Jalur Daur Ulang botol PET untuk plastik Sampah
Parameter Teknis Utama pencucian botol PET dan Garis Daur Ulang/Garis pencuci PET/Jalur penghancur PET:
Saat ini, garis pencuci PET kami telah diekspor ke banyak negara & kawasan G. Latin-Amerika, Timur Tengah, Rusia & PERTENGAHAN Asia, Afrika, dll.
| Kapasitas produk |
300 kg/h |
500 kg /h |
1000kg/h |
1500 kg /h |
2000 kg/h |
3000kg/h |
| BENGKEL(L*W*H) |
40m *5m*6m |
42m *5m*6m |
70 m *6m*6m |
105m *6m*6m |
125 m*6m*6,5 m |
130*7*7-7 m. |
| Pekerja yang diperlukan |
3-4 orang |
5-6orang |
7-8 orang |
10-12orang |
12 orang |
15-25orang |
Suplai air
(penggunaan di ulang) |
2-3ton/h |
3 ton/j |
5 ton/j |
6-12ton/h |
10 ton/j |
12-20ton/h |
| Kualitas produk akhir |
Kelembapan: maks 1%
Kepadatan massal: 0,3G/CM 3
Ukuran partikel: 6-16mm
Isi logam: Ppm dalam hingga maksimal
Kontaminasi yang dapat Fllos: Kurang dari 200 ppm
Total junub: 100-320ppm |
Tabel Referensi Standar Kualitas serpihan PET
| Kelembapan (%) |
<0.7 |
Label (ppm) |
<15 |
| PVC (ppm) |
<10 |
Senyawa inorganik (ppm) |
<10 |
| Perekat (ppm) |
<10 |
PH |
7.5±0.5 |
| PP/PE (ppm) |
<15 |
Total junub (ppm) |
<100 |
| Logam (ppm) |
<10 |
Ukuran serpihan (mm) |
≤12 mm |
Perkiraan Parameter Pabrik
| Kapasitas (kg/h) |
Daya Pemasangan(kw) |
Area yang diperlukan(m²) |
Tenaga kerja |
Konsumsi uap(kg/h) (kg/h) |
Udara kompresi (m²/mnt) |
Konsumsi air (m³/j) |
| 500 |
300 |
600 |
4 |
280 |
1.5 |
0.75 |
| 1500 |
600 |
800 |
5 |
700 |
3.5 |
2.25 |
| 3000 |
900 |
1200 |
7 |
1300 |
6.5 |
4.5 |
| 6000 |
1000 |
2000 |
11 |
2300 |
12 |
9 |
Tabel konsumsi Produksi
| Tidak. |
Item |
Konsumsi Energi Rata-rata per serpihan ton |
| TL-6000 |
TL-3000 |
TL-1500 |
T-500 |
| 1 |
Konsumsi listrik
(KWH) |
150 |
160 |
170 |
180 |
| 2 |
Uap (kg) |
450 |
500 |
550 |
650 |
| 3 |
Deterjen pembersih (kg) |
12 |
12 |
12 |
14 |
| 4 |
Konsumsi air
(ton) |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
Kemampuan
Berkat teknologi pencuci yang inovatif dan kinerja yang berkualitas tinggi. Kami menghilangkan kontaminan yang paling sulit dari bahan plastik PP/PE/PS/ABS. Membersihkan lapisan film pasca konsumen, stiker, stiker, botol/drum RIGING, kotak baterai plastik tiang mineral dan bahan serat tas anyaman sangat terkontaminasi. Memberikan hasil mencuci dengan kemurnian hampir 100%.
Stabilitas
Kami tersedia selama 24 jam untuk pengoperasian non-stop. Desain yang dioptimalkan dan komponen merek terbaik untuk setiap modul. Yang dapat meminimalkan rasio waktu henti dan menghemat waktu perawatan. Hal ini memastikan ketersediaan maksimum dan produktivitas tertinggi bagi pengguna.
Efisiensi
Kami dirancang dalam segala rincian untuk meningkatkan efisiensi. Desain modular dapat menyederhanakan perencanaan dan mempercepat implementasi. Sistem ini memiliki nilai konsumsi yang sangat rendah untuk listrik, air, dan bahan kimia. Biaya pengoperasian dan biaya perawatan benar-benar berkurang. Secara konsisten biaya investasi terendah dan pembuatan nilai tertinggi!
Modularitas
Semua elemen yang diperlukan oleh pelanggan untuk aplikasi yang berbeda dapat digabungkan dengan bebas. Desain ini mengurangi waktu perencanaan, konstruksi, dan perakitan secara efektif. Dan sangat memungkinkan untuk menyesuaikan sistem sehubungan dengan perubahan teknologi dan perubahan pasar. Ini membuat investasi untuk masa depan!
Kontrol cerdas
Kontrol modul otomatis pintar terhadap Mesin Xaliran. Satu panel kontrol utama dengan layar Sentuh modern untuk interaksi semua komponen secara efisien. Tersedia multi-bahasa untuk sistem operasi.
Servis kunci otomatis
Kami menerapkan solusi daur ulang yang fleksibel dan berorientasi pada pelanggan. Proposal ini merupakan proyek integrasi dan rekayasa. Tersedia rancangan bangunan, instalasi luar negeri, persiapan, dan pelatihan. Garansi alat berat dengan cadangan di penyimpanan stok dan pengiriman di waktu. Pelayanan yang cepat dan cermat pada pra-penjualan dan purna jual secara konsisten.
Botol plastik PET daur ulang, pertama-tama, untuk melepaskan label alat jauh label, Lalu lanjutkan dengan memilih meja untuk memilih botol warna yang berbeda( misalnya, botol hijau, botol kecil atau PC lainnya, botol HDPE dll. Kemudian pergilah ke crusher untuk menghancurkan , saat material keluar, kemudian pergi ke ring mengambang , untuk memisahkan botol PET dengan label PP, cangkir. Setelah di-pemisahan, cairan ini akan mendidih ke suhu panas pencuci yang panas dan kemudian masuk lagi ke pencuci ambang dingin (untuk menghilangkan deterjen dari pencuci panas, kemudian obat untuk mencuci, bungkus.
Untuk kapasitas yang berbeda, sel botol tingkat tinggi, kami dapat merancang rencana baru sesuai kebutuhan Anda.
Pemasok yang Diaudit 
