil
3) menyediakan formularium dan teologi produksi :para insinyur kita akan menyesuaikan formularium tersebut dengan bahan mentah lokal Anda.
4) kita akan membuat pelanggan berdiri dan mengadakan pelatihan untuk pekerja sampai mereka menduduki peralatan dan memproduksi produk yang berkualitas
5) para pendulang Anda dapat menginap dari 6-12 moneuang setelah operasi dimulai
jika perlu, kami dapat mengatur satu insinyur agar tetap di pabrik anda untuk memandu produksi dan manajemen , membeli gaji untuk insinyur sesuai waktu.
6) setelah proyek selesai, jika perlu, kita juga dapat mengatur satu insinyur agar tetap tinggal di pabrik untuk membantu memproduksi dan mengelola pabrik.
7) dalam jangka panjang, perawatan akan menghabiskan biaya lebih banyak dibandingkan harga baru mesin jadi lebih baik untuk pergi dengan kualitas yang baik daripada murah.
Proyek di Asia Tenggara
Nama 1-Proyek:proyek bubuk&Papan Gipsi alami
Kapasitas 2-Proyek:4 jalur yang benar-benar
In2008 tahun: Gypsum bubuk baris 50000 ton/tahun + gsum board baris 8000000 /tahun
Dalam 2009 tahun:gysum bubuk baris 150000 ton/tahun + papan gsum baris 10000000 /tahun
Dalam 2012 tahun:gysum bubuk baris 150000 ton/tahun + papan gsum baris 10000000 /tahun
Dalam 2018 tahun:gysum bubuk baris 300000 ton/tahun + papan gsum baris 20000000 /tahun
5-Proyek situasi saat ini:berjalan dengan baik
6-Lokasi proyek:Asia Timur
7-Pengenalan Proyek
Bagi pelanggan kami di Indonesia, Boss besar adalah etnis Cina, dia meneliti semua pabrik gipsi bubuk di Cina dan akhirnya memilih kami.
Sejak tahun 2008, ia telah membeli 4 proyek gypsum bubuk dari kami, dengan kapasitas mulai dari 50,000 ton/tahun (2008) sampai dengan 300,000 ton/tahun (2018).
Ia kini berkembang menjadi produser terbesar bahan-bahan bangunan gipsi di Indonesia, dan kualitas para gysum bubuk bisa berkompetisi langsung dengan pabrik Knauf setempat dan bahkan menjual dengan harga lebih tinggi.
Proyek di Amerika Selatan
Nama 1 proyek:Mesin papan langit-langit gips Otomatis
kapasitas 2-proyek:8000-100 m2 per hari
Teknologi 3 proyek:film PVC dan aluminium berlapis dengan papan gsum
5-memproyeksikan situasi saat ini:berjalan dengan baik
Lokasi 6-Proyek: Amerika Selatan
7- Pengenalan Proyek
Klien mengimpor produk CEILING yang berbentuk langit-langit sepanjang tahun.
Dalam tahun-tahun belakangan ini biaya pengiriman terus meningkat dan biaya produk impor dekat dengan harga langit-langit yang dihasilkan lokal, Pelanggan ingin mengurangi biaya produk di Amerika Tengah dan bahkan dapat mengekspor ke AS karena perjanjian perdagangan bebas dengan AS, Dan pada tahun 2021, dengan situasi ekonomi yang terus berubah, pelanggan sangat menyadari bahwa biaya pengiriman tidak akan pernah menjatuhkan harga virus mahkota pra-baru, dan dia juga membaca bahwa pemerintah Cina ingin memfokuskan pada teknologi dan bukan hanya menjadi pusat produksi dunia.
Selain itu, terdapat lebih banyak peraturan mengenai polusi lingkungan dan beberapa pabrik ditutup. ia bertekad untuk merebut momen tersebut dan menyelesaikan pesanan kami secepat mungkin untuk memulai produksi lebih cepat dan menangkap pasar, daripada hanya menjadi pusat produksi dunia.
Selain itu, terdapat lebih banyak peraturan mengenai polusi lingkungan dan beberapa pabrik menutup kemungkinan sehingga dia bertekad untuk merebut momen tersebut dan menyelesaikan kewajiban secepatnya, membeli jajaran langit-langit otomatis untuk memulai produksi lebih cepat dan menangkap pasar.
Pemasok yang Diaudit 
