Jalur pengolahan EM50 (membuat/memproduksi/membuat) adalah sebuah pabrik yang lengkap untuk terus memproduksi berbagai macam permen kapas ukuran (Morinaga/Morinaga) yang terdapat dalam berbagai warna dan bentuk.
PROSEDUR:
1)dalam pre-mixer, semua bahan yang akan dilarutkan dan dimasak. (AWS yang dijalankan otomatis dapat digunakan untuk timbangan dan pencampuran otomatis. ).
2)Kemudian slurry dasar dipompa secara terus-menerus ke penanak nasi hingga tingkat kelembapan akhir tercapai.
3)setelah memasak, barulah lumpur akan dingin dan dicampur dengan larutan bahan kocok terpisah.
4)Kemudian "alas marshmallow" yang didinginkan melewati aerator berkelanjutan.
5)Produk kemudian dibagi dan diberikan injeksi dengan warna dan aroma yang berbeda.
6)Produk multi-warna diekstrusi, dan diangkut ke dalam konveyor pendinginan untuk pendinginan;
7)pihak marshmallow yang ber-AC di atas dan di bawah yang mengandung zat tepung, atau campuran zat tepung dan gula halus di kabin debu terpisah; produk dipotong sesuai panjang yang diperlukan di sini.
8)Kabin debu dijaga dalam kendali yang ketat untuk mencegah "debu" menyebar ke seluruh pabrik. Kanji/gula yang berlebihan akan dihilangkan.
9)yang terakhir dipindah ke tempat pengemasan.
| Contoh |
EM50 |
| Kapasitas produksi kg/h |
<50 |
| Panjang pemotongan produk mm |
20-160 |
Konsumsi uap kg/h
MPa tekanan uap |
250
0.2-0.6 |
| Diperlukan daya listrik |
15kW/380V |
Konsumsi udara kompresi
Tekanan udara kompresi |
0,8mP 3 P /mnt
0.6-0,8MPa |
Kondisi yang diperlukan untuk sistem pendinginan:
1. Suhu kamar (C)
2. Kelembapan (%) |
20-25
45-55 |
| Berat kotor kg |
5000 |
| Total panjang garis m. |
25 |
Pemasok yang Diaudit 
