Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Kertas ultrasonik cangkir mesin tulis dan cangkir mesin alat pembentukan mangkuk kertas
YG-16
Prinsip kerja mesin cetak cangkir di pabrik adalah bahwa motor utama menggerakkan seluruh alat berat untuk bekerja, sehingga mewujudkan integrasi yang sempurna pada rantai dan struktur cam. Kini alat berat menggunakan satu pelat aluminium, bukan alat berat tiga pelat sebelumnya, yang sangat mengurangi laju kegagalan alat berat dan mengurangi waktu pelatihan untuk operator. cangkir kertas berlapis ganda 3-9oz dapat disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan. Ini adalah peralatan pembentukan cangkir kertas secara otomatis, melalui pemberian makan kertas secara otomatis multi-baris, perangkat anti-balik kertas (untuk memastikan pemosisian yang akurat), pengelasan pita ultrasonik atau tembaga, transfer tabung kertas berbentuk kertas mekanis, pengisian oli, pukulan bawah, lipat bawah, pemanasan awal, Proses Kontinu rolling seperti pembongkaran bunga dan cangkir dapat menghasilkan cangkir kertas yang beragam spesifikasi. Ini adalah peralatan cawan kertas yang dikembangkan secara independen oleh perusahaan kami yang telah mengalami peningkatan teknis secara komprehensif untuk meningkatkan kestabilan keseluruhan mesin.
YG-120S
Prinsip kerja mesin cetak cangkir kami adalah motor utama menggerakkan seluruh mesin agar bekerja, Dan menyadari perpaduan sempurna antara roda gigi dan struktur cam.kini alat berat menggunakan satu cakram aluminium, bukan dari mesin tiga disk sebelumnya, sehingga laju kegagalan alat berat sangat berkurang, dan waktu pelatihan bagi operator berkurang.Mesin ini memiliki 10 stasiun, 10 alat menggiling, Lipat terhadap grup stasiun radio preheater 5 buah bunga.Kecepatan berlari mesin meningkat menjadi 100-120 dapat disesuaikan untuk cangkir kertas film pancuran tunggal dan ganda 3-16oz sesuai permintaan pelanggan.adalah peralatan molding cetak cangkir kertas otomatis penuh, melalui kertas otomatis, perangkat pengembalian kertas (memastikan pemosisian akurat), pengelasan ultrasonik atau tembaga, transfer silinder kertas mekanis, injeksi oli, bawah, melipat, pra-pemanasan, rolling, cup, pembongkaran proses yang berkelanjutan, dapat meningkatkan produksi stabil dari berbagai spesifikasi cangkir kertas, adalah riset dan pengembangan perusahaan kami yang independen setelah peningkatan teknis yang komprehensif dapat meningkatkan stabilitas peralatan cawan kertas.
YG-160S
Mesin cetak kertas pintar kecepatan tinggi YG-160S mesin cetak kertas pintar menggunakan tata letak desktop, yang mengisolasi komponen transmisi dan komponen mols. Komponen transmisi berada di bawah meja, dan mold berada di atas meja. Tata letak ini nyaman untuk pembersihan dan perawatan. Mesin mengadopsi pelumasan semprot otomatis, struktur transmisi sumbu vertikal, mekanisme pengindeksan silindris tipe tabung dan transmisi gigi, yang memastikan kestabilan dan kualitas seluruh alat berat. Untuk komponen listrik, PLC, pelacakan fotelektrik dan pengumpanan servo digunakan untuk mengontrol operasi. Kapasitas produksi alat berat jenis ini hingga 120-150/mnt, sesuai untuk menghasilkan 5-16 oz. Dingin/cangkir panas.
| Contoh |
YG-16, YG-100A, YG-120S, YG-160S |
| Kapasitas produksi |
80-110pcs/mnt, 100-120pc/mnt, 130-160 pc/mnt |
| Jenis kertas |
Kertas berlapis single/Double PE/PLA |
| Berat kertas |
210-330gsm |
| Perangkat deteksi cangkir kertas |
opsi |
| Dimensi |
L 2800 x L 1100 x T 1800mm |
| Tempat minuman |
1000 x 650 x 1600mm |
| Berat |
4000kg (4.000 kg) |
Sistem Kontrol cerdas
1. Beberapa model modul. Dipandu oleh prompt jendela sederhana, pilih model untuk pengaturan.
2. Pengaturan parameter fleksibel. Anda dapat mencadangkan, memulihkan atau mengembalikan parameter ke pabrik. Anda juga dapat mengubah parameter secara manual secara detail.
3. Pengaturan awal penyandi fleksibel, pengaturan arah otomatis dan pemeriksaan mandiri kerusakan. Instalasi perangkat keras penyandi tidak perlu mempertimbangkan posisi, hanya perlu mengatur perangkat lunak.
4. Secara otomatis mengkonfigurasi tempat parkir, dan dengan cepat akan turun dalam kurang dari satu putaran. Setelah konfigurasi, alat berat akan secara otomatis menghitung jarak inersia alat berat, dan posisi setelah perlambatan setidaknya satu langkah lebih cepat.
5. Sinyal sensor stasiun kunci sistem dihitung dan diidentifikasi secara otomatis. Kegagalan molding dapat ditemui cukup dengan mengoperasikan tombol start, dan sistem secara otomatis melacak sinyal berdasarkan sensor, sehingga mold berhenti dengan cepat di tengah dua heater tersebut.
6. Hentikan pelepasan cangkir otomatis. Setelah mesin berhenti secara tidak normal, sistem akan otomatis melepas posisi heater dan braket karena heater telah terbakar dan perekat tidak padat.
7. Kontrol suhu cerdas pada sistem pemanas. Temperatur dikontrol oleh PID PLC, pengguna hanya perlu memilih pembuat kertas, berat, single/PE ganda, sistem akan secara otomatis mengatur temperatur target yang sesuai, dan kecepatan alat berat akan berubah saat temperatur target secara otomatis disesuaikan. Pengguna juga bisa menyesuaikan kontrol suhu target.
8. (Opsional) Deteksi kerusakan sistem pandangan. Identifikasi bentuk mangkuk kertas, kerusakan internal dan bawah, dan secara otomatis menghapusnya. Algoritma unik, pengenalan noda abu-abu muda yang akurat dan stabil. Satu kunci untuk menyetel parameter dengan cepat, dan Anda juga bisa memodifikasi setiap parameter secara detail. Sistem mendukung laporan output pemantauan jaringan internal.
9. Sistem monitoring perangkat keras. Titik output plc, relai, kontaktor, plc, dan layar sentuh, plc dan komputer, telah memperluas fungsi pemantauan real-time saluran, dan alarm abnormal di layar sentuh menyatakan penyebab kegagalan. Dengan rincian informasi kesalahan perangkat keras dan perangkat lunak, pengguna dapat dengan mudah memecahkan masalah sesuai dengan perintah.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
