| Kustomisasi: | Tersedia |
|---|---|
| Layanan purna jual: | 1 tahun setelah penjualan dilakukan |
| Garansi: | 1 tahun setelah penjualan dilakukan |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
1. Tingkat otomatisasi tinggi, cobalah cara terbaik untuk mengurangi biaya pengerjaan (khususnya selama tiga shift) dan memastikan kapasitas pemrosesan yang tinggi: 500-3000kg/jam
2. Sistem kontrol yang mudah dioperasikan (kontrol PLC terpadu & terpisah di setiap alat berat) dan panel layar sentuh, mudah dioperasikan, monitor, dan stop darurat.
3. Semua komponen yang bersentuhan dengan bahan plastik dan air terbuat dari baja stainless berkualitas tinggi 304, memastikan tidak ada polusi kedua dari serpihan.
4. Saluran Daur Ulang kering PET Produksi Profesional Cina ini dapat dengan mudah membasuh dan mendaur ulang serpihan botol PET. Peralatan di akhir saluran pencucian agar serpihan kering sepenuhnya dapat dikumpulkan dan dikemas secara langsung setelah dicuci.
5. Seluruh lini produksi dapat dirancang dengan dasar seberapa kotor serpihan, dan memastikan kualitas produk akhir.
6. Kormat jalur produksi dengan mengikuti kerja yang telah diprogram (sistem granulasi), dan ini akan membuat botol-botol PET yang kotor dan kotoran menjadi material granula PET dan untuk memproduksi botol-botol PET yang baru.
Pembersih botol dan Daur Ulang PET plastik Bagan untuk Alat daur ulang plastik :
Sabuk konveyor →Alat berat jauh label → meja pengurutan→Sabuk konveyor → Crusher → loader screw→ tangki pencucian apung→ alat pencuci gesek →loader screw loader → tangki washer panas → Alat pencuci gesek kecepatan tinggi → tangki cuci yang mengambang → Mesin cuci → Udara panas Sistem pengering → sistem pengelas udara zig zag → silo
|
Tidak. |
Daftar Alat berat | Fungsi |
|---|---|---|
| 1 | Konveyor Sabuk | Botol pengangkut |
| 2 | Tombol Kontrol botol | Keluarkan label di atas 90% untuk botol umum dan terkompresi; tidak ada serpihan dan tidak ada konsumsi air |
| 3 | Sabuk Pengurutan Manual | Secara manual sortir botol PVC, label, dan ketidakmurnian lainnya |
| 4 | Konveyor Sabuk | Crusher konveyor botol |
| 5 | PSJ1200 Crusher | Botol tergencet ke dalam serpihan |
| 6 | Loader sekrup Horizontal | Mengantarkan serpihan ke loader screw berikutnya |
| 7 | Screw Loader | Serpihan PET mengantarkan |
| 8 | Ring Terapung | Cucilah serpihan dan bersihkan bahan mengambang seperti PP, PE, dan soda tajam |
| 9 | Ring gesek Kecepatan Rendah | Bersihkan pasir, lumpur, dan kotor |
| 10 | Ring panas | Setelah pencucian pakaian panas, lebih mudah untuk memindahkan minyak, lem |
| 11 | Screw Loader | Serpihan PET mengantarkan |
| 12 | Ring panas | Setelah pencucian pakaian panas, lebih mudah untuk memindahkan minyak, lem |
| 13 | Screw Loader | Serpihan PET mengantarkan |
| 14 | Ring gesek Kecepatan Tinggi | Hapus perekat dan kotor |
| 15 | Screw Loader | Serpihan PET mengantarkan |
| 16&17 | Ring Terapung | Cuci serpihan dan bersihkan material mengambang seperti PP, PE, dan soda tajam |
| 18 | Ring semprotan | Hapus soda tajam |
| 19 | Pengering sentrifugal | Pengeringan dan serpihan kelembapan mencapai 2% |
| 20 | Pengering saluran pipa | Pengeringan udara panas, kelembapan <1% |
| 21 | Separator serpihan Label | Bersihkan label dan debu dalam serpihan PET dengan sedikit |
| 22 | Sistem Kemasan | Silo untuk skenario PET |
| 23 | Kabinet Listrik | Kontrol elektrik untuk saluran lengkap, dapat disesuaikan |
| Kapasitas input | 500 kg/h | 1000 kg/h | 2000 kg/h |
| LOKAKARYA(M*M*M*M) | TAMBAH BINTIK PADA 10 ( L) PADA TAMBAH 42 (W) PADA TAMBAH BINTIK 6 (H) | TAMBAH BINTIK PADA 15 KAMAR (L) PADA TAMBAH 55 (W) PADA TAMBAH PENUKAR ASCII 6 (H). | TAMBAH BINTIK PADA 18 KAMAR (L) PADA TAMBAH 70 (W) PADA TAMBAH PENUKAR ASCII 6 (H). |
| Staf pendukung | 6Peranak | 8 orang | 12 orang |
| Daya pemasangan | 15KW | 307KW | 420KW |
| Konsumsi air: | 2Ton/h | 3,5 Ton/h (3,5mm/h) | 5 ton/j |
| Produk akhir | Kelembapan: maks 1% Kepadatan massal: 0,3G/CM3 Ukuran partikel: 14-18mm Isi logam: Ppm dalam hingga maksimal Kontaminasi yang dapat Fllos: Kurang dari 200 ppm Total junub: 320ppm |
Kelembapan: maks 1% Kepadatan massal: 0,3G/CM3 Ukuran partikel: 14-18mm Konten logam: Maks.. 20ppm Kontaminasi yang dapat Fllos: Kurang dari 200 ppm Total junub: 320ppm |
Kelembapan: maks 1% Kepadatan massal: 0,3G/CM3 Ukuran partikel: 14-18mm Konten logam: Maks. 20ppm Kontaminasi yang dapat Fllos: Kurang dari 200 ppm Total junub: 320ppm |
|
Daftar Peralatan Garis pembersih Daur Ulang plastik HDPE/PP
|
|
|
Sabuk konveyor
|
Memuat material
|
|
Alat berat crusher
|
Menghancurkan HDPE/PP/PC/ABS/PS RIGID plastik untuk melumat darah
|
|
Pemuat sekrup
|
Memuat material
|
|
Pencucian gesekan Kecepatan Rendah
|
Hilangkan air/lem/kerak kimia dari serpihan dengan prinsip gesek dan sentrifuga
|
|
Tangki pencuci mengambang
|
Membersihkan serpihan untuk membersihkan debu, pasir, lumpur, tanah, dan kontaminan lainnya
|
|
Pemuat sekrup
|
Memuat material
|
|
Pencucian gesekan Kecepatan Rendah
|
Hilangkan air/lem/kerak kimia dari serpihan dengan prinsip gesek dan sentrifuga
|
|
Pemisahan zig-Zag
|
Hilangkan debu/denda/label
|
|
Mesin Dewating
|
Kurangi kadar kelembapan material hingga di bawah 7 tanpa mencair
|
|
Pengering termal
|
Mengurangi kelembapan sekitar 1-2% dengan memakai sumber panas listrik dan uap
|
|
Silo
|
Menyimpan material
|
|
Panel kontrol elektrik
|
Mengontrol garis penuh
|
|
Tipe
|
XT500
|
XT1000
|
XT2000
|
XT3000
|
XT5000
|
|
Kapasitas (kg/h)
|
400-500
|
800-1000
|
1600-2000
|
2500-3000
|
4000-5000
|
|
Dimensi:LxWxH(m)
|
35x10x5
|
50x12x6
|
70x12x6
|
10015x6
|
120x20x6
|
|
Konsumsi uap(kg/h)
|
0-150
|
0-200
|
0-300
|
0-450
|
0-600
|
|
Konsumsi kimia (kg/h)
|
0-3
|
0-5
|
0-10
|
0-15
|
0-20
|
|
Konsumsi Energi(kWh)
|
175
|
198
|
306
|
463
|
550
|
|
Daya pemasangan(kWh)
|
210
|
330
|
498
|
630
|
810
|
|
Man Power (orang/shift)
|
3-5
|
3-8
|
3-10
|
3-12
|
3-12
|
