Heat Exchanger Tabung Ganda Baja Antikarat yang disesuaikan di Farmasi
| Heat Exchanger Tabung Ganda Baja Antikarat yang disesuaikan di Farmasi |
| Tipe profil |
Penukar Tuber |
| Material |
SS304 atau SS316L |
| Kapasitas |
0,1T/H-100T/H (DISESUAIKAN) |
| Tekanan kerja |
0,8Mpa(disesuaikan) |
| Area pemanas/Area Pendinginan |
0.1-20 M2 |
| Diameter Pipa |
Φ6/Φ9/Φ12/Φ16/Φ19/Φ25MM |
| Saluran keluar masuk |
Φ219mm Φ19 |
Fitur
(Perbandingan antara heat exchanger pelat dan heat exchanger selubung dan pipa)
a. Koefisien transfer panas tinggi;
Karena perbedaan pelat bergelombang saling berpilin untuk membentuk saluran aliran yang kompleks, cairan mengalir dalam aliran tiga dimensi dalam saluran aliran antara pelat yang bergelombang, Dan dapat menghasilkan aliran bergejolak pada angka rendah (umumnya Re=50:200), sehingga koefisien transfer panas tinggi, umumnya dianggap 3 hingga 5 kali lebih besar dari tipe selubung dan tabung.
b.. Perbedaan suhu rata-rata logaritma besar, dan perbedaan suhu terminal kecil.
Di heat exchanger selubung dan tabung, kedua aliran cairan di sisi tabung dan sisi selubung, dan aliran biasanya lintas aliran, dan koefisien koreksi suhu rata-rata logaritma adalah kecil, sementara heat exchanger pelat sebagian besar mengadopsi aliran arus bersama atau berlawanan. , koefisien koreksi biasanya sekitar 0.95. Selain itu, aliran cairan dingin dan panas di heat exchanger sejajar dengan permukaan heat exchanger tanpa aliran pintas, sehingga perbedaan temperatur di ujung heat exchanger kecil, dan dapat dipertukarkan. Di bawah 1derajat, sedangkan heat exchanger selubung dan tabung umumnya 5celcf.
c. Ukuran kecil.
Heat exchanger pelat memiliki struktur yang ringkas. Area pertukaran panas per volume unit adalah 2 hingga 5 kali dari jenis selubung dan tabung. Tidak seperti tipe Shell-and-TUBE, tidak perlu memesan tempat untuk perawatan bundel tabung. Oleh karena itu, pertukaran panas yang sama dapat dicapai. Area heat exchanger sekitar 1/5 1/8 dari heat exchanger dan pipa.
d. Mudah mengganti area heat Exchange atau kombinasi proses;
Selama Anda menambah atau mengurangi beberapa pelat, Anda dapat menambah atau mengurangi area pertukaran panas; mengubah pengaturan pelat atau mengganti beberapa pelat agar kombinasi proses yang diperlukan dan menyesuaikan dengan kondisi pertukaran panas yang baru. Area transfer panas heat exchanger hampir tidak mungkin untuk meningkatkan.
e. Ringan;
Ketebalan pelat heat exchanger hanya 0.4 mm, sedangkan ketebalan tabung pertukaran panas dari heat exchanger dan tabung 2.0 2 mm. Selubung dan tabung lebih berat dibandingkan rangka heat exchanger pelat, heat exchanger pelat biasanya hanya sekitar 1/5 dari bobot tipe selubung dan pipa. [4]
f. Harganya murah;
Dengan menggunakan material yang sama, di bawah area pertukaran panas yang sama, harga heat exchanger pelat sekitar 40% lebih rendah 60% dari tipe selubung dan pipa.
g. Mudah dibuat;
Pelat perpindahan panas heat exchanger diproses oleh Stamping, yang memiliki standardisasi tingkat tinggi dan dapat diproduksi secara massal. Heat exchanger selubung dan pipa biasanya dibuat dengan tangan.
h. Mudah dibersihkan;
Heat exchanger pelat tipe rangka hanya perlu melonggarkan baut kompresi untuk melonggarkan paket pelat dan lepaskan pelat untuk pembersihan mekanis. Ini sangat praktis untuk melakukan proses pertukaran panas yang sering memerlukan pembersihan peralatan.
i.. Kehilangan panas kecil;
Hanya pelat selubung pelat transfer panas heat exchanger yang terpapar ke atmosfer, sehingga pembuangan panas dapat diabaikan, dan tidak memerlukan langkah perawatan panas. Heat exchanger selubung dan pipa memiliki banyak kehilangan panas dan memerlukan lapisan isolasi termal.
j. Kapasitas lebih kecil;
Sistem ini sekitar 10%-20% dari heat exchanger dan tabung.
k. Kehilangan tekanan per panjang unit besar;
Karena adanya celah kecil antara permukaan perpindahan panas dan bahkan tidak merata pada permukaan perpindahan panas, maka tekanan yang hilang lebih besar daripada tabung rata tradisional.
l.. Tidak mudah disesuaikan;
Karena turbulensi penuh di dalam, tidaklah mudah disesuaikan, dan koefisien skalanya hanya 1/3 1/10 dari heat exchanger dan tabung.
m. Tekanan kerja tidak boleh terlalu tinggi, dan dapat terjadi kebocoran;
Heat exchanger pelat disekat dengan gasket. Tekanan kerja pada umumnya tidak boleh melebihi 2.5MPa, dan temperatur medium harus kurang dari 250 C, jika tidak, maka dapat bocor.
n. Mudah diblokir;
Karena saluran antara pelat sangat sempit, umumnya hanya 2 mm, bila media heat exchanger mengandung partikel yang lebih besar atau bahan yang berserat, mudah menghalangi saluran antara pelat.
Struktur unik dari penukar panas lembar tudiatas dan ganda membuat kedua media di dalam dan di luar tabung heat exchanger selalu menjaga ikatan, mudah tercampur, dan bebas dari kontaminasi zat yang silang.
Fitur desain
·SBP - 1. Efisiensi tinggi dan penghematan energi: Koefisien perpindahan panas yang berkisar 3000 k30m2 - SBP - C·, yang mencapai 3-5 kali lebih tinggi dari heat exchanger dan penukar panas tabung.
2. Struktur yang ringkas: Pelat heat exchanger disusun dengan cermat. Dibandingkan dengan tipe heat exchanger lainnya, heat exchanger pelat ini menempati area dan ruang yang lebih sedikit. Heat exchanger pelat dengan area pertukaran panas yang sama hanya tabung 1/5 heat exchanger selubung.
3. Mudah dibersihkan dan mudah dibongkar: Heat exchanger pelat tersumbat oleh baut klem. Untuk membersihkan dan memudahkan proses pembersihan. Pada saat yang sama, karena permukaan pelat halus dan bersih, turbulensi tinggi dan tidak mudah disesuaikan skalanya.
4. Masa pakai lama: Heat exchanger pelat terbuat dari baja antikarat atau pelat campuran titanium, yang tahan terhadap berbagai media korosif. Bantalan karet dapat diganti dengan kemauan, dan mudah untuk membongkar dan memperbaiki.
5. Kemampuan penyesuaian yang kuat: Pelat heat exchanger pelat adalah komponen terpisah, dan proses dapat ditingkatkan atau diturunkan sesuai persyaratan, dengan berbagai bentuk; dapat diterapkan untuk berbagai persyaratan teknologi dan perbedaan.
6. Tidak ada kebocoran cairan, alur seal heat exchanger pelat dilengkapi dengan saluran pembuangan cairan, dan berbagai media tidak dapat dikumpulkan, yaitu,
Bidang Aplikasi
Penukar panas pelat telah digunakan secara luas di metalurgi, pertambangan, minyak, kimia, daya listrik, obat-obatan, makanan, serat kimia, kertas, tekstil, sektor perkapalan, pemanasan dan lainnya. Bantalan-pelat ini dapat digunakan untuk pemanasan, pendinginan, evaporasi, sterilisasi, sterilisasi, dan suhu limbah. Berbagai situasi seperti daur ulang.
Penggunaan energi surya: Berpartisipasi dalam proses perapi cairan antifreeze seperti etilena medium perpindahan panas glikol dalam pelat pengumpul matahari untuk mencapai tujuan penggunaan energi surya.
Industri kimia: Membuat titanium oksida, fermentasi alkohol, sintesis amonia, sintesis resin, pembuatan karet, asam fosfat pendingin, air formaldehida, industri karbon alkali, produksi alolisis alkali.
Industri besi dan baja: Oli pengurang pendinginan, cairan pendingin bersusun, oli pelumas pengurang pendinginan, peleburan pendingin, cairan pendingin kabel, alat berat dengan penggambar.
Industri metalurgi: Pemanasan dan pendinginan alumina liquinem ibu, pendinginan sodium alumina, pendinginan minyak lumuran untuk pabrik aluminium.
Industri pengolahan mesin: Semua jenis pendinginan cairan, pendingin, mesin ibu industri, oli pelumas mesin pemanas, oli engine pemanas.
industri makanan
Sterilisasi dan pendinginan garam, produk susu, kecap dan cuka, pemanasan, dan pendinginan minyak binatang dan sayuran, pemanasan dan pendinginan bir, serta wordnya produksi bir, proses gula, konsentrasi gelatin, sterilisasi dan pendinginan, sodium glutamate.
Industri tekstil: Pemulihan panas berbagai cairan limbah, pendinginan dari serat fosfolk yang mendidih, pendinginan dari cairan viscose, pendinginan asam asetat dan anhidrida acfat, pendinginan solusi aqalkali yang luar biasa, pemanasan dan pendinginan dari filamen.
Industri kertas: Pendinginan air hitam, pemanasan dan pendinginan garam pembersih kimia dan lye, pemulihan panas cairan terbuang, pemanasan dan asam memasak, pendinginan larutan berair natrium hidro aqida, pemulihan cairan sampah dari kertas yang memutihkan, kondensasi gas buang, pengolahan yang terkonsentrasi cairan seperti limbah cair.
pemanasan terpusat
Untuk pabrik bahan termal, pemanas lagi pemanasan di Kabupaten/Kota, pemanas ruangan di tingkat pabrik.
Industri minyak: Pemanasan dan pendinginan detergen sintetis, minyak paus pemanas, minyak sayur pendinginan, sodium hydhidroksida, id gliserin pendinginan,
oli yang emulsi.
Industri daya: Pendinginan pompa poros generator, pendinginan oli transformer.
Kapal: Engine diesel, cooler sentral, cooler air pembongkaran, oil cooler piston, oil cooler pelumasan, sistem preheater, air laut dalam tahap (termasuk multi tahap dan satu tahap).
Taman asuhan Mariculture:
Boiler yang mendukung memanaskan air laut untuk bibit-bibit tanaman, yang telah menyelamatkan penggunaan batubara, sehingga menghemat energi dan perlindungan lingkungan serta meningkatkan efisiensi.
Lainnya: Obat-obatan, perminyakan, keramik, kaca, semen, pemanfaatan geotermal, dll
Penggunaan:
1. Pendinginan dan pemanasan dalam produk farmasi.
2. Pendinginan dan pemanasan air untuk injeksi.
3. Kondensasi dan pendinginan uap bersih dan uap sangat murni.
4. Air injeksi / air yang dimurnikan dipanaskan dan didinginkan, dipampurized, dan disterilkan dengan air yang sangat panas.
Karakteristik:
1. Mengadopsi proses manufaktur baru untuk memecah metode produksi tradisional.
2. Kapasitas bantalan tekanan kuat, mampu menahan tekanan tinggi dan menyedot debu tanpa kebocoran.
3. Mengadopsi struktur multi-lintasan, meningkatkan efisiensi perpindahan panas, menghemat energi dan mengurangi konsumsi.
4. Produk ini bebas dari penahanan, sudut buta, mudah dibersihkan, mudah membongkar struktur dan sesuai dengan GMP.
5. Pipa baja bebas hambatan 316L berkualitas tinggi diadopsi, dengan material stabil, permukaan yang mulus, dan kepatuhan GMP.
Pemasok yang Diaudit 
