LBP2850C Rakitan Kaca Inssulating Glass Line (memproses maks 6000*ukuran 2850 mm IGU)
1. Pendahuluan singkat dari Garis IG LBP2850C
Alat berat dengan potongan kaca vertikal ini tersusun dari
1) memuat dua kali bagian
2) bagian membersihkan dan mengeringkan,
3) konveyor keluar berongga
4) bagian lokasi rangka aluminium dan inspeksi lampu berongga.
5) perakitan panel ganda,
6) tekan alat berat dengan sekali tekan
6) bagian penyimpanan dan pembongkaran.
Dengan desain khusus dapat mencuci kaca Low-E secara efektif dengan kecepatan tinggi.
2. Fitur utama dari jalur produksi kaca tebal LBP2850C
1. Secara otomatis membedakan sisi lapisan kaca berlapis dan kaca Low-E, yang ditunjukkan oleh alarm.
2. Mesin cuci memakai baja anti karat dan bahan tahan korosi lain, dengan performa kedap air yang luar biasa, keamanan, bersih, dan masa pakai lama. Kombinasi pisau angin baja kaliber yang kuat dan stot, tempat tidur bayi yang lembut dan kipas yang bertekanan rendah dapat meningkatkan efek membersihkan dan mengeringkan dengan efektif, dan sangat meningkatkan efisiensi produksi.
3. Dapat memproses lapisan ganda pinggiran yang sama dan membuat tiga lapisan kaca bergelombang dengan efisiensi tinggi.
4. Menggunakan alat tegangan rendah merek terkenal di dunia, sensor, dan PLC, dll. membuat saluran ini memiliki masa pakai yang lebih lama.
5. Sistem kontrol PLC dengan antarmuka layar sentuh, mudah dioperasikan, dan diagnosis mandiri kerusakan baris dengan derajat otomatisasi tinggi.
6. Dua bagian berongga dapat dengan mudah memeriksa dan mengelap kaca pada kedua sisinya, sehingga dapat meningkatkan efisiensi dan memastikan kualitas kaca.
7. Alat berat press dapat dibuka dalam perjalanan besar hingga maksimal 500mm, yang sangat nyaman untuk dirawat. Menekan dua kali dapat melakukan kaca yang super panjang.
8. Bagian pengeringan menggunakan sirkulasi udara panas untuk memastikan efek pengeringan kaca dan mengurangi noise.
9. Fungsi memori posisi kaca dapat meningkatkan efisiensi kerja.
3. Parameter Utama LBP2850 Saluran produksi kaca Sulditambahkan
Nama parameter |
|
LBP2850C |
Catu daya |
|
380V / 50HZ |
Daya total |
|
51.35 kW (termasuk heater air 10km) |
Ukuran pemrosesan kaca |
Maks. (L*T) |
6000x2850(mm) |
|
Min. (L*T) |
450x200 (mm) |
|
Ketebalan satu kaca |
3-28(mm) |
Kecepatan kerja |
Kecepatan mencuci |
3-10m/mnt |
|
Kecepatan berlari setelah dicuci |
15 m/mnt |
Dimensi Kerangka |
(L*W*H) |
29500*2500*4050(mm) |
Berat total |
|
15.000 kg |
4. Tampilan rinci tentang lini produksi kaca insulasi
Bagian 1 bagian Pemuatan Ganda Kaca
Ini adalah bagian pertama garis dan fungsi utamanya adalah menyalurkan kaca ke bagian membersihkan dan mengeringkan.
Sistem diagnosis otomatis kaca-bawah. Back board kualitas tinggi terdiri dari Alosong board melalui kombinasi mesin dan roda NC, yang membuatnya indah dan tahan lama.
Pasal 2: Bagian pencucian kaca
1) bagian mencuci: Komponen ini memiliki tiga pasang sikat halus (material adalah kabel nilon temperatur tinggi) dan dua pasang roller spons. Sikat digerakkan oleh tiga motor sinkron secara terpisah dan gerakan stabil. Tiga pasang sikat rambut tipe tabung, gunakan sikat rambut tahan suhu Tinggi dan sikat rambut alami yang lembut, perlindungan kaca lapisan yang efektif terutama lapisan kaca LOW-E YANG diratifikasi. Terdapat lima pasang roller dalam kotak pencuci, sehingga kaca dapat bergerak dengan mulus.
2) Komponen pengeringan: Komponen ini juga terbuat dari baja anti karat. Udara masuk ke pisau udara dari atas. Jarak antara pisau udara dan kaca harus disesuaikan menurut ketebalan kaca untuk menjamin efek pengeringan. Saluran udara menggunakan desain paling canggih dan meningkatkan kecepatan pengeringan dan produktivitas. Ada sepasang pisau angin. Sudut pisau angin berubah secara otomatis saat ketebalan kaca berubah. Ini untuk memastikan bahwa gelas sudah kering.
Bagian 4 & 3 konveyor Berongga & lokasi rangka aluminium bagian
1) Sakelar fotoelektrik dipasang pada palang untuk secara otomatis mendorong ketinggian kaca.
2) dua bagian palang, posisikan kaca dan spacer dengan lebih baik.
3) kotak entri disediakan di belakang. Dalam mengolah kaca laminasi berukuran besar berukuran berlaminasi, desain ini sangat praktis. Karena kaca laminasi sering dipasang beberapa kotoran keras, maka tidak mudah untuk dibersihkan dengan alat berat. Yang membutuhkan pekerja untuk membersihkan kotoran yang sulit secara manual. Jika kotoran ada di dalam, pekerja dapat masuk ke kotak masuk untuk membersihkannya secara manual.
Bagian Susunan Panel Out-panel Ganda 5
Bagian ini digunakan untuk melakukan transmisi dan menyimpan kaca guna meningkatkan efisiensi kerja.
Roda merah dikontrol oleh silinder pesawat terbang, dan dapat dengan mudah mendorong kaca secara kencang bersama.
Sensor dapat dengan mudah mengetahui posisi kaca dan berhenti di tempat yang tepat saat kaca yang keluar dari bagian lokasi batang spacer dan lampu.
Ada perangkat deteksi kaca pada palang, yang selalu berhenti pada posisi 10 cm di atas kaca, dan tidak harus naik dan turun setiap kali, dan sangat meningkatkan kecepatan perakitan. Bagian kaca kedua terletak secara akurat. Hal ini diselesaikan dengan manipulasi, tanpa mendorong dan memposisikan secara manual, dan rakitan otomatis diwujudkan.
Bagian 6 penyimpanan besar, tekan bagian
Papan tekan dikontrol oleh sekrup poros motor dan roller. Motor menghitung jarak kaca secara akurat, lalu menekan board secara mulus melalui sekrup poros roller dengan kecepatan yang seragam.(bukan tekanan dan regulasi hidraulik).
Panel belakang pada bagian pers dengan dukungan ganda, sambil memastikan efek tekanan yang baik, masa pakai bagian ini bertambah.
Pada bagian ini, kabinet depan melengkung dari keseluruhan bagian pelat baja(dengan bedpenyemprotan), tidak ada pengelasan, sehingga tahan lama dan tidak dapat diredupkan. Papan pelat belakang memiliki papan densitas tinggi dengan film, yang kedap air, tidak berubah, dan tahan lama.
Jika panjang kaca lebih besar daripada panjang bagian tekan datar, dua kali kompresi dapat dilakukan.
Mesin pers dapat dibuka dalam perjalanan besar hingga maksimal 500 mm, mudah dirawat.
Mengadopsi generator vakum berkualitas tinggi yang diimpor, sistem ini dapat menahan tekanan lebih dari 0,8Mpa, dan juga dapat menyesuaikan daya isap secara otomatis, menghindari gelas terjatuh. (Di dalam assembly function adalah opsional.).
Bagian 7 bagian Transmisi dan Penyimpanan
Bagian ini digunakan untuk mentransmisikan dan menyimpan kaca untuk meningkatkan efisiensi kerja, dan siap untuk membongkar IGU atau menghubungkan ke robot penyegel Otomatis.
5. Perincian komponen yang diimpor untuk jalur produksi kaca insulasi
Nama |
Negara |
Merek |
Sakelar Photovoelektrik |
AS |
BANNER |
Sakelar serat optik |
Jepang |
KKEYE |
Sakelar pemilihan |
Prancis |
SCHNEIDER |
Sakelar tombol tekan |
Prancis |
SCHNEIDER |
Lampu tanda |
Prancis |
SCHNEIDER |
Sakelar kaki |
CN&USA joint venture |
CHINT |
Sakelar mikro |
Taiwan |
CENDERUNG |
Pelindung panas |
Prancis |
SCHNEIDER |
Perangkat Kontak AC |
Prancis |
SCHNEIDER |
PLC |
Taiwan |
Delta |
Transduser |
Taiwan |
Delta |
Sakelar udara |
Prancis |
SCHNEIDER |
Mengalihkan catu daya |
Prancis |
SCHNEIDER |
Sentuh layar |
Taiwan |
Delta |
Relai tengah |
Taiwan |
Delta |
Pengukur kontrol temperatur |
Taiwan |
Delta |
Motor transmisi |
Cina |
Hengkshui |
Katup hidraulik |
Taiwan |
YUTEN |
Pengisap vakum |
Korea |
YSC |
Sakelar batas |
AS |
BANNER |
Bantalan untuk sikat |
Swedia |
SKF |
Pemutus arus |
Prancis |
SCHNEIDER |
Katup magnetik
|
Taiwan
|
|
Peralatan ini dapat bekerja sendiri, atau dilengkapi dengan robot sealing unit IG. Kondisi selanjutnya dapat meningkatkan efisiensi.
6. SERTIFIKAT CE DARI SALURAN PRODUKSI KACA INSULASI
7. Pengenalan pabrik
Berdiri sejak Juli 2000, Perseroan merupakan perusahaan yang memadukan produksi, penelitian ilmiah, pengembangan dan penjualan yang mengkhususkan diri dalam pengembangan dan produksi peralatan pemrosesan kaca ZHENGTONGDA kelas atas.
Karena berdiri, perusahaan telah melakukan banyak sekali pencarian dan pengembangan di bidang peralatan pemrosesan kaca, kumpulan produk yang kaya akan pengalaman praktis, membangun sistem layanan dan penjualan yang sempurna, serta mengembangkan seperangkat peralatan pemrosesan kaca yang sepenuhnya dari merek ZHENGANGTODA, yang dijual ke seluruh penjuru negeri dan negara-negara di dunia.
Produk kami mencakup berbagai jenis industri dengan berbagai kategori. Shandong Boke telah berhasil memperoleh sertifikasi dari sertifikat sistem mutu ISO9001 dan sertifikat CE.
Pada awal tahun 2017, BOKE mendirikan sebuah perusahaan perdagangan baru bernama Shandong XY International Trade Co., Ltd yang digunakan untuk mengekspor semua jenis barang. Shandong BOke CNC Equipment Co., LTD akan selalu berdedikasi untuk menyediakan produk dan layanan berkualitas tinggi bagi Anda untuk membantu Anda meraih masa depan.
8. Mengapa memilih Produk kami:
1) Kami adalah satu dari pabrikan terkemuka di Cina dan berpengalaman 20 tahun di medan produksi IG.
2) Kami memiliki 5000 jalur IG hingga 30 Desember 2020.
3) kita punya hak paten.
4) dengan ISO9001:2008Kami menyediakan mesin berkualitas bagus.
5) Kami memberikan perhatian yang besar terhadap pelayanan purnajual, dan kami memiliki tim layanan kami sendiri; kami dapat memberikan layanan luar negeri.
6) kita memiliki reputasi baik di Cina dan memiliki lebih dari 20% pasar domestik.
9 . PERTANYAAN UMUM
1.Apakah perusahaan Anda perusahaan Anda perusahaan atau perusahaan lain?
Factory(Shandong BOke CNC Equipment col, Ltd) + trade (Shandong XY International Trade Co., Ltd), 21 tahun memfokuskan pada peralatan pemroses kaca yang sangat tebal dan peralatan dinding tirai.
2.setelah pemesanan dilakukan, kapan harus mengirim?
45 hari kerja untuk seluruh lini produksi, 30 hari kerja untuk satu alat berat. Persyaratan khusus , hubungi bagian penjualan.
3. Dijamin ?
garansi 24 bulan (dengan suku cadang aus di luar rentang ini). Masa pakai lama. BOE akan mengirim teknisi untuk diservis saat diminta ke lokasi.
4.bagaimana dengan layanan dan kualitas produk?
Setiap alat berat harus dilakukan dengan pemeriksaan kualitas 100% dan pengujian sebelum pengiriman.
Dan semua alat berat memenuhi sertifikasi ISO dan CE.