| ban |
ZPS-900 |
ZPS-1200 |
| ukuran ban |
≤ 900 mm |
≤ 1200 mm |
| ukuran serpihan |
≤ 50*50 mm |
≤ 50*50 mm |
| daya motor utama |
45 kw ( 2set) |
75 kw ( 2 set) |
| kosongkan daya motor |
2.2 kw |
2.2 kw |
| daya motor saringan |
| daya motor konveyor input |
1.5 kw |
1.5 kw |
| capity |
1000-1500 kg/ |
1500-2000 kg/ |
| kecepatan rotasi sumbu kepala sekolah |
20 r/mnt |
16 r/mnt |
| kecepatan layar berputar |
6 r/mnt |
6 r/mnt |
| mumia si rajut |
18 potong |
24 potong |
| bahan pisau |
baja campuran berkekuatan tinggi |
baja campuran berkekuatan tinggi |
| Dia sumbu utama |
128 mm |
238 mm |
| mode penggerak |
penggerak ganda |
penggerak ganda |
1. Shredder ban secara keseluruhan ini dapat memotong ban secara keseluruhan menjadi 50x50mm, dan blok karet 60x60mm sebagaimana Anda butuhkan.
2. Tipe yang terlalu besar dapat dipotong menjadi potongan kecil oleh pemotong ban secara utuh.
Proses kerja seluruh lini produksi:
Ban sampah - ban serader ban - seluruh pemotongan ban - Tepi redik ban - retakan karet - bubuk karet
Langkah pertama: Ban de bearder, digunakan untuk menarik kawat baja keluar dari ban
Langkah kedua ( opsional): Digunakan saat ukuran ban lebih besar dari 850mm
Langkah ketiga: Shredder ban
1. Shredder ban secara keseluruhan ini dapat memotong ban secara keseluruhan menjadi 50x50mm, dan blok karet 60x60mm sebagaimana Anda butuhkan.
2. Tipe yang terlalu besar dapat dipotong menjadi potongan kecil oleh pemotong ban secara utuh.
Langkah keempat: Bangau salib karet digunakan untuk menggiling potongan-potongan menjadi serbuk mesh kecil melalui layar getar saat Anda membutuhkannya.
Langkah kelima: Separator Magetis digunakan untuk memisahkan baja dari pwoder.
Pemisah serat (opsional): Digunakan untuk memisahkan nilon atau serat dari bubuk.
End Product: Karet powder ( kita dapat memproduksi bedak yang kita butuhkan)
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
