Gambaran Umum:
Pengering flash terdapat udara panas tangen ke bagian bawah pengering, dalam penggerak agulan untuk membentuk medan angin berputar yang kuat. Material dari pengumpan screw ke dalam pengering, dengan aksi pedal pencampuran kecepatan tinggi yang kuat, material dengan benturan, gesekan dan gaya shear, material dalam jumlah besar dengan cepat hancur, bersentuhan penuh dengan udara panas, pemanasan, dan pengeringan. Bahan kering dibawa ke dalam sistem pengumpulan debu untuk dikumpulkan dan dirawat. Gas buang dengan isi debu 50mg/m3 dibuang oleh kipas draf yang terinduksi untuk menyelesaikan proses pengeringan secara keseluruhan.
Bahan:
Material yang menyerupai lumpur, seperti lumpur, mengsaring, serta material lain, pelat dan filter bingkai, atau dehidrasi Sentcentterbasi. Seperti:
- Inorganik: Asam Borik, kalsium karbonat, hidroxide, sulfat tembaga, besi oksida, barium, antimon tral oksida, berbagai hidroxide logam, berbagai garam logam berat, zolite sintetis, dll.
- Bahan organik : Atrazine (insektisida pestisida), lauric acid septum, asam benzoik, asam benzoida, bakteri dan, natrium oxalate, selulosa asetat, dsb
- Keramik: Kaolin, silikon trioksida, tanah liat, dll.
- Dya: Antraquinone, black Iron oksida, pigmen liga, asam lambung, titanium hidroksida, zinide, beragam perantara yang dapat pewarna azo.
- Kategori makanan: Protein kedelai, karbohidrat keraguan, lepa, gula gandum, kanji dan sebagainya.
Keunggulan:
- Kecepatan gas keliling tinggi dalam ruang pengeringan, waktu tempat tinggal singkat material, secara efektif mencegah material menempel pada dinding dan material peka panas agar tidak memburuk, dan dapat dikeringkan menjadi produk bubuk seragam dalam satu waktu, sehingga tidak akan menghancurkan, menyaring, dan proses lainnya.
- Ruang pengeringan disediakan dengan ring perataan dan lembar siklon, dan kehalusan material dan kelembapan akhir dapat disesuaikan. Perangkat distribusi udara khusus mengurangi resistansi peralatan dan meningkatkan keseragaman pengeringan material secara efektif.
- Perangkat pendingin khusus dan seal tekanan udara diatur di bagian bawah pengering untuk menghindari penurunan kualitas material di area temperatur tinggi di bagian bawah.
- Dapat mengontrol kelembapan dan kesatuan akhir secara efektif, melalui pengaturan pengumpanan, temperatur udara panas, klasifikasi berkelas, untuk memastikan kandungan kelembapan produk dan kesatuan yang seragam.
Fitur:
1, berbagai perangkat pemasok yang dipilih, pengumpanan berkelanjutan dan stabil, proses ini tidak memiliki fenomena jembatan.
2. Perangkat pendingin khusus diatur di bagian bawah pengering untuk menghindari penurunan kualitas material di area temperatur tinggi di bagian bawah.
3. Perangkat seal tekanan udara khusus dan perangkat pendingin bearing dapat memperpanjang masa pakai komponen transmisi secara efektif.
4. Perangkat distribusi udara khusus mengurangi resistan peralatan dan secara efektif menyediakan posisi udara perawatan pada pengering.
5. Ruang pengeringan disediakan dengan ring perataan dan lembar siklon, dan kehalusan material dan kelembapan akhir dapat disesuaikan. (jika kandungan kelembapan akhir kue kalsium karbonat dapat disesuaikan ke ≤0.1%)
6. Dibandingkan dengan metode pengeringan lainnya, gravitasi spesifik material dapat ditingkatkan secara efektif.
7. Kecepatan gas keliling tinggi dalam ruang pengeringan, waktu tempat tinggal singkat material, secara efektif mencegah material menempel pada dinding dan kerusakan material yang peka panas, mencapai efisiensi tinggi, peralatan cepat dan kecil, produksi besar.
Prinsip:
Udara panas memasuki celah lingkaran di bagian bawah ruang pengeringan dalam arah tangen dari pipa masuk dan naik spirally. Pada saat yang sama, material ditambahkan ke dalam tower secara kuantitatif dan mengalami banyak panas tertukar dengan udara panas, material yang lebih besar dan basah secara mekanis terhimpit di bawah aksi agitasi. Kandungan basah bawah dan material berukuran partikel lebih kecil akan naik bersamaan dengan aliran udara yang berputar dan diangkut ke pemisah untuk pemisahan gas-padat. Produk akhir dikumpulkan dan dikemas, gas buang dikeluarkan setelah diperlakukan oleh perangkat pembersih debu.
Parameter Teknis:
Ketikkan Item |
Diameter barel(mm) |
Kapasitas angin perawatan (m3/j) |
Jumlah evaporasi air(kg/h) |
Kapasitas peralatan maks.(kw) |
Dimensi alat berat utama(m) |
Area yang ditempati (m2) |
XSG-2 |
200 |
300-800 |
10-20 |
5-9 |
250x2800 |
3500x2500 |
XSG-3 |
300 |
600-1500 |
20-50 |
8-15 |
400x3300 |
3800x2700 |
XSG-4 |
400 |
1250-2500 |
25-70 |
10-17.5 |
500x3500 |
4000x3000 |
XSG-5 |
500 |
1500-4000 |
30-100 |
12-24 |
600x4000 |
4200x3200 |
XSG-6 |
600 |
2500-5000 |
40-200 |
20-29 |
700x4200 |
4250x3250 |
XSG-8 |
800 |
3000-8000 |
60-600 |
24-35 |
900x4600 |
4500x3500 |
XSG-10 |
1000 |
5000-12500 |
100-1000 |
40-62 |
1100x5000 |
4750x3750 |
XSG-12 |
1200 |
10000-20000 |
150-1300 |
50-89 |
1300x5200 |
5000x4000 |
XSG-14 |
1400 |
14000-27000 |
200-1600 |
60-105 |
1500 x5400 |
5250x4250 |
XSG-16 |
1600 |
18700-36000 |
250-2000 |
70-105 |
1700x6000 |
5500x4500 |