Peralatan pengeringan cakram Bahan Hitam Oksida Perawatan mudah

• Tipe: Tungku Udara panas
• Aplikasi: Blok
• Bahan bakar: Gas
• Tekanan Pengoperasian: Atmosfir
• Nomor Roller: Drum Ganda
• Tipe Peralatan pengeringan tempat Tidur Fluida: Multilayer Fluid Bed
• Tidak. Model.: PLG
• Jenis Peralatan pengeringan Vakum: Pelat menyedot debu
• Kondisi: Baru
• warna: sesuai dengan persyaratan desain
• tujuan: obat-obatan, bahan kimia, makanan
• model: seri plg
• tempat produksi: jiangsu changzhou
• Paket Transportasi: Wooden Package
• Spesifikasi: customised
• Merek Dagang: YUANZE
• Asal: China
• Kapasitas Produksi: 200

Deskripsi Produk

DESKRIPSI

Serial PLG series Continuous plate adalah sejenis efisiensi tinggi dalam melakukan maupun peralatan pengeringan berkelanjutan, struktur unik dan prinsip pengoperasiannya memberikan keuntungan efisiensi panas tinggi, konsumsi energi rendah, area yang tidak terlalu bersih, konfigurasi sederhana,pengoperasian yang mudah, serta pengaturan lingkungan pengoperasian yang baik. Luasnya digunakan dalam proses pengeringan Bidang bahan kimia, farmasi,bahan kimia pertanian, makanan, makanan, bahan pangan, bahan pertanian dan dengan produk yang diproses dan lain-lain.dan diterima dengan baik oleh berbagai industri. Saat ini terdapat kategori besar, tekanan normal,gaya tertutup dan vakum serta empat spesifikasi 1200,1500,2200 dan 3000, Dan tiga jenis A sedang (penutup karbon).B(baja anti karat untuk komponen kontak) dan C(berdasarkan B untuk menambahkan baja antikarat untuk pipa uap, poros dan penyangga utama, dan lapisan baja antikarat untuk bodi silinder dan penutup atas). Dengan area pengeringan 4 sampai 180sqlure meter, sekarang kita memiliki ratusan model produk dan berbagai jenis perangkat tambahan yang tersedia untuk memenuhi persyaratan berbagai produk .

PRINSIP

Material basah terus diberikan ke lapisan pengeringan atas di tempat pengeringan.mereka akan diputar dan diaduk terus-menerus melalui batas saat lengan harrow berputar, Material mengalir permukaan pelat pengeringan sepanjang garis helikal eksponensial.pada pelat pengeringan kecil, material akan dipindahkan ke tepi luarnya dan diturunkan ke tepi luar pelat pengeringan bawah , Kemudian akan dipindahkan ke dalam dan diturunkan dari lubang tengahnya ke pelat pengeringan kecil pada lapisan berikutnya. Pelat pengeringan kecil dan besar disusun bergantian sehingga bahan dapat melewati seluruh pengering yang terus menerus .Media pemanas, yang dapat mengalami saturasi,air panas atau Minyak termal akan diarahkan ke pelat pengeringan dari ujung ke ujung lain pengering rambut.Produk yang kering akan turun dari lapisan terakhir pelat pengeringan ke lapisan bawah bodi, Dan akan dipindahkan dengan cara harrow ke drive pelat jenis vakum.Produk kering yang dikeluarkan dari lapisan bawah dapat dikemas secara langsung.kemampuan pengeringan dapat dinaikkan bila terpasang dengan perangkat tambahan seperti heater bersubunya, kondensor untuk pelarut,filter debu bag,mekanisme kembalikan dan mix yang dikeringkan untuk material dan kipas isap dll, pelarut dalam pasta dan material sensitif panas dapat dipulihkan dengan mudah, dan dekomposisi termal juga dapat dilakukan.

 

 

Instalasi mudah dan area pendudukan kecil

1. Karena petugas yang kering dan tidak sengaja untuk dikirim, sangat mudah untuk dipasang dan diperbaiki hanya di tempat dengan mengumpulkan;
2. Saat pelat pengeringan disusun oleh lapisan dan dipasang secara vertikal, area tersebut menempati area pendudukan kecil meskipun area pengeringan besar.

 

APLIKASI
Pengeringan, dekomposisi panas,pembakaran,pendinginan, reaksi, dan kolimasi

1. Bahan kimia organik
2. Bahan kimia mineral
3. Farmasi dan makanan
4. Makanan dan pupuk

 

FITUR
Kontrol yang mudah, aplikasi yang lebar

1. Mengatur ketebalan material, kecepatan putaran poros utama,jumlah lengan rake,gaya-dan ukuran harrow menghasilkan proses pengeringan terbaik;
2. Setiap lapisan pelat pengeringan dapat dipasok oleh media panas atau dingin masing-masing untuk memanaskan atau memanaskan material dingin dan membuat kontrol suhu menjadi akurat dan mudah bagi manusia;
3. Waktu menginap material dapat disesuaikan secara akurat;
4. Satu arah aliran material tanpa aliran balik dan pencampuran, pengeringan yang seragam dan pencampuran ulang quality.no yang stabil diperlukan.

Pengoperasian mudah dan sederhana

1. Memulai dan menghentikan penaliran air sangatlah mudah;
2. Setelah umpan material dihentikan, pengumpanan mudah kehabisan drive dengan harrows;
3. Pembersihan dan pengamatan yang cermat bisa dilakukan di dalam peralatan melalui jendela tampilan skala besar.

Konsumsi energi rendah

1. Lapisan tipis material,kecepatan rendah poros surat,daya dan energi kecil yang diperlukan untuk menyampaikan sistem material;
2. Kering karena panas, sehingga memiliki pemanasan, efisiensi, dan konsumsi energi yang tinggi;

Lingkungan operasi yang baik, pelarut dapat dipulihkan dan pembuangan serbuk bertemu persyaratan gas buang

1. Jenis tekanan normal:karena kecepatan rendah aliran udara di dalam peralatan dan kelembapan yang tinggi di bagian atas dan rendah di bagian bawah, serbuk debu tidak bisa mengambang ke peralatan, sehingga hampir tidak ada serbuk debu dalam gas ekor yang dikeluarkan dari saluran keluar saluran masuk lembab di bagian atas;
2. Tipe tertutup:dilengkapi dengan peralatan pemulihan pelarut yang dapat memulihkan pelarut organik dengan mudah dari gas pembawa yang lembap. Alat pemulihan pelarut memiliki struktur sederhana dan tingkat pemulihan yang tinggi, dan nitrogen dapat digunakan sebagai gas pembawa yang lembab dalam sirkulasi tertutup untuk operasi yang aman.khususnya cocok untuk mengeringkan bahan yang mudah terbakar, mudah meledak, dan beracun.
3. Jenis vakum:jika penahan pelat beroperasi dalam kondisi vakum, ini terutama cocok untuk mengeringkan bahan sensitif panas.

PARAMETER TEKNIS
 

Spesifikasi	Diamter(mm)	Tinggi (mm)	Area kering(m²)	Daya(kw)
1200/4	1850	2608	3.3	1.1
1200/6		3028	4.9
1200/8		3448	6.6	1.5
1200/10		3868	8.2
1200/12		4288	9.9
1500/6	2100	3022	8.0	2.2
1500/8		3442	10.7
1500/10		3862	13.4
1500/12		4282	16.1	3.0
1500/14		4702	18.8
1500/16		5122	21.5
2200/6	2900	3262	18.5	3.0
2200/8		3682	24.6
2200/10		4102	30.8
2200/12		4522	36.9	4.0
2200/14		4942	43.1
2200/16		5362	49.3	5.5
2200/18		5782	55.4
2200/20		6202	61.6
2200/22		6622	67.7	7.5
2200/24		7042	73.9
2200/26		7462	80.0
3000/8	3800	4050	48	11
3000/10		4650	60
3000/12		5250	72
3000/14		5850	84
3000/16		6450	96
3000/18		7050	108	13
3000/20		7650	120
3000/22		8250	132
3000/24		8850	144
3000/26		9450	156	15
3000/28		10050	168
3000/30		10650	180