PETUNJUK PENGOPERASIAN
Pengantar singkat
Peralatan ini menyediakan lingkungan kerja yang bersih dan sehat untuk industri manufaktur dan perawatan mobil.
Produk ini memiliki fitur kemudahan pengoperasian, keselamatan dan keandalan, penghematan energi, perawatan yang efisien dan nyaman, dan lainnya. Sistem kontrol terkomputerisasi dapat menjadikan booth memasuki mode terprogram dengan mudah dioperasikan. Perangkat pelindung keselamatan tekanan memastikan tekanan yang konstan di dalam stan. Fungsi perlindungan suhu super tinggi dapat mematikan sistem pemanas secara paksa ketika sensor suhu berada di booth karena adanya kerusakan karena mencegah kecelakaan yang disebabkan oleh suhu terlalu tinggi. Produk ini terdiri dari bentuk rangka kerja, sehingga mudah untuk instalasi dan perawatan.
Produk ini juga dapat digunakan di industri pengeringan pakaian dan pengeringan makanan.
II. Parameter teknis
| nama |
Parameter teknis |
| Dimensi luar booth sangat mm |
TAMBAH BINTIK PADA 7020 5220 TAMBAH ASCII ( L TAMBAH PADA TAMBAH BINTIK) |
| Dimensi dalam booth mm |
TAMBAH ASPADA TAMBAH BINTIK 6900 PADA TAMBAH BINTIK DI TAMBAH... ( ASPADA TAMBAH BINTIK-BINTIK) PADA 3900 TAMBAH BINTIK DI TAMBAH BINTIK-BINTIK |
| Lebar pintu mm |
3000 |
| Tinggi pintu mm |
2450 |
| Volume udara dari kipas yang dipaksa C.F.M |
15582 |
| Beban penuh di dalam ruangan , m/dtk |
0.3 |
| Waktu ventilasi di dalam ruangan /h |
315 |
| Suhu kerja tertinggi |
60 |
| Waktu pemanasan mnt (suhu sekitar 20) |
5-8mnt |
| Illuminance Lux |
≥800 |
| Efisiensi filtrasi udara |
≥99% |
| Maks. Jumlah lukisan kg/h |
3.7 |
| Noise dB(A) |
≤80 |
| NILAI SENDOK TEH mg/m3 |
≤1.2 |
| Daya total kw |
43HP |
(II) Pengenalan singkat tentang prinsip kerja
Penyemprotan temperatur normal: Nyalakan daya kontrol, dan putar sakelar penyemprotan ke penyemprotan temperatur normal. Letakkan sakelar panggang pada posisi "OFF". Buka daya pencahayaan. Sistem pemasukan udara mulai bekerja. Peredam sirkulasi dalam menutup. Pada saat ini, di bawah fungsi kipas air-forced, udara segar luar difilter oleh perangkat pra-filter. Kemudian udara pembersih yang mengandung debu berdiameter kurang dari 10um dipaksa masuk ke dasar kipas, lalu masuk ke kipas yang dipaksa udara, ke dalam heat exchanger, dan ke plenum di bagian atas booth. Setelah difilter oleh filter sekunder, 98% debu yang ada di udara akan hilang. Dengan demikian, udara cukup bersih untuk penyemprotan. Udara mengalir ke bawah dengan kecepatan 0,3m/detik untuk mengambil kabut Cat dan pelarut yang dihasilkan saat menyemprot untuk memastikan kesehatan operator dan untuk mencapai permukaan lukisan yang sempurna. Udara yang mengandung kabut Cat dan pelarut diantarkan ke atmosfer luar setelah disaring oleh perangkat filter pada bukaan pembuangan.
Aliran udara: Pembukaan saluran masuk udara→pra-filter→kipas tekanan udara→plenum→filter sekunder masuk→booth penyemprotan→Filter serat kaca kisi lantai terasa→filter sekunder buang→(kipas buang)→saluran buang→atmosfer (rujuk ke gambar "aliran pemurnian udara pada temperatur normal")
Memanaskan penyemprotan: Jika suhu sekitar lebih rendah dari 20 (biasanya lebih rendah dari 10), pertama-tama setel suhu yang diperlukan untuk dicapai, kemudian hidupkan daya kontrol. Putar sakelar penyemprotan ke posisi penyemprotan pemanasan. Letakkan sakelar panggang pada posisi "OFF". Suhu penyemprotan di stan otomatis disesuaikan untuk menjaga suhu tetap di dalam stan. Buka daya pencahayaan. Kipas udara masuk (kipas gas buang) dan burner mulai bekerja. Peredam sirkulasi dalam menutup. Udara dalam proses ini adalah udara panas. Prinsipnya sama dengan penyemprotan suhu normal.
Aliran udara: Pembukaan saluran masuk udara→pra-filter→kipas air paksa→heat exchanger (udara dipanaskan untuk memenuhi kebutuhan penyemprotan) →plenum→Filter udara masuk→booth penyemprotan→Filter serat kaca kisi lantai terasa→filter sekunder gas buang→(kipas gas buang)→saluran buang→atmosfer (rujuk ke gambar "aliran pemurnian udara dalam semprotan pembersih")
Prinsip kerja pembakaran: Antara tahap penyemprotan dan tahapan pembakaran, ada proses alternatif pengecatan yang dilakukan dengan volatilitas Cat dan pelarut. Proses ini dapat dipanggil sebagai tahap berkedip yang merupakan opsional. Sebelum memanggang, pertama-tama setel suhu memanggang dan waktu memanggang. Tutup sakelar lampu. Tempatkan sakelar penyemprotan di posisi tengah. Hidupkan saklar pemanggang untuk mulai memanggang dan menyelesaikan baking secara otomatis. Satu kipas udara masuk terus bekerja. (Kipas buang berhenti bekerja.) Burner menyalakan secara otomatis. Sumber daya panas dikontrol secara otomatis sesuai dengan suhu yang diatur oleh pengontrol suhu untuk menjaga suhu tetap di dalam booth. Pada saat ini, udara segar luar (hanya 15% udara segar luar) telah disaring dan dimasukkan ke dalam alas kipas, lalu ke dalam sistem udara panas yang akan dipanaskan, kemudian ke dalam plenum di bagian atas booth. Setelah difilter oleh filter sekunder, satu proporsi udara panas dikirim ke atmosfer luar setelah difilter oleh perangkat filter keluaran udara. Dan beberapa proporsi udara panas difilter dua lapisan untuk membuat filter serat kaca, lalu dimasukkan ke peredam sirkulasi udara berpemanas sekunder, ke dalam kipas, dan ke sistem udara panas lagi yang akan dipanaskan. Dengan demikian energi dapat dihemat dan kecepatan pemanasan dapat ditingkatkan. Udara yang dipanaskan kembali kemudian dikirim ke plenum dan dimurnikan untuk dibersihkan secara umum oleh filter sekunder untuk memanaskan permukaan kendaraan. Udara yang mengandung phene kecil masuk ke atmosfer luar setelah difilter oleh perangkat filter dalam lubang keluaran udara.
Aliran udara: Pembukaan udara-masuk→pra-filter→kipas→plenum→filter sekunder masuk→booth semprotan→Filter serat kaca lantai terasa→filter sekunder buang→(kipas buang)→saluran buang→atmosfer (rujuk ke gambar "aliran pemurnian udara dalam memanggang")
IV Metode operasi:
(I) penjelasan untuk mengontrol panel wajah kabinet
1.Kontroler suhu (semprotan) 2. Kontroler suhu (panggang) 3. Timer 4. Akumulator waktu 5. Lampu indikator panggang 6. Lampu indikator lampu 7. Lampu indikator temperatur berlebih 8. Over temperature Warner 9. Sakelar penerangan 10. Sakelar panggang 11. Sakelar beban 12. Tombol stop darurat 13. Sakelar penyemprotan 14. Tombol stop 15. Tombol Start-up 16. Lampu indikator daya 17. Lampu indikator penyemprotan suhu normal 18. Lampu indikator penyemprotan dengan pemanasan
(III) Gambar panel muka sebelum menyalakan peralatan
(IV) menyalakan peralatan
- searah jarum jam tempatkan ke posisi seperti yang ditampilkan di gambar
- setelah rotasi searah jarum jam, maka akan otomatis muncul
- Tekan tombol ini ke bawah, lampu indikator daya akan menyala
(V).ada penyemprotan temperatur normal
- Putar ke kanan ke posisi normal penyemprotan temperatur
- Putar sakelar ini ke kanan untuk menghidupkan sistem lampu. Lampu indikator menyala.
- Kontroler temperatur ini bekerja.
- Akumulator waktu berfungsi untuk mengakumulasikan waktu kerja.
(VI) memanaskan penyemprotan
(Ketika suhu PV lebih rendah daripada suhu SV)
- Putar ke kiri untuk memanaskan penyemprotan.
- Putar sakelar ini ke kanan untuk menghidupkan sistem lampu. Lampu indikator menyala.
- Kontroler temperatur ini berfungsi untuk menyesuaikan atau mengurangi atau meningkatkan pengaturan suhu SV.
- Akumulator waktu berfungsi untuk mengakumulasikan waktu kerja
- Memanggang
Putar ke kanan untuk memanggang hingga ke atas.
- Posisikan sakelar ini di tengah.
- Putar sakelar lampu ini ke kiri untuk mematikan sistem lampu. Lampu padam. (Atau, jangan putar sakelar ini, sistem pencahayaan akan mati secara otomatis.)
- Kontroler temperatur ini berfungsi untuk menyesuaikan atau mengurangi atau meningkatkan pengaturan suhu SV. (Pengaturan pabrik adalah 140 derajat.)
- Setel waktu memanggang (lihat petunjuk pengoperasian berikut untuk timer)
- Akumulator waktu berfungsi untuk mengakumulasikan waktu kerja.
- Pertama-tama masuk ke panggung untuk mengedipkan. Kipas angin paksa dan kipas buang bekerja. 3 menit kemudian, hanya satu kipas angin paksa yang bekerja. Masukkan ke dalam tahap memanggang secara otomatis.
- Selesai memanggang. Kipas angin paksa dan kipas buang bekerja untuk mengurangi temperatur di dalam booth. 8 menit kemudian, peralatan berhenti secara otomatis.
(VIII) Matikan peralatan
- Putar sakelar pemanggang ke kiri, ke posisi seperti yang ditunjukkan pada gambar.
- Tekan tombol stop. Lampu indikator daya akan mati.
- Putar sakelar beban ke posisi kiri KE POSISI OFF.
(IX) berhenti darurat
- Jika suhu lebih tinggi dari nilai setelan kontroler temperatur mekanis (230), pemberi peringatan temperatur di atas akan bekerja, dan lampu indikator temperatur di atas akan menyala.
- Tekan tombol ini untuk memutus daya sistem.
(X) Spraying:
Perhatian saat mobil memasuki booth semprotan dan memperingatkan selama penyemprotan:
- Interior booth dan area sekitar 1 meter di luar booth harus dibersihkan tanpa benda-benda yang mudah terbakar atau meledak.
- Mobil harus disiapkan dengan baik untuk menyemprot.
- Sebelum menyemprot, biarkan kipas beroperasi beberapa saat (sekitar 5-6 menit).
- Selama proses penyemprotan, senjata penyemprotan yang ditahan oleh operator tidak boleh lebih tinggi dari zona bernafas.
B urutan operasi:
- Bila temperatur ambien lebih rendah dari 68F (biasanya lebih rendah dari 50F), setel nilai suhu penyemprotan pemanas. Sarankan suhu disetel pada 68F; apabila suhu ambien lebih tinggi dari 68F, langkah ini dapat dihilangkan.
- Nyalakan daya penyalaan.
- Putar sakelar penyemprotan (putar ke kiri untuk penyemprotan temperatur normal, ke kanan untuk memanaskan penyemprotan).
- Hidupkan sakelar lampu (putar ke kanan).
- Setelah penyemprotan selesai, matikan sakelar penyemprotan. (Setel sakelar tombol di posisi tengah.)
(XI) memanggang
A. Perhatian
Sebelum memanggang, pertama-tama setel suhu memanggang (sudah disetel pada 140F saat meninggalkan pabrik) dan waktu memanggang. Atur sakelar tombol semprotan ke posisi tengah. Matikan sakelar lampu.
B. urutan operasi
- Setel nilai suhu yang diperlukan untuk memanggang;
- Setel waktu memanggang yang diperlukan;
- Nyalakan sakelar daya kontrol;
- Hidupkan sakelar pemanggang. Booth masuk ke kondisi yang telah diprogram secara otomatis.
- Saat suhu mencapai nilai yang disetel, potong sumber pemanas. Bila suhu baking lebih rendah dari batas bawah nilai yang ditetapkan, peralatan akan menyalakan sumber pemanas secara otomatis sehingga memastikan suhu yang konstan di dalam booth.
Apabila waktu memanggang yang telah disetel telah tercapai, booth akan secara otomatis mematikan sumber daya pemanas. Kipas masih beroperasi untuk mendinginkan heat exchanger selama 5 menit. Kemudian untuk menyelesaikan memanggang.
- Jika alat diperlukan untuk menghentikan peralatan selama memanggang, kemudian matikan sakelar pemanggang. Sistem kontrol memasuki tahap proteksi operasi yang salah secara otomatis. Potong daya burner untuk menghentikan pemanasan. Kipas berhenti setelah 5 menit.
Instalasi DAN debug peralatan listrik
(I) Instalasi
- Pertama, periksa apakah terdapat kerusakan nyata pada bagian luar kabinet kontrol dan elemen panel. Kemudian periksa apakah elemen dan cerita di kabinet longgar atau menurun.
- Tentukan posisi pemasangan kabinet kontrol. Ambil sudut bawah kiri kabinet kontrol sebagai garis nol). Jarak bebas ke tanah 1200 mm.
- Menentukan rute kipas masuk udara, kipas gas buang, burner, dan kabel penerangan. Dan gunakan saluran kabel untuk menata kabel ini.
- Pasang kabel sambungan antara kabinet kontrol dan tiap beban secara ketat sesuai dengan norma kinerja peralatan listrik.
- Area bagian dari alat pembakar dan kabel pencahayaan harus ≥16AWG.
Area bagian dari kabel kipas (10HP) harus ≥10AWG.
Area bagian dari kabel saluran masuk udara kabinet kontrol harus ≥6AWG.
- Kabel yang Threading melalui dinding harus dilindungi dengan melindungi semak belukar dan harus jauh dari sumber daya panas. Kabel yang dekat dengan mesin yang berputar harus dikunci dan dikencangkan.
- Kasus-kasus kipas angin, kabinet kontrol, pengukur temperatur mekanis (yang dipasang secara vertikal pada pembukaan udara panas), dan rumah lampu harus dihubungkan dengan badan booth untuk membentuk celah pelindung dari tanah dan harus disambungkan ke jalur nol. (Sebaiknya tanam dulu dengan tanah yang masih terendam air.)
- Alat listrik harus dipasang di bawah panduan teknisi listrik profesional dan teknisi sesuai dengan diagram rangkaian kabel dan norma kinerja.
(II) Debugging
- Periksa dan uji secara visual dengan memberikan fleksibilitas transmisi alat berat.
- Periksa isolasi peralatan listrik:
Sirkuit utama kipas ke ground ≥2 megosh
Sirkuit lampu ke ground≥1 megosh
Sirkuit burner ke ground≥1 megoshm
Sirkuit kontrol ≥1 meuhm
- Periksa secara visual apakah pemutus arus dan rem utama sesuai dengan diagram perkabelan.
- Pasang daya untuk memastikan kipas yang bisa diputar dengan mudah. Jika tidak, motor dapat terbakar.
- Penyetelan ke penyemprotan temperatur normal
Hidupkan daya kontrol, hubungkan sirkuit kontrol dan sakelar tombol semprotan (SA41 terhubung), akumulator waktu berjalan, kontroler temperatur menampilkan temperatur ambien. Lampu indikator penyemprotan temperatur normal (HL3). Aktuator elektrik (SM) berjalan. Peredam ditutup. Kipas udara masuk dan kipas buang menyala saat tekanan berkurang. KONTAKTOR KKM2, KM1 dekat, kipas masuk udara menyala dengan tekanan yang berkurang.12 detik kemudian, KM3 dan KM4 tertutup. KM2 dirilis. Ubah ke bawah tegangan nominal motor.
KONTAKTOR KM6 dan KM5 ditutup, kipas gas buang akan menyala dengan tekanan yang rendah.6 detik kemudian, KM7 dan KM8 ditutup. KM6 dirilis. Ubah ke bawah tegangan nominal motor.
- Penyetelan penyemprotan pemanas
Jika temperatur ambien rendah, temperatur di stan harus dinaikkan untuk memastikan kualitas penyemprotan yang sempurna. Gunakan burner untuk melakukan pemanasan.
Setel temperatur penyemprotan pemanasan (biasanya pada 68F). Pada saat ini, putar sakelar kenop penyemprotan (SA42). Lampu indikator penyemprotan pemanasan (HL2). Pengontrol suhu mengambil bagian dalam kontrol sistem untuk mengontrol status operasi burner secara otomatis. Yang lain sama dengan yang ada di semprotan temperatur normal.
- Penyetelan kondisi memanggang
Pertama, setel waktu memanggang dan suhu memanggang (sudah disetel pada 140F saat meninggalkan pabrik). Tempatkan tombol semprotan pada posisi tengah. Matikan sakelar kenop lampu (SA6). Putar sakelar kenop pemanggang (SA5).
Aktuator elektrik (SM) berjalan. Peredam berputar dari posisi tutup ke posisi terbuka. Ketika memanggang, sirkuit udara panas turut bersirkulasi di dalam booth.
Akumulator waktu berjalan untuk pewaktuan. Lampu indikator panggang (HL4) menyala. Kipas buang berhenti bekerja. Kipas udara masuk dimulai pada tekanan yang dikurangi.
Selama proses memanggang, jika kipas udara masuk memiliki masalah, burner akan mati, dan kipas buang akan beroperasi secara otomatis untuk mendinginkan heat exchanger. Kontroler temperatur mekanis mengontrol temperatur dalam booth.
Tahap operasi burner dikontrol melalui pengontrol suhu di panel muka yang bisa menyesuaikan suhu baking secara otomatis. Segera setelah proses memanggang disetel, alat ini akan memasuki tahap kontrol yang diprogram untuk menyelesaikan memanggang.
- Hidupkan daya lampu. KONTAKTOR KM4 tertutup. Semua lampu neon harus dinyalakan.
- Pengaturan kontroler temperatur mekanis harus pada 230F. Saat KM9 ditutup, Simulasikan super-temperature secara manual. Putar jari searah jarum jam ke atas 230F, KM9 harus segera berhenti.
- Penyetelan kontroler temperatur (sudah disetel pada 68F, 140F saat meninggalkan pabrik)
Untuk metode penyesuaian beton, lihat buku petunjuk pengoperasiannya.
- Penyetelan aktuator listrik
Kendurkan sekrup tetap aktuator elektrik dan poros rotor peredam. Pada tahap penyemprotan, lepaskan peredam. Pada saat ini, aktuator elektrik harus berada pada posisi sudut maks.. Kunci poros rotor dan uji lagi tahap baking. Peredam harus berada di posisi terbuka.
12. Penyetelan sakelar tekanan angin
Sakelar tekanan angin dipasang secara horizontal pada bukaan udara panas. (Sambungan telah ditinggalkan ketika meninggalkan pabrik). Sebelum meninggalkan pabrik, sakelar tekanan angin disetel di 50Pa. Jika kipas dibalik atau tekanan angin tidak mencapai nilai yang ditetapkan, sistem pemanasan tidak dapat beroperasi. Begitu juga untuk mengecek tekanan dalam ruang booth.
VI Pemecahan masalah kegagalan umum
1.pada awal alat dinyalakan, tersambung dengan kipas angin.
Periksa: Pengaturan pemutus motor →Isolasi ground loop utama kipas→ Isolasi antara konduktor fase (memutus beban) →Isolasi bumi fase.
2. Suara abnormal didengar setelah kipas dinyalakan. Dan pemutus arus.
Periksa: Jika pengaturan beban berlebih pada motor terlalu kecil→jika daya listrik utama kehilangan fase →Temperatur luar kondisi kipas terlalu tinggi (hakim apakah kelebihan beban)
3. Burner tidak dapat diletakkan:
Perhatian
- Perhatian untuk pemeliharaan:
- Gunakan hanya suku cadang yang disediakan oleh produsen.
- Untuk semua perawatan harian dan perawatan yang tepat waktu, sakelar utama daya harus diputus. Dan gantung kartu peringatan "Pemberitahuan: Tidak ada daya listrik yang diperbaiki".
- Setiap 4-6 bulan, periksa apakah baut pada dasar bearing kipas, pada dasar kipas dan pada komponen koneksi lainnya sudah cukup dikencangkan.
- Periksa dan ganti filter atap, filter udara masuk, filter kisi lantai, dan filter gas buang pada interval rutin sesuai catatan akumulator waktu dan perawatan.
- Bersihkan lampu dan dinding pada interval yang teratur. (sekali setiap dua bulan)
- Bersihkan dan pertahankan komponen filter pada sistem udara kompresi.
Lakukan perawatan berikut setidaknya sekali setahun
- Periksa dan bersihkan semua pipa udara.
- Periksa kekencangan dari terminal kabel setiap alat listrik dan apakah sudah dipisahkan dengan benar. Periksa apakah semua resistensi pembumian peralatan berdaya tinggi dan peralatan listrik sesuai dengan norma nasional yang terkait.
- Periksa untuk melihat apakah semua komponen seal telah tersegel dengan benar.
- Lumasi setiap komponen bergerak pada interval yang teratur.
- Periksa apakah tangki oli bocor dalam interval yang teratur. Jagalah dan bersihkan tangki oli sekali sebulan.
- Periksa apakah semua meter dan instrumen berfungsi secara normal pada interval yang teratur, untuk melihat apakah semua perangkat keselamatan bekerja dengan baik.
(II) Perhatian dalam penggunaan:
- Tidak ada objek yang mudah terbakar atau meledak yang dapat disimpan di tempat booth.
- Bersihkan stan setelah bekerja setiap saat.
- Gunakan pembersih debu untuk membersihkan kisi lantai dan tanah di dalam rumah sekali seminggu.
- Tegangan listrik tidak boleh lebih rendah atau lebih tinggi 10% dari tegangan tetapan.
- Stan ini hanya dapat digunakan di lingkungan tanpa bahaya ledakan atau kebakaran. Dilarang merokok di stan.
- Produsen tidak bertanggung jawab atas kerusakan apa pun yang disebabkan oleh perubahan yang tidak benar pada peralatan tanpa persetujuan dari produsen.
- Produsen tidak bertanggung jawab atas setiap penghapusan atau perubahan perangkat keselamatan tanpa persetujuan dari produsen.
- Larutan dengan titik didih yang rendah tidak dapat digunakan untuk membersihkan panel dinding di dalam booth.
- Stan ini harus diawasi saat dioperasikan. Setelah pengoperasian, semua sakelar harus kembali ke posisi awalnya.
- Hanya orang profesional yang tahu dengan baik peralatan yang dapat mengoperasikan peralatan.
Pemasok yang Diaudit 
