Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Kertas Baki Mesin digunakan untuk memproses bahan baku kertas bekas telur ke dalam baki/karton/kardus, tempat botol, baki buah dan penutup sepatu, dan lain-lain. Seluruh produksi akan diselesaikan dengan satu lini produksi. Di lini produksi ini, mesin utama mereka memiliki tiga tipe:tipe resiprokal, jenis Tumplet dan tipe rotasi yang berbeda dengan metode kerja. Biasanya kapasitas alat berat jenis rotasi lebih besar.
Tentang pengering, jika Anda memilih jenis lini produksi timbal-balik, karena kapasitas kecil, Anda dapat mengeringkan jalur produksi secara alami dengan menggunakan pengering jenis keranjang kami. Untuk tipe tumblet kapasitas yang lebih besar dan tipe rotasi, Anda dapat memilih pengering ikat pinggang tipe mesh ke baki kering
Mold dapat disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan.
1. Sistem Pulping
(1) Letakkan bahan mentah ke dalam ampas dan tambahkan jumlah air yang tepat untuk waktu yang lama aduk kertas buangan menjadi bubur kertas
dan simpan di dalam tangki penyimpanan.
(2) Letakkan ampas di dalam tangki slurry ke dalam tangki ampas, sesuaikan konsentrasi ampas dalam tangki ampas, dan aduk-aduk lagi
melalui homogenizer melalui air putih kolam air balik dan slurat tebal tangki penyimpanan. Setelah menyesuaikan ke
bubur yang berlaku, masukkan ke dalam kolam pengumpanan untuk digunakan dalam sistem molding.
Peralatan yang digunakan: Mesin pulping, homogenizer, pompa slurry, layar getar, integrator ampas
2. Membentuk sistem
(1) ampas dalam tangki suplai disuplai ke dalam mesin molding, dan dissorpsi oleh sistem vakum, dan ampas dibiarkan
di mold di atas peralatan yang akan dibentuk, dan air putih telah tersedot dan diangkut kembali ke dalam kolam lewat
pompa vakum.
(2) setelah mold ditutup, mold transfer dialirkan oleh tekanan positif kompresor udara dan mold
produk ditiupkan dari cetakan molding die ke mold putar, dan dikirim oleh mold transfer.
Peralatan yang digunakan: Mesin molding, mold, pompa vakum, tangki vakum, pompa, kompresor udara, mesin pembersih mold
3. Sistem pengeringan
(1) metode pengeringan alami: Produk langsung dikeringkan oleh cuaca dan angin alami.
(2) pengeringan tradisional: Terowongan bata, kiln, sumber panas dapat memilih gas alam, diesel, batu bara, kayu kering, sumber panas seperti
gas minyak bumi cair.
(3) Saluran pengeringan multi-lapis baru: Baris pengeringan logam 6-lapis dapat menghemat lebih dari 30% energi dibandingkan pengeringan transmisi. Yang utama
sumber panas adalah energi bersih seperti gas alam, minyak diesel, gas alam cair dan metanol.
4. Kemasan bantu produk yang telah selesai
(1) menumpuk alat berat secara otomatis
(2) Baler
(3) Konveyor transfer
| Contoh | YG 0301 | Y0401 | YG0403 | YG0404 | YG0408 | YG0508 | YG0608 | |
| Kapasitas (potong/h) | 800-1000 | 1200-1500 | 2000 | 2200-2500 | 3500-4500 | 5000-5500 | 6000-6500 | |
| Membentuk mold Quantity | 3 | 4 | 12 | 16 | 32 | 40 | 48 | |
| Daya Total (kw) | 33 | 42 | 53.7 | 82 | 127 | 161 | 223 | |
| Konsumsi listrik (kw/h) | 23.1 | 29.4 | 37.59 | 57.4 | 89 | 113 | 156 | |
| Tenaga Kerja | 3-5 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 6-8 | |
| Konsumsi material (kg/h) | Kertas | 85 | 102 | 170 | 212 | 298 | 425 | 520 |
| Air | 255 | 306 | 510 | 636 | 1147 | 1275 | 1560 | |
| Konsumsi bahan bakar | Batubara (kg) | 50 | 60 | 83 | 104 | 125 | 208 | 208 |
| Gas Alam (m3) | 22-32 | 26-36 | 37-47 | 46-56 | 56-66 | 92-103 | 92-103 | |
| Diesel (kg) | 18-28 | 22-32 | 30-40 | 38-48 | 46-56 | 77-87 | 77-87 | |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
