Deskripsi Produk
1. Pengenalan singkat LBP2000Q mengisolasi saluran produksi kaca dengan pengisian gas online
Alat berat dengan potongan kaca vertikal ini tersusun dari
1) memuat bagian,
2) bagian membersihkan dan mengeringkan,
3) bagian transmisi dan penyimpanan,
4) pemeriksaan lampu dan bagian pemasangan batang spacer,
5) bagian transmisi dan panel yang diperbanyak,
6) rakitan panel dalam dan bagian pengisian gas inert,
7)bagian menyimpan dan mengeluarkan.
Saluran ini dikontrol oleh PLC dan menyadari kontrol otomatis dan kontrol frekuensi kecepatan motor dari seluruh saluran. Sistem ini menggunakan teknik perakitan yang maju dan mengatasi masalah tekanan yang tidak rata dan kesalahan penempatan kaca.
Bagian pengisian gas mengadopsi motor servo untuk mengontrol posisi kaca, gerakan braket dan kelonggaran rol spons, yang mudah dioperasikan, pemosisian akurat, dan gerakan yang andal.
Ada dua metode operasi dalam panel kontrol 'otomatis' dan 'Manual'. Jika diperlukan operasi terpisah dari tiap bagian atau pemeliharaan, metode operasi 'Manual' diperlukan.
2. Karakteristik kinerja untuk Ingsulating Glass Production Line:
1) secara otomatis membedakan sisi lapisan kaca berlapis dan kaca Low-E, yang ditunjukkan oleh alarm.
2) Negara bagian Statis meletakkan kaca ketika memasukkan lembaran kaca beban, memastikan keselamatan dalam produksi.
3) Mesin cuci memakai baja anti karat dan bahan tahan korosi lain, kedap air yang baik, keamanan, bersih dan masa pakai yang lama. Dilengkapi dengan spons roller yang membuat pencucian dan mengeringkan lebih efisien.
4) tiga pasang sikat lunak, yang dapat mencuci kaca Low-E dan tidak akan merusak lapisan.
5) dapat memproses kaca ketebalan 3 mm, dengan rentang penggunaan yang lebar.
6) sistem ini dapat mengolah lapisan ganda yang sama dan membuat kaca tiga lapisan saling insulasi dengan efisiensi tinggi.
7) Bearing ini memerlukan SKF, yang licin menggunakan serbuk minyak yang lebih rendah. Dalam hal ini, air akan tetap bersih dari minyak dan tetap bersih.
8) mengadopsi komponen peralatan listrik tegangan rendah, sensor, PLC, proses keseluruhan mengontrol alat berat secara otomatis.
9) anggap permukaan pelindung pelat melalui baking, powder coated. Penampilan itu indah dan amat bagus.
10) bagian kering menggunakan sirkulasi angin panas yang memastikan efek kering pada kaca dan mengurangi tingkat kebisingan.
11) bagian Press dapat dibuka dalam perjalanan besar hingga maksimal 500mm, mudah dirawat.
12) pada bagian Press (Press, terdapat fungsi inert gas fill). Efisiensi pengisian gas inert lebih dari 95%.
13) Sistem kontrol PLC dengan antarmuka layar sentuh. Mudah dioperasikan dan otomatis melakukan diagnosis mandiri kerusakan jalur produksi.
14) fungsi memori posisi kaca, dapat dengan mudah dan cepat menghadapi ketidaknyamanan yang disebabkan oleh kesalahan, meningkatkan efisiensi produksi.
Parameter Produk
Produksi Kaca Suasting Line dengan pengisian Gas argon secara on line Data Teknis dan Spesifikasi
Contoh
|
LBP2000Q
|
Ukuran gelas pemrosesan maks
|
3000*2000mm
|
Ukuran kaca pemrosesan min
|
450*200mm
|
Ketebalan satu kaca
|
3 mm
|
Kecepatan pembersihan
|
3-10m/mnt
|
Kecepatan kerja
|
15 m/mnt
|
Catu daya
|
3P. 380V/50Hz
|
Daya total
|
41,35Kw (termasuk heater 10km)
|
Jenis gas inert
|
Argon, Nitrogen, dll.
|
Efisiensi gas inert
|
Lebih dari 95%
|
Berat total
|
8500Kg
|
Dimensi Kerangka
|
22800*2500*3180mm
|
Petunjuk Pemasangan
Alat berat pemrosesan kaca insulasi mencakup:
Saluran produksi kaca insulasi
Seal robot
7YL lapisan alat berat
Alat berat desikan
Mesin tekukan pengatur jarak aluminium otomatis
dan seterusnya.
Bagian 1 memuat bagian
Sistem diagnosis otomatis kaca-bawah. Back board kualitas tinggi terdiri dari Alosong board melalui kombinasi mesin dan roda NC, yang membuatnya indah dan tahan lama.
Ini adalah bagian pertama garis dan fungsi utamanya adalah menyalurkan kaca ke bagian membersihkan dan mengeringkan. Transmisi dilakukan dengan rantai yang digerakkan oleh motor dan kecepatan transmisi stabil. Alat ini dijalankan dengan kecepatan yang sama dari bagian pencucian dan pengeringan dan kecepatan dapat diganti oleh inverter. Alat ini dapat menghindari pembengkokan pada papan belakang dan perubahan bentuk, anti-air dan anti-asam.
Bagian 2 bagian mencuci dan mengeringkan
a. Angin pisau penyetelan mekanis tanpa mengoperasikan manual. Sesuai dengan ketebalan kaca, deteksi mekanis, dan penyetelan pisau angin.
b.. kipas 15 km, sepasang pisau angin dengan peralatan muffin dan pipa angin yang cukup, untuk mengurangi kebisingan dan menyadari seragam angin dan pengeringan cepat.
c. Semua batang (tiang sikat dan tiang pisau angin, dan lainnya) dipasang pada braket atas. Papan bawah adalah bagian lengkap dari papan baja antikarat. Tanpa titik sambungan dan lubang pengeboran. Jadi bagian pencucian tidak mungkin bocor.
d. Lubang sekrup pada sikat yang terpasang tetap berbentuk strip. Posisi sikat dapat disesuaikan menurut kebutuhan. Setelah sikat diperpendek untuk jangka waktu lama menggunakan, jarak antara dua bagian sikat di setiap pasang sikat dapat disesuaikan. Agar semak-semak dapat digunakan lebih lama. Jika tidak, Anda harus mengganti sikat.(masa pakai setiap sikat berbeda. Jika Anda mengolesnya setelah pemotongan, sikat yang menggunakan hidup akan lebih lama, jika tidak mengoles, sikat mudah untuk dipotong)
e. Wiper sikat lebih mudah digunakan dan tidak perlu berendam terlebih dahulu. Efek goresan air lebih baik.
Tangki air telah dipasang di bagian bawah bodi pencuci. Terdapat dua heater 1,8 KW di tangki air. Jika air di daerah Anda tidak tersedia, lebih baik memperlunak air dengan pemurni air kami. Untuk memastikan kebersihan kaca, pastikan kebersihan air di dalam tangki. Jika ada oli di permukaan kaca, sebaiknya Anda menggunakan air yang telah diolah dengan lebih baik.
Lemari bagian depan dan pelat belakang bagian pencucian dan mengeringkan terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi. Kabinet bagian depan melengkung dari seluruh pelat baja antikarat (dengan bubuk protamnya), tidak ada pengelasan, sehingga tahan lama dan tidak dapat berubah bentuk. Baja anti karat dan bahan tahan korosi lain digunakan dalam komponen kontak dengan air. Kipas tekanan tinggi dan material penyerap suara bersegel serta sirkulasi udara bukan hanya mengurangi polusi dua kali, tetapi juga mengurangi konsumsi energi dan kebisingan, serta memastikan efek pembersihan dan masa pakai terbaik dalam jangka waktu lama.
Bagian 3 bagian Transmisi dan Penyimpanan
Bagian ini digunakan untuk mengirim dan menyimpan kaca untuk meningkatkan efisiensi pekerjaan
Bagian 4 Pemeriksaan Lampu dan Pemosisian Bar spacer
Bagian ini digunakan untuk memeriksa kualitas pencucian dan pengeringan kaca. Semua lampu disatukan dengan palang dan panel belakang dicat. Gampang memeriksa efek mencuci dan pengeringan.
Kami telah membuat penyesuaian baru pada bagian ini, dengan menggunakan desain entri. Jika benda keras sulit dibersihkan di permukaan kaca dekat alat berat, pekerja dapat masuk ke alat berat untuk melepas permukaan yang keras.
Pekerja dapat memasang bingkai aluminium di bagian ini.
1) Sakelar fotoelektrik dipasang pada palang untuk secara otomatis mendorong ketinggian kaca.
2) dua bagian palang, posisikan kaca dan spacer dengan lebih baik.
3) kotak entri disediakan di belakang. Dalam mengolah kaca laminasi berukuran besar berukuran berlaminasi, desain ini sangat praktis. Karena kaca laminasi sering dipasang beberapa kotoran keras, maka tidak mudah untuk dibersihkan dengan alat berat. Yang membutuhkan pekerja untuk membersihkan kotoran yang sulit secara manual. Jika kotoran ada di dalam, pekerja dapat masuk ke kotak masuk untuk membersihkannya secara manual.
Hemat energi, kerja otomatis intermiten
Saat kaca berjalan hingga ujung bagian inspeksi lampu, sikat dan pompa air berhenti bekerja, katup kipas tertutup, engine sedang berjalan idle, dan daya dikurangi hingga ke terendah. Setelah perakitan lapisan kaca, sikat, pompa dan kipas akan kembali bekerja normal secara otomatis.
Desain penentuan posisi strip aluminium yang rasional
Setelah kaca dihentikan dan diposisikan di ujung bagian pemosisian bilah spacer, lalu mulai cari spacer. Pemosisian sisi spacer dan pemosisian sisi bawah adalah manual dan dapat disetel tanpa tahap. Tandai menurut skala, mudah disesuaikan. Jika kaca lainnya otomatis dirakit, bar spacer dapat dipasang di bagian lokasi spacer, yang sangat mengurangi waktu produksi rata-rata di tiap bagian kaca insulasi dan meningkatkan efisiensi produksi.
Bagian 5 Deteksi Ketinggian Transmisi dan Kaca
Bagian 6 Pemasangan Kaca Insulating dan bagian Pengisian Gas inert
1) dengan 17/18 buah sakelar fotoelektrik. Sakelar 17 sesuai dengan 17 roda gigi pengisian gas inert.
Sakelar fotoelektrik otomatis mendeteksi tinggi kaca, dan mengirimkan data ke kontroler gigi pengisian gas. Secara otomatis mengontrol waktu pengisian gas inert. Hemat bahan bakar lembam dan waktu, dan mencapai efisiensi pengisian gas inert terbaik.
2) untuk roda gigi pengisian gas inert
Tekanan lebih rendah pada masing-masing gigi adalah sekitar 3 detik. Ini memastikan bahwa 3 detik untuk membentuk unit tekanan gas lengkap, dan kemudian membutuhkan waktu sekitar 6 detik untuk menyelesaikan pengisian gas inert.
3) sesuai dengan panjang kaca, katup gas inert berjarak dari kiri ke kanan, hidupkan secara otomatis.
4) bertanggung jawab atas pengisian gas inert merupakan papan berongga. Terdapat banyak lubang di bagian atas papan inert gas jalur diangkut dengan banyak pipa ke rongga board. Dengan lubang atas di rongga, gas inert menjadi merata dan cepat diisikan ke dalam kaca isolasi.
5) Papan tekan dikendalikan oleh motor servo dan sekrup poros roller. Motor servo secara akurat menghitung jarak kaca, lalu tekan board secara mulus melalui sekrup poros roller dengan kecepatan yang sama.(bukan tekanan dan regulasi hidraulik).
6) Back board pada seksi pers dengan dukungan ganda, sambil menjamin efek yang baik dalam melakukan tekanan, masa pakai pada bagian ini semakin meningkat.
Pada bagian ini, kabinet depan memiliki tekukan dari seluruh pelat baja (dengan semprotan bubuk), tidak ada pengelasan, sehingga tahan lama dan tidak dapat berubah bentuk. Papan pelat belakang memiliki papan densitas tinggi dengan film, yang kedap air, tidak berubah, dan tahan lama.
Jika panjang kaca lebih besar daripada panjang bagian tekan datar, dua kali kompresi dapat dilakukan.
Mengadopsi generator vakum berkualitas tinggi yang diimpor, sistem ini dapat menahan tekanan lebih dari 0,8Mpa, dan juga dapat menyesuaikan daya isap secara otomatis, menghindari gelas terjatuh. (Di dalam assembly function adalah opsional.).
Pada bagian ini, alat pengisi gas inert khusus telah dilengkapi. Pada saat tekanan kaca ganda, pengisian gas inert (inert) yang memenuhi kaca isolasi akan tercapai. Pengisian gas inert (inert) mencapai standar Eropa, dan efisiensi di atas 95%.
Bagian 7 bagian Transisi dan Penyimpanan Kaca Sulasi
Bagian ini digunakan untuk mengirim dan menyimpan kaca untuk meningkatkan efisiensi pekerjaan
Profil Perusahaan
SHANDONG BOke CNC EQUIPMENT CO.,LTD dibangun di awal Juli 2000. Produk ini merupakan produk terpadu perusahaan teknologi tinggi, penelitian ilmiah, pengembangan peralatan insulasi kelas atas dan menengah.
Sejak itu, kami memiliki pengalaman selama 21 tahun di bidang produksi kaca yang insulasi bersama dengan penelitian dan pengembangan intensif, serta sistem konsultasi dan layanan global yang berdiri bagi Teknologi Tinggi. Melalui ISO9001, Teknologi yang Tinggi dan kualitasnya melalui metode fabrikasi yang paling mutakhir membedakan ZHTD sebagai pemimpin pasar global. Mesin kami telah memperoleh Sertifikat CE.
Dari Januari 2017, perusahaan mengekspor mesin-mesin kaca dan pompa kimia kita melalui perusahaan perdagangan kita, SHANDONG XY INTERNATIONAL TRADE CO.,LTD
Keunggulan kami
Mengapa memilih Produk kita:
1) Kami adalah satu dari pabrikan terkemuka di Cina dan berpengalaman 20 tahun di medan produksi IG.
2) Kami memiliki 5000 jalur IG hingga 30 Desember 2020.
3) kita punya hak paten.
4) dengan ISO9001:2008Kami menyediakan mesin berkualitas bagus.
5) Kami memberikan perhatian yang besar terhadap pelayanan purnajual, dan kami memiliki tim layanan kami sendiri; kami dapat memberikan layanan luar negeri.
6) kita memiliki reputasi baik di Cina dan memiliki lebih dari 20% pasar domestik.
FAQ
1.Apakah perusahaan Anda perusahaan Anda perusahaan atau perusahaan lain?
Pabrik + perdagangan (integrasi), 21 tahun lebih berfokus pada peralatan pemrosesan kaca yang insulasi dan peralatan dinding tirai.
2.setelah pemesanan dilakukan, kapan harus mengirim?
45 hari kerja untuk seluruh lini produksi, 30 hari kerja untuk satu alat berat. Persyaratan khusus , hubungi bagian penjualan.
3. Dijamin ?
garansi 12 bulan (dengan suku cadang aus di luar rentang ini). Masa pakai lama. BOE akan mengirim teknisi untuk diservis saat diminta ke lokasi.
4.bagaimana dengan layanan dan kualitas produk?
Setiap alat berat harus dilakukan dengan pemeriksaan kualitas 100% dan pengujian sebelum pengiriman.
Dan semua alat berat memenuhi sertifikasi ISO dan CE.
Pemasok yang Diaudit 
