Pintu gerbang Fibroibde Supersonik

• Media: Oli
• Suhu: Suhu Tinggi
• Tipe: Tindakan langsung
• Material: AA-Hh
• Formulir Koneksi: Flensa
• Tekanan: Suhu Tinggi
• Tidak. Model.: YTC
• Aktuator: Manual
• Permukaan seal: Katup Gerbang Paralel
• Posisi ulir batang katup: Katup Gerbang bagian dalam
• Penggunaan: Pengaturan
• Standar: API 6A
• Aplikasi: Penggunaan Industri
• Paket Transportasi: Wooden Box
• Spesifikasi: 1-13/16"-13-5/8"
• Merek Dagang: YOUYAO
• Asal: Made in China
• Kode HS: 8481804090
• Kapasitas Produksi: 1000 Sets Per Month

Deskripsi Produk

PABRIK MESIN MINYAK BUMI JIANGSU YONO
LAPISAN KARBIDA TUNGSTEN SUPERSONIC
SPESIFIKASI TEKNIS

1) PERSIAPAN SEBELUM PELAPISAN

1. 1. Pastikan daya penyemprotan, label daya harus dibersihkan, segala yang terkontaminasi, serbuk campuran, atau serbuk tanpa label jelas tidak bisa digunakan.
   2. Penyiapan gas. Semua kemurnian gas, komposisi dan sebagainya harus sesuai dengan syarat Teknologi Permukaan Praxair.
   3.  Periksa pasir untuk pengolahan bahan pelapis, pastikan tidak mengandung air, oli, atau kotoran lainnya, ganti partikel yang rusak; konfirmasikan metode pembersihan bagian kerja dan bahan tersebut mencakup area tak menyemprot secara efektif dan dapat diandalkan.

2) PENILAIAN TEKNOLOGI
Sebelum penyemprotan formal, pengujian sampel harus dilakukan, sampai benar-benar persyaratan kinerja lapisan

3) INSPEKSI SUKU CADANG ASING
3.1 sesuai dengan persyaratan teknologi, periksa ukuran suku cadang, dan pastikan apakah bekerja sama dengan peralatan bantu penyemprotan.
3.2 Periksa ukuran komponen area penyemprotan dan catat sebelum menyemprot.
3.3 Terperiksa permukaan bagian, untuk mengetahui apakah permukaannya mengalami memar, tergores, lubang galian, atau cacat, dan sebagainya, jika ada, hentikan proses penyemprotan.

4) PEMBERSIHAN KOMPONEN
4.1 Pilih metode yang sesuai (seperti pembersih solusi organik, pembersihan ultrasonik) untuk menghilangkan kotoran dan parabens pada permukaan yang bekerja.
4.2 Gunakan udara kompresi yang jernih untuk meniup (setelah perlakuan separator air oli) suku cadang di permukaan sebelah kiri.
4.3 Pastikan permukaan bagian kerja telah dibersihkan sepenuhnya, bila perlu, ulangi proses pembersihan.

5) PERLINDUNGAN AREA TIDAK DIBENTUK
5.1 Konfirmasi kembali jika permukaan suku cadang telah dibersihkan, jika terdapat polusi atau polusi sekunder, ulangi langkah pembersihan. Pembersihan permukaan komponen penting.
5.2 Gunakan jig atau bahan penutup tahan suhu tinggi untuk melindungi area lapisan.
5.3 Jika perlu memangkas area perlindungan, harus memastikan prosedur ini tidak akan membahayakan komponen.
5.4 Konfirmasikan akurasi area yang dilindungi dengan akurat dan andal. Semprotan atau bahkan tempat berlindung yang tidak wajar bisa menyebabkan kerusakan yang tidak bisa diperbaiki kembali.
5,5Area perlindungan tidak boleh mengandung oli dan sundry lain, tidak dapat menyentuh komponen dengan tangan telanjang.

6) PELEDAKAN KERIKIL HALUS
6.1 Konfirmasikan ukuran pasir, bila perlu, ubah sesuai waktu. Periksa secara visual apakah pasir bersih.
6.2 parameter peledakan it grit sebagai berikut:

PERALATAN PELEDAKAN GRIT			MESIN BERTIUP DENGAN PASIR MANUAL AST
Jenis pasir	tambahan pasir putih 20mun			Metode meniup pasir	Manual
Tekanan	0.14 hingga  0,2Mpa			Diameter nozzle meniup pasir	10.0+1,0mm
Jarak tempuh pasir yang bertiup	90 hingga 110mm			Bahan nozel tiup alat pasir	Karbida tungsten
Sudut meniup pasir	60  80 hingga			Pasir meniup sebagian waktu	Keseragaman pembumian persiapan

 PERSYARATAN TEKNIS TAHUN 6.3
Selama proses meniup pasir, nozel harus menyapu sebagian dengan merata.
Dalam proses meniup pasir, memutar bagian secara merata, lakukan sekarang bagian-bagian yang kurang injeksi dengan injeksi yang menyebabkan lubang.
Jauhkan komponen dari kerusakan permukaan apa pun.
Harus mengenakan sarung tangan setelah menangani pasir mengembang, jangan sentuh bagian dengan tangan kosong.

7) LAPISAN
7.1 sebelum menyemprot, periksa apakah pasir yang bertiup sudah seragam, periksa apakah penutup sudah aman dan andal.
7.2 Hidupkan sistem kontrol penyemprotan, buka peralatan tambahan penyemprotan; buka kipas, pelepas debu, alat berat air dingin; udara pendinginan suplai; buka katup oksigen.
7.3 sesuai kebutuhan, aktifkan sumbu Manipulator, tentukan titik nol, titik awal, tetapkan jalur jalan Manipulator yang bagus. Lalu putar manipulator dan turntable tanpa menembakkan senjata.
7.4 Mulai JP8000 dengan penyemprotan, dan siapkan parameter penyemprotan yang bagus.
7.5 Pemanasan: Api pendek pra-pemanasan, suhu pemanasan tidak lebih dari 80 o C.
7.6 selama proses penyemprotan, pendinginan permukaan kerja dengan menyaring udara kompresi.
7.7 untuk mencegah temperatur permukaan kerja melebihi 150, senjata penyemprotan harus berhenti setelah dua kali putaran prosedur. Operasikan program manipulasi tanpa menembakkan senjata, masukkan gas pendingin, hingga temperatur turun ke 100, kemudian lanjutkan ke lapisan semprotan hingga mencapai ketebalan yang diperlukan.
7.8  mengukur tiga ketebalan lapisan yang berbeda pada tiga posisi yang berbeda pada bagian.

8) PEMBERSIHAN
8.1 Ambil komponen dari penjepit, lepaskan pita pelindung dan perabot, harus mengenakan sarung tangan yang bersih.
8.2 Lepaskan semua isolasi yang tertutup lainnya, jika ada lapisan flash, lakukan penghalus.
8.3 Pastikan tidak ada lapisan kecuali area lapisan.
8.4 lakukan pemeriksaan ganda pada komponen tersebut dan pastikan komponen bersih, tidak ada debu, dan tidak ada sisa pita dan sunnah.
8.5 Letakkan komponen di tempat yang telah ditentukan.

9) PEMERIKSAAN AKHIR
9.1 Pemeriksaan visual
9.1.1 Penyemprotan sesuai dengan peraturan teknologi desain, lapisan pemeriksaan visual harus ditutupi sepenuhnya.
9.1.2 Pelat permukaan tidak akan retak, gelembung, pecah, lepas, mati, retak, berlapisan, dan sisipan eksternal serta inklusi.
9.1.3 Pastikan tidak ada lapisan kecuali area lapisan.
9.1.4 periksa bagian-bagian itu dan pastikan komponen bersih, tidak ada polusi material, dan lapisan jika tidak ada penyimpangan.