Deskripsi:
Set ini merupakan peralatan yang dapat menyelesaikan pengeringan dan Mulimendalamnya sekaligus.Ballroom yang diperlukan dengan ukuran dan rasio bola dapat disesuaikan dengan kebutuhan proses dengan menyesuaikan aliran tekanan, dan ukuran lubang atomisasi.
Proses kerja perangkat ini adalah sebagai berikut : Cairan bahan baku dipompa melalui pompa tekanan tinggi, cairan bahan mentah atomisasi menjadi tetesan yang kecil, Kemudian, gas ini mengumpulkan udara panas dan terjatuh.sebagian besar material bubuk akan dikumpulkan melalui saluran pembuangan di bawahnya.Air yang terbuang dan bahan bubuk halus akan dipisahkan sewaktu siklon. Udara limbah akan dibuang melalui kipas dan bubuk pada saat itu Bagian bawah siklon. Di outlet ini juga dilengkapi dengan dua pilihan 96 rasio resilin maka tempat ini akan lebih dari 98% -%.
Bodi menara, pipa, pemisah set yang akan bersentuhan dengan bahan mentah dari SUS304. Material yang terisi dengan kapas kaca yang halus, bodi menara ini juga dilengkapi dengan pintu pengamatan, kaca pengamat, rumah lampu dan instrumen kontrol yang dikontrol dan ditampilkan melalui panel kontrol elektrik.
Sumber panas set dapat berupa uap atau heater elektrik, fiturnya mudah dioperasikan, start cepat, struktur ringkas, membersihkan udara panas dan sebagainya, selain dari itu dipasang kontrol dan mengatur perangkat di dalam kabinet kontrol elektrik, suhu saluran masuk dapat dikontrol melalui pengaturan tanpa tahap. Uap, hal-hal dapat diberikan kepada tempat yang tidak menghasilkan listrik. Sistem ini dapat menggantikan pemanas listrik secara lokal atau penuh.
Pabrik ini dapat menyediakan metode pemanasan yang berbeda sesuai dengan kondisi praktis dari konsumen.
Prinsip:
Prinsip kerja pengering semprotan tekanan adalah sebagai berikut: bahan cair (bahan cair yang disaring) dikirim ke atomisasi tekanan untuk atomisasi menjadi butiran kecil melalui tekanan tinggi 2-20 mpa, setelah atomisasi tetesan (area permukaan sangat meningkat) dan kontak air panas, proses pengeringan cepat selesai. Untuk mendapatkan bubuk atau partikel halus dari produk akhir.
Fitur:
Kecepatan kering sangat cepat , luas bahan baku cair setelah atomisasi akan meningkat tajam, 95%-98% kelembapan dapat menguap saat ini, waktu pengeringan memerlukan sekitar 10 detik hingga beberapa puluhan detik, sangat sesuai untuk partikel bahan pengeringan.
Kondisi dan tingkat kemurnian produk sangat tinggi dan kualitasnya baik.
Ruang lingkup kerja juga luas sesuai dengan karakteristik bahan baku. Ruang lingkup ini dapat menggunakan udara panas tosdry atau memanfaatkan udara segar topengululasi.ruang ini memiliki daya yang sangat besar untuk bahan baku .
Pengoperasiannya sederhana dan stabil, kontrol mudah dan nyaman, dan mudah untuk menyadari operasi otomatis .
Parameter Teknis:
TIPE |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
Kapasitas evaporasi air(kg/h) |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
Dimensi keseluruhan(ΦxH) |
1200x8900 |
1800x11500 |
2200x13500 |
2400x14800 |
2800x15400 |
3400x18800 |
4600x22500 |
Daya (KW) |
8.5 |
14 |
22 |
24 |
30 |
45 |
75 |
Temperatur udara masuk () |
300-350 |
Isi air produk (%) |
Kurang dari 5; dan 0.5 dapat dicapai |
Pemulihan bahan(%) |
>97 |
Pemanasan elektrik (KW) |
75 |
120 |
180 |
Jika suhu lebih rendah dari 200 derajat, parameter harus dihitung berdasarkan kondisi praktik. |
Uap yang menghasilkan elektrik (MPa+KW) |
0.5+54 |
0.6+90 |
0.6+108 |
![High Efficient Use Dye Intermediate Pressure Spray Dryer](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![High Efficient Use Dye Intermediate Pressure Spray Dryer](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![High Efficient Use Dye Intermediate Pressure Spray Dryer](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![High Efficient Use Dye Intermediate Pressure Spray Dryer](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![High Efficient Use Dye Intermediate Pressure Spray Dryer](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)