Bedak antik dengan pelapisan

• CAS No.: 0
• Formula: 0
• EINECS: 0
• Color: Black
• Appearance: Powder
• Main Raw Material: Epoxy
• Tidak. Model.: 0
• Method: Spray
• Level: Finish Coat
• Certification: ISO14001, RoHS, ISO9001, Qualicoat Class 1
• Substrate: Steel
• Components: Epoxy
• Paint Film Property: Metal Surface Coating
• Formation Mechanism: Non Conversion Type
• aplikasi: arsepatu, furnitur ..
• Paket Transportasi: by Sea & by Air
• Spesifikasi: NET WEIGHT25KG
• Merek Dagang: WANAN brand
• Asal: China
• Kode HS: 3907910000
• Kapasitas Produksi: 250000

Deskripsi Produk

Pelapisan bubuk seri ANTIK  

Bahan Utama	Resin epoksi dan hardner
Tipe Permukaan	Mengkilap, satin, matte, kerutan, berkotak-kotak, dan bijirin, transparan, semi transparan, metalik,dan pola khusus
Properti fisik	Gravitasi spesifik 1.4 1,8 g/cm3 per rumus dan warna Ukuran partikel rata-rata 35
Kimia dan   Uji ketahanan	Uji semprot garam  GB/T 1771,>=1000 jam, tanpa perubahan yang jelas, lebar pancar melintang di silang=<2 mm Uji panas dan kelembapan  GB/T 1740,>=1000 jam,tanpa perubahan
Properti mekanis	Kekerasan pensil            ISO 15184:98,2H Perekat (dengan ketentuan)    GB/T 9286-1998,0000 Tes dampak                  GB/T 1732-1993,>=50 kg.cm Uji tekukan                GB/T 6742,=<2mm Uji upping                GB/T 9753,>=7 mm
Keuntungan	Perekat yang bagus, properti mekanis yang baik, lapisan film yang kuat, isolasi yang sangat baik, antikorsion, pengoperasian yang efisien energi dan nyaman.
Kehidupan di rak	Enam bulan
Bidang Aplikasi	Menerapkan produk antikorrosif dan insulatif: Jalur pipa Anticorrosion,regbar,jembatan,struktur baja, tiang, tangki, fitting kapal laut, kabinet kontrol elektrik,

Pembuatan lapisan bubuk

Bahan baku pre-adpencampuran

Semua bahan mentah yang digunakan dalam lapisan bubuk berada dalam fase yang solid saat saling bercampur. Polimer dan bahan-bahan lain seperti pigmen, fillers, cross linkers, dan lain-lain ditimbang dengan tepat ke dalam wadah mixer. Isinya kemudian dicampur untuk menghasilkan campuran homogen

Ekstrusi

Selanjutnya pra-mx dimasukkan ke metering, setting nya yang dipertahankan pada suhu yang telah ditentukan sebelumnya.  Suhu barrel ditetapkan sehingga polimer baru cair.  Suhu yang terlalu tinggi akan memberikan viskositas peleburan yang rendah, shear yang rendah, dan dispersi pigmen yang miskin, yang pada gilirannya tidak akan menghasilkan lapisan dengan kinerja yang diinginkan.  Laju umpan di hopper dan kecepatan screw metering kemudian diseimbangkan sehingga screw tetap dimuat penuh.  Dengan penyesuaian tiga parameter ini secara hati-hati, kondisi shear tinggi, sehingga pencampuran yang akrab dipertahankan dalam metering.  Tanggal metering cair melewati roller pendinginan dan muncul sebagai lapisan tipis dengan ketebalan sekitar 1mm yang kemudian pecah menjadi pecah sekitar 10 mm.

Penggilingan atau menggiling

Chip tersebut kemudian menjadi ground untuk mencapai distribusi ukuran partikel yang sesuai untuk proses aplikasi misalnya penyemprotan elektrostatis, tempat tidur celup. Untuk ini, penggiling menggunakan cakram-pin atau hammer. Di pabrik modern, pengkelaskan internal digunakan untuk membatasi ukuran partikel maksimum, partikel berukuran lebih besar terus-menerus diumpankan kembali ke pabrik

Selongsong

Ini adalah operasi terakhir dalam prosesnya, tanpa memandang metode yang digunakan untuk menghasilkan serbuk. Pengoperasian ini digunakan untuk menghilangkan partikel berukuran besar yang mungkin telah melewati penggiling dan untuk mencapai distribusi ukuran partikel yang disetel dengan sempurna.

Penyimpanan bubuk

Setelah terbuka, selongsong disimpan dalam tempat yang tertutup rapat-rapat di tempat kering untuk mencegah terjadinya kontaminasi atau mungkin mengambil udara lembap. Untuk bubuk penyimpanan jangka panjang harus dipertahankan dalam suhu serendah mungkin, sebaiknya di bawah 25oC.  Bubuk harus dijauhkan dari komponen bergerak karena panas yang gesek dapat menyebabkan serbuk bersekering dan mungkin bisa menyembuhkan di dalam wadah.