Pabrik Manufaktur bubuk Calclinsum Klasik

• Sertifikasi: ISO 9001:2008
• Tipe Kontrol: kontrol plc
• Gelar S1: Alat berat gilingan halus
• Kelas Otomatis: Otomatis
• bahan baku: belgd gsum , foshogip, gsum alami
• output: 20000ton-500000ton/tahun
• Tidak. Model.: YR-V-20180919B
• teknologi: tungku pemanas yang berhamburan udara
• tertentu: meningkatkan kualitas, konfigurasi tinggi
• pekerja: 4-6orang
• bahan bakar: gas, diesel, batubara, minyak
• tanda otomatis: kontrol plc
• peralatan lab: tersedia
• pengumpul debu: penampung debu air, pengumpul debu kantung, dsb.
• mesin penggiling: penggergajian kayu, penggiling vertikal, penggiling bola
• Merek Dagang: Yurui
• Asal: Shandong Province
• Kode HS: 8474209000
• Kapasitas Produksi: 100

Deskripsi Produk

 

                   Permintaan bahan baku
 

Indeks kualitas utama bahan mentah
·Konten CaSO4 2H2O:	95% - 75%
Kandungan air permukaan	≤ 18%
Kandungan air kristal	18-20%
Kapasitas
15.000ton-400.000ton/tahun, berdasarkan 24 jam/hari, 300hari/tahun
Bahan bakar
Gas/batu bara/minyak/diesel berat
Listrik
380V/50HZ
Kualitas standar
Kualitas berpadu dan melebihi standar nasional bubuk gsum Konstruksi gypsum nasional nomor GB 9776-88

 

 

            
Sebagian besar Peralatan yang ada diperkenalkan  

1.Crusher system

  Sistem penghancur dapat menghancurkan biji besi besar dari tambang sampai rata-rata granularitas 25 mm sekali dalam satu waktu, adalah versi ideal dari dua cara tradisional dan tiga tahap penghancuran.

   Menyederhanakan proses teknologi, menghemat investasi konstruksi. Ukuran pengumpanan besar: Ukuran partikel umpan terbesar dapat 0.5-0.7 m.

  Membuang granularitas: 3-30 mm, dapat disesuaikan.
   
  Proses disederhanakan, retakan sekunder atau tersier asli dapat dikurangi menjadi satu tahap.

  Biaya pengoperasian rendah: Sistem dengan daya kecil, biaya produksi jauh berkurang.
  
  Sistem penghancur kasar terutama terdiri atas hopper penyimpanan, pengumpan getar, crusher bagian tunggal, lift, dan peralatan bak kasar.


 

2.Sistem alat berat penggiling

Mesin lengkap dibuat dalam struktur vertikal, dengan dimensi kecil , sistemik yang kuat, membentuk sistem produksi independen  dari pemesinan material mentah secara kasar untuk pengiriman, proses bubuk, dan final pengemasan.

Dilengkapi dengan impeller yang akan meningkatkan presisi bubuk dan produk high intensity.   Dengan pengalaman produksi dan tulang racikan, pada kecepatan putaran yang sama, densitas impeller yang lebih tinggi akan meningkatkan kehalusan produk. Dengan kata lain, dalam situasi kehalusan produk tidak perlu diubah, impeller putar dengan kepadatan yang lebih tinggi secara perlahan daripada impeller dengan densitas yang lebih rendah, yang mengurangi gaya hambatan udara, sehingga kapasitas meningkat lebih dari 50% dalam situasi daya yang sama.

Desain unik saluran udara tak miring. Desain ini memastikan bahwa material yang masuk ke selubung akan jatuh dalam ruang gilingan sepanjang lereng.

Arranger menggunakan kotak roda gigi dan puli tertutup, dengan operasi yang stabil dan andal.

Komponen penting gilingan terbuat dari baja cetak berkualitas tinggi dan  bahan berdekatan, teknologi canggih, proses yang ketat, untuk memastikan ketahanan dari seluruh peralatan.

Sistem listrik mengadopsi kontrol terpusat, lokakarya milling  hampir mencapai operasi tanpa pengawasan.

Pasang blower akar di bagian bawah tungku mendidih, tiup udara dingin ke dalam bak tungku dengan distributor udara, dan tiup bahan bubuk di dalam bak tungku untuk mencapai keadaan mendidih. Pada suhu tertentu, bahan bubuk yang dikuras air kristal setelah pengeringan menjadi lebih ringan dan secara otomatis mengalir ke pintu masuk yang kosong. Gipsi bubuk yang dihasilkan prosedur ini stabil dalam kualitas. Proporsi air kristal dan waktu pembekuan awal mudah dikontrol.

Sistem 3.Calcination  

  Prinsip kerja sistem pengeringan tungku mendidih:

Teknologi FD - chamber tungku penampungan dapat secara efektif mencegah pencampuran bahan mentah dengan bubuk gips pada proses pengapuran.
 Teknologi pengapuran tradisional seperti tungku penampungan vertikal, tungku rotary tann, tungku rotary mendidih, dll. akibat pengaruh fungsi pencampuran mesin dan aliran udara, Drate gysum , semi-hidrasi gips dan ghaneit gips dan tiga fase yang saling menyatu dalam proses dehidrasi mendidih, tak terelakkan ketika komposisi tahap produk akhir akan membentuk politikan, dan indeks kualitas produk akan berkurang secara signifikan.
FD - proses pengapuran cairan ruang berubah sesuai dengan kurva suhu Gipsi bubuk, membagi proses pengapuran secara artifisial menjadi empat ruang dehidrasi yang relatif independen, Secara efektif menghindari fenomena penggabungan material suhu tinggi dan rendah serta komposisi produk akhir ditingkatkan .dalam 2 dan 1 area tanur utama, Teknologi transfer panas suhu tinggi digunakan untuk memanaskan dan mengeringkan bahan yang baru saja memasuki tungku didih ruang FD dan mengeringkan dengan perlahan dalam 3 4 area.di bawah aksi angin bertekanan tinggi, seluruh material dapat menimbulkan kondisi mendidih cairan, yang meningkatkan efisiensi transfer panas dan transfer massa gas dan bubuk padat.

4.Produk yang telah selesai mengemas dan menyimpan sistem:

 Terdiri dari lift, pengumpan impeller, gudang produk yang selesai, mesin pengemasan, dan peralatan lainnya.

5. Sistem menghilangkan debu
 Crusher kantung sirkulasi dengan kotak udara terutama digunakan untuk crusher, alat berat gilingan, tungku mendidih, alat berat kemasan, dan pengumpulan debu.



6. Pengenalan sistem kontrol elektrik
Ada dua cara kontrol manual dan kontrol otomatis DCS untuk dipilih. Berikut ini terutama memperkenalkan mode kontrol otomatis DCS.
  Berdasarkan karakteristik teknologi jalur produksi milling dan tren pengembangan industri kontrol arus, sistem kontrol elektrik menggunakan teknologi DCS (terdistribusi) canggih, dan teknologi bus PROFBUS-DF, yang secara terpusat mengendalikan berbagai peralatan yang tersebar. Sistem ini memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, sesuai bagi industri milling dan telah dipromosikan secara luas. Ada tiga jenis mode pengoperasian dalam satu set sistem kontrol elektronik yang lengkap, yaitu mode operasi otomatis CRT, mode operasi manual CRT dan mode operasi lokasi:

                    Parameter bubuk
 

1.Kualitas Produk

Jangkau atau lampaui persyaratan china (GB9776-88gedung gsum).

2.kehalusan

100 mesh-120mesh

3.kekuatan pembengkokan  

Kekuatan pembengkokan 1.8 Mpa; kekuatan represif: 3.0 Mpa.(kekuatan pembengkokan memiliki hubungan langsung dengan bahan mentah)  

4.komposisi relatif utama

1)soluble gypo tidak mengandung :≥ 80% dapat disesuaikan

2)Isi dari hasil akumulasi gsum : < 5% dapat disesuaikan

3)waktu pengaturan awal: 3 - 8 mnt dapat disesuaikan; waktu pengaturan akhir: 15 - 6 mnt bisa disesuaikan.

4)Skala tebal: 78 - 85% dapat disesuaikan.