Bagian Poros Truk Berat Kustom dengan Perlakuan Cat Semprot

• Kustomisasi: Tersedia
• Layanan purna jual: jarak jauh
• Kondisi: Baru
• Tidak. Model.: Kustomisasi
• Nomor Gandar: 2
• Aplikasi: Truk
• Sertifikasi: ASTM, CE, ISO, iatri 16949
• Bahan: baja karbon
• Tipe: Gandar Belakang
• sedang memproses: pengecoran pasir berlapis
• garansi: 2 tahun
• perlakuan permukaan: Sand Blast/Polishing/Spray-Painting
• perlakuan panas: pemadaman dan melembuntukan
• dimensi: berdasarkan gambar kepuasan pelanggan
• kekasaran permukaan: r12,5
• standar: ASTM. AISI. DIN. BS. JIS. NF. En
• kontrol kualitas: perlengkapan qc dan pengujian profesional
• waktu tunggu: 30-40 hari
• pengerjaan dengan mesin: memutar/menggaruk/pengeboran/bor/ulir
• toleransi dengan mesin: +/-0,01mm
• servis: pengerjaan mesin dan pengecoran
• oem: OEM Customer Demand
• Paket Transportasi: kantong plastik dan karton
• Spesifikasi: kustomisasi
• Merek Dagang: kebutuhan pelanggan
• Asal: Cina
• Kapasitas Produksi: 50000

Deskripsi Produk

Deskripsi Produk

Sistem suku Cadang	Nama suku Cadang	Material	Proses casting	Keunggulan teknis
Gandar truk tugas berat	Daun musim semi	Baja karbon	Pengecoran pasir berlapis /Cor wax hilang	Tata letak multi proses bisa memanfaatkan keunggulan dua proses, dengan pengaturan produksi yang fleksibel dan efisiensi tinggi
Gandar truk tambang	Kursi gandar knuckle kemudi	Baja karbon	Pengecoran pasir berlapis	Tata letak multi proses bisa memanfaatkan keunggulan dua proses, dengan pengaturan produksi yang fleksibel dan efisiensi tinggi
sistem truk tugas berat kehabisan daya	Pipa tekukan buang	Baja karbon	Pengecoran lilin hilang	Proses wax casting hilang, kualitas permukaan produk yang baik, biaya mold lebih sedikit, dan produksi quatity kecil.

Foto detail

Profil Perusahaan

Didirikan pada tahun 2024, Qingdao Starise Metal Technology Co., Ltd. Dengan bangga berdiri sebagai paduan dari keahlian industri dan kecakapan perdagangan. Terkenal akan keunggulannya dalam riset dan pengembangan, produksi, dan distribusi di seluruh dunia bagian pengecoran presisi, teknologi ini meningkatkan kekuatan pabrikan khususnya. Dengan keterlibatan industri yang sangat dalam lebih dari tiga dekade, perusahaan ini memiliki fasilitas produksi modern yang luas dengan rentang luas 47,000 meter persegi, termasuk 10,000 meter persegi untuk lokakarya produksi kelas atas. Infrastruktur yang kokoh ini mendukung kapasitas produksi tahunan yang mengagumkan yang melebihi 30,000 ton komponen baja cetak presisi tinggi. Mengekspor produk unggul ke lebih dari 20 negara di seluruh Eropa, Amerika, Asia, dan seterusnya, perusahaan telah menciptakan kehadiran global yang sangat hebat.


Sejarah kita:

1. Masa pendirian (1996-1998):
Sejak didirikan pada tahun 1996 di kota,, Cina, perusahaan telah menjadi yang terdepan dalam memberikan solusi pengecoran presisi premium yang disesuaikan untuk mesin pertanian dan sektor gandar otomotif. Selama masa-masa awal, perusahaan ini dibedakan dengan memproduksi pengecoran presisi rendah skala kecil melalui teknologi baja gel presisi tradisional.

2. Akumulasi dan Ekspansi teknologi (1998-2014):
Pada tahun 1998, perusahaan ini mencapai kemajuan yang strategis dengan menerapkan investasi casting dan teknologi sand casting, yang memfasilitasi produksi medium untuk casting presisi skala besar. Tahun 2006 merupakan pencapaian penting saat perusahaan telah mencapai sertifikasi ISO9001, yang menjamin kualitas dan keandalan yang tidak terombang-ambing di dalam produk-produk casting mereka. Antara tahun 2009 dan 2014, perusahaan ini mengalami transformasi yang menakjubkan, yang memperluas secara signifikan fasilitas produksinya dengan penambahan lini produksi baru. Perluasan ini, ditambah dengan penerapan proses casting yang efisien, menggerakkan perusahaan untuk melayani permintaan produk yang beragam, multi-batch, dan kustomisasi.

3. Pemasaran BRAND (2016-2020):
2016 menandai awal era pembangunan merek yang agresif bagi perusahaan, karena ia secara aktif terlibat dalam pameran industri domestik dan internasional untuk meningkatkan pengakuan terhadap merek. Pada tahun 2017, perusahaan telah memperluas jangkauan pasar internasionalnya, meningkatkan kemitraan dengan klien dari luar negeri. Pada tahun 2020, perusahaan telah berhasil mengembangkan sebuah rangkaian teknologi yang dipatenkan, yang secara signifikan meningkatkan presisi dan kualitas penawaran produknya.

4. Inovasi Teknologi dan Pengembangan Berkelanjutan (2018-2024):
Pada tahun 2018, perusahaan mengambil langkah berani dengan mendirikan pusat penelitian dan pengembangan khusus yang didedikasikan untuk para perintis materi dan proses baru. Tahun 2019 memperlihatkan proses melahirkan baja cetak presisi ramah lingkungan yang tidak hanya membatasi emisi polusi selama produksi tetapi juga meningkatkan kualitas baik dari segi permukaan maupun internal baja cetak. Pada tahun 2020, perusahaan telah menghasilkan penetapan bergengsi perusahaan nasional yang canggih, yang mencerminkan pencapaian luar biasa dalam inovasi teknologi.

5. Intelligent Manufacturing dan Future Vision:
Menghadapi tantangan global di tahun 2019, perusahaan secara tepat mengkalibrasi ulang strategi pasarnya, memperkuat pemasaran dan layanan online untuk mempertahankan pertumbuhan bisnis yang mantap. Pada tahun 2021, proses ini dimulai dengan proses manufaktur yang cerdas, mengintegrasikan otomatisasi secara mulus dan teknologi informasi untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kemampuan manajemen.

6. Melihat ke depan:
Starise Metal Hydride sederhana untuk menuju pengembangan filosofi inovasi yang mengarah pada untuk mengamankan posisi dominan pada tahap global industri pengecoran yang akurat.

Profesional

Sedang memproses

Bahan yang Kami Cast

Material	Baja Karbon	Besi ulet	Baja Campuran	Baja Antikarat	Baja mangan
Tujuan/Materi Material	ZG200-400 ZG230-450 ZG270-500 ZG310-570 -640 Q235	-22L 18-QT400-2 -18L 10- 7- 3-QT600 2-QT700 2- 2- QTD800-10 QT900-8 QTD1050-6 QTD1200-3 QTD1400-1	ZG20Mn, ZG30Mn ZG40Mn, ZG20Mn2 ZG35CrMnSi, ZG40Cr ZG35Mo, ZG42CrMo AH36, EH36, FH36 Q420qE,Q500qE 16MnDR 09MnNiDR ZGD410-620 ZGD535-720 ZGD650-830 ZD730-310 ZGD840-1030 ZGD1030-1240 ZGD1240-1450	06Cr19Ni10 022Cr19Ni10 06Cr17NiM2 022Cr17NiM2 06C18Ni12M2Cu2 015C21Ni26Mo5Cu2 12Cr13 30C13 68C17 022Cr12 10C17 019C19Mo2NbTi 022Cr23Ni5M3N 022Cr25Ni7M4N 05C17N4Cu4Nb 07C15Ni7M2AL	ZGMn13-1 ZGMn13-2 ZGMn13-3 ZGMn13Cr2 Q355B Q460C 30Mn2C10 40Mn18Cr3 ZGMn18C2
Standar	- Institut Besi dan Baja Amerika ASTM - masyarakat Amerika untuk Pengujian dan Materi DIN - Deutsches Institut für Penormalan BS - Standar Inggris ANSI - American National Standards Institute Standar Industri JIS - Jepang AFNOR - Asosiasi Francois de Penormalan AS - ASME - American Society of Mechanical Engineers Norma EN-Eropa GB--National Standard Chinese (Cina Standar Nasional)
Catatan	Selain materi-materi di atas, kita dapat memberikan spesifikasi dari pelanggan

Kemasan & Pengiriman

Pengemasan

Perawatan Pencegahan Karat:
Untuk memastikan masa pakai dan ketahanan komponen baja cor, kami menerapkan perawatan pencegahan karat yang komprehensif. Di antaranya adalah Cat anti karat yang menyemprot atau menerapkan oli anti karat untuk melindungi dari korosi selama transit dan penyimpanan. Untuk komponen yang ditujukan untuk lingkungan yang sangat korosif, seperti sektor kimia dan minyak bumi, kami menawarkan lapisan anti-korosi khusus untuk meningkatkan ketahanan dan kinerja.

Pengemasan bantalan:
Menjaga komponen baja cor selama pengangkutan merupakan komponen utama. Kami memakai bahan bantalan yang sangat baik seperti plastik busa, busa, dan lapisan udara untuk mengurangi benturan dan kerusakan akibat benturan. Untuk suku cadang yang akurat, khususnya yang memiliki spesifikasi yang ketat atau dengan permintaan mendesak, kami menggunakan bantalan multi-lapis untuk memastikan perlindungan dan stabilitas maksimum sepanjang perjalanan.
·

Transportasi
Perencanaan rute transportasi yang teliti sangat penting, memperhitungkan kondisi jalan, kapasitas jembatan, dan ketinggian terowongan untuk menjamin keselamatan transit. Untuk komponen besar atau besar, pengaturan pra-transportasi dengan otoritas jalan untuk mengamankan izin dan layanan antar-layanan memastikan perjalanan berjalan lancar dan sesuai.

Asuransi Transportasi:
Kurangi risiko transportasi dengan memilih rencana asuransi optimal untuk komponen baja cetak Anda. Pertimbangkan nilai barang, mode transportasi, dan rute untuk menemukan solusi asuransi komprehensif yang menyediakan ketenangan pikiran dan perlindungan yang kuat di sepanjang proses transit.

Persyaratan Pemuatan dan Pelepasan:
Pemuatan dan pembongkaran yang sesuai sangat penting untuk menjaga integritas komponen baja cor. Gunakan peralatan khusus seperti forklift dan cranies, yang dioperasikan oleh profesional terampil, untuk memastikan penanganan yang aman. Kewaspadaan sangat penting untuk menghindari tabrakan dan mempertahankan keselamatan dan stabilitas peralatan selama operasi.

FAQ

1. T: Bagaimana cara mendapatkan penawaran?
J: Harap kirim gambar 2D Anda dan model 3D dengan bahan, penggunaan tahunan atau jumlah lot yang diperlukan.

2. Q: Apa MOQ itu?
J: Sesuai dengan spesifikasi suku cadang, bahan, permintaan teknis dll. untuk beberapa suku cadang, 1 pc juga dapat diterima.

3. T: Apa kelebihan kita?
J: Kami telah membangun sistem manajemen kontrol kualitas yang lengkap dan tepat, dari bahan hingga produk jadi.
Kami dapat menawarkan layanan terbaik untuk suku cadang cetakan, permesinan, dan logam lembaran dengan harga unit yang paling menguntungkan dan biaya pengiriman dalam 48 jam.

4. P: Apakah kita memiliki kemampuan rekayasa in-house?
J: Ya, tim engineering kami memiliki pengalaman yang kaya dari proyek OEM dan ODM yang telah selesai, dan kami juga dapat memberi Anda saran selama proses produksi.