Warranty: | 1 Year |
---|---|
Service Life: | ≥15 Years |
Certification: | CE, ISO |
Voltage: | All Various |
saluran daur ulang ban limbah: | penghalang ban |
Paket Transportasi: | Standard |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Contoh |
ZPS-900 |
ZPS-1200 |
Kapasitas produksi |
0.8-2 ton/jam |
1.5-3 T/h |
Ukuran pengumpanan |
900 ≤ mm seluruh ban |
1200 ≤ mm seluruh ban |
Mengeluarkan partikel |
≤50*50mm |
≤60*60mm |
Bubuk motor |
45 kw |
155 kw |
Mengeluarkan motor |
2.2 kw |
4 kw |
Kecepatan rotasi pemotong |
16 r/mnt |
31 r/mnt |
Kecepatan putar layar |
6 r/mnt |
8 r/mnt |
DIMENSI (L*W*H) |
2.8*2.1*2.4 m |
5.2*2.8*3.5 m |
Berat |
6.2 T. |
14.8 T. |
Langkah pertama dalam perarakan daur ulang ban Bak tugas berat Kait dan die-tarik silang yang terbuat dari baja 45#, diperkeras dan padam Dilengkapi dengan rangka pelindung , menghindari bahaya selama bekerja Dua seri: Hidraulik satu dan mekanis Mudah dioperasikan dan ganti suku cadang (kait dan die menariknya silang mati) |
|
Pemotong ban |
Memotong ban menjadi potongan sebelum mencacah Potongan ban kecil lebih mudah diproses dalam shredder Pisau yang terbuat dari baja YG-20, panjang-lama menggunakan waktu Kontrol hidraulik Satu silinder klem dan satu silinder pemotong Dilengkapi dengan platform roller untuk memproses ban besar |
Shredder Ban |
Shredder kapasitas tinggi dikembangkan khusus untuk mengurangi ukuran ban secara langsung menjadi potongan ban yang sangat bersih, ukuran 50x50 mm. Poros pemotong untuk produksi chip ban yang lebih besar tersedia torsi tinggi dengan pemotongan kecepatan rendah bahkan ban terkuat yang ada dalam potongan. Semua karakteristik konstruksi dirancang untuk pengoperasian secara terus menerus guna mencapai tingkat hasil yang tertinggi dengan biaya terendah. Toleransi yang sangat tepat antara pisau pemotong menghasilkan potongan ban yang bersih pada konsumsi energi yang rendah. Pisau pemotong yang terbuat dari baja campuran berkualitas tinggi dapat dirajam dan digunakan kembali untuk memperpanjang masa pakai dan mengurangi biaya pengoperasian. Ruang pemotong lengkap dilapisi dengan pelat keausan keras. Pintu yang besar memudahkan akses ke ruang pemotong. |
Keripik ban |
Shear antara dua roller akan membuat serpihan ban menjadi bubuk serta melonggarkan kayu karet, baja, dan tekstil Bodi roller terbuat dari baja cetak Permukaan roller terbuat dari baja campuran, dilas saat aus Satu roller permukaan rata dan satu roller bubuk, hasil yang tinggi Bagian bawah terbuat dari besi cor Pemberhentian darurat ketika kelebihan beban Jarak antara kedua roller dapat disetel. Girboks roda-gigi keras Dilengkapi dengan alat berat skrining, separator magnetik dan separator serat, tersedia 99% scrubber yang akan dimurnikan . Final: 8-30 mesh |
Separator magnetik |
Separator magnetik gaya sabuk multi-tahap dapat menjangkau lebih banyak kayu yang dimurnikan Baja terpisah akan berada di satu tempat, mudah dikumpulkan Magnet permanen, tidak perlu konsumsi daya lagi |
Pemisah serat |
Setelah pengayuh, kabel nilon akan menjadi bulu -bulu halus; menurut gaya sentrifugal, perbedaan kerapatan, serat akan dipisahkan. Kipas putar di dalam laras siklon yang digerakkan oleh motor melemparkan senyawa tersebut ke dinding, saat ini , bulu yang ringan akan naik dan turun ke dalam barrel bagian dalam; karet-bulu yang berat akan runtuh secara langsung, sehingga tekstil akan dipisahkan |
Unit meremukkan |
Unit pelumatan terdiri dari 3 set pulverizer dengan siklon silo. Pulverizer terdiri dari frame, motor utama, pengurang non-tiang, perangkat pengumpanan, menyesuaikan perangkat dan sepasang cakram putar dan cakram tetap. Bubuk halus akan tercapai melalui penggilingan dan pemotongan dua cakram pin. Alat berat didinginkan oleh air dan udara untuk memastikan kualitas bubuk. Pengurang non-kutub dapat menyesuaikan kecepatan perangkat pengumpanan untuk memenuhi tuntutan material. Topan silo akan mengumpulkan daya karet tanpa debu Final: 30-80 mesh |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi