Cairan Baja tahan karat Persiapan Blend blend dapat digunakan untuk berbagai bidang, seperti bidang farmasi yang dapat digunakan dalam larutan viskositas rendah seperti larutan infus, larutan suntikan, larutan tetes mata, larutan sirup, cairan oral, vaksin, losion dll di bidang kosmetik, dapat digunakan untuk Krim, minyak, pensteril tangan, dll, untuk daerah makanan, dapat digunakan untuk mesin proses jus, air susu, air susu, persiapan minuman dll. juga dapat digunakan untuk lapangan kimia, seperti campuran pelarut -etanol, metanol, aseton, dsb.
Dalam bidang farmasi, tangki Campuran Solusi Besi Baja tahan Karat digunakan dalam Bahan Bakar minum bersama dengan API Farmasi yang sesuai dengan proporsi teknologi. Yang dapat digunakan pada air infus, larutan injeksi, dll, karena tangki yang di rancang perusahaan dengan system CIP/SIP, dapat berfungsi mengontrol seluruh proses produksi PLC.
Modul Persiapan Blend Pencampuran Baja tahan karat dapat terstandardisasi dan dipiumisasi sesuai dengan persyaratan proses produksi. Dalam proses pencampuran, pengontrol umpan dapat mengenali kontrol pengeluaran, kontrol pencampuran dan manual lainnya serta kontrol otomatis.
Tangki Pencampuran Ujung Blebkarat Persiapan Solusi Baja tahan karat terdiri dari bodi pencampur, kepala bagian atas dan bawah, pengagulan, penopang, perangkat transmisi, perangkat seal poros, dll. perangkat pemanas atau perangkat pendingin atau perangkat meteran juga dapat dikonfigurasi sesuai kebutuhan proses.
Konfigurasi nozel tangki Campuran Besi Penyiapan Baja tahan karat:
Nozel proses umumnya terdiri dari lubang masuk, saluran masuk, kaca pengamat, lampu pandang, Filter ventilasi, CIP (dilengkapi dengan bola pembersih universal sanitasi), port SIP, port pengambilan sampel steril, termometer, sensor suhu, Saluran masuk dan keluar mantel.(Ukuran nozzle dan posisi bukaan harus disediakan sesuai kebutuhan proses.)
Karakteristik tangki Campuran Besi Baja tahan karat:
1) Volume yang bisa kita produksi mulai 20L ---100000L.
2) Materi yang dapat kita gunakan SS304 dan SS316L. Dll.
3) mantel tipe pemanasan elektrik.
4) satu mantel tipe penuh, bagian dalam dilengkapi dengan heater listrik.
5) haslator yang dipasang di atas : jenis propeler, tipe jangkar, tipe shear tinggi mirip tipe scraper dan tipe scraper, dll.
6) Sagator dipasang di bawah: Agatorik magnetik, quators (penghasut) shear tinggi.
7) Material isolasi dapat menggunakan serat mineral, wol batu, PUF, dll.
8) Opsional untuk nozel tangki pencampur :tangki dapat dilengkapi dengan lubang parit (lubang tangan), bola semprot CIP, indikator pengukur tingkat filter ventilasi/ sensor level filter, pengukur suhu /sensor tekanan, pengukur tekanan /sensor muatan, sensor PH, sensor PO2, katup pengaman,katup pengambilan sampel, saluran masuk gas nitrogen/kompresor, kaca pengamat, dll.
9) Pembuluh tangki dapat opsional berupa diperlengkapi dengan capkan CIP/SIP online.
10) Panel kontrol :PLC /HMI kontrol otomatis atau kontrol tombol umum .
11) fungsi panel kontrol: Mengontrol PID suhu, level yang tidak, penggantian suhu, tekanan yang dinonaktifkan, kecepatan dapat disesuaikan, cahaya penglihatan aktif/nonaktif, dsb.
12) di dalam mirror sistem Ra.<0,4um, di luar cangkang ilumoles Ra<0,8um.
| Item Komponen |
Fungsi dan penggunaan |
| CIP spray ball |
Cuci & bersihkan tangki di dalam permukaan dan perangkat secara otomatis, yang harus Sambungkan ke stasiun mesin CIP |
| VENT filter (filter ventilasi) |
Filter udara untuk mencegah bakteri masuk ke dalam tangki, juga dapat melepas tangki dalam tekanan. |
| Sensor temperatur (pengukur) |
Tentukan suhu tangki dalam dan kontrol suhu PID dengan katup dan fitting yang diperlukan |
| Sensor tekanan (pengukur) |
Tentukan tekanan dalam tangki |
| Sensor PH |
Tunjukkan data PH produk |
| konduktivitas meter |
Tunjukkan data konduktivitas produk |
| Sensor tingkat cairan (pengukur) |
Tunjukkan ketinggian tingkat produk tangki dalam, terdapat beberapa model yang berbeda :(statis) tipe tekanan, tipe ultrasonik, jenis radar,jenis tabung kaca, tipe kaca pengamat pelat . |
| Sel beban |
Tunjukkan berat produk |
| VFD ( inverter) |
Mengendalikan dan menyesuaikan kecepatan agitasi |
| Katup pengaman |
Lepaskan tekanan di dalam tangki untuk melindungi keselamatan tangki |
| Flow meter |
Menunjukkan volume saluran masuk dan saluran keluar solusi |
| Lampu tanda |
Tandai bagian dalam tangki dengan terang agar mudah ditonton |
| Lubang parit (lubang tangan) |
Isi daya baterai padat ke dalam tangki, juga dapat digunakan untuk perawatan di dalam komponen tangki. |
| Katup pengambilan sampel |
Ambil contoh produk tangki bagian dalam untuk pemeriksaan offline |
Contoh
Item |
JPG-100 |
JPG-500 |
JPG-1000 |
JPG-3000 |
JP6000 |
| Volume kerja tangki:L. |
100 |
500 |
1000 |
3000 |
6000 |
| Daya motor pengemulsi tinggi:kW |
1.1 |
2.2 |
4.0 |
7.5 |
22 |
| Kecepatan Agitator untuk shear high shear pengemulsi : |
0-1440 atau 0-2900 |
| Penggerak tipe propeler g:kW daya motor |
0.37 |
1.5 |
2.2 |
4.0 |
7.5 |
| Kecepatan Agitator untuk agitasi tipe propeler :RPM |
0-150 |
| MPa tekanan peluru dalam |
-0.1/0.3 (dapat dilakukan sebagai URS klien) |
| MPa tekanan mantel |
0.3 (dapat dilakukan sebagai URS klien) |
| Medium berjaket |
Uap/air panas/pemanas listrik |
| Pendinginan sedang |
Air pendingin/pendingin/air keran |
Pemasok yang Diaudit 
