Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit | Nama cetakan | Produk bungkus plastik motor atau penutup wadah penutup dengan plastik |
| Nomor rongga mold | tunggal/ganda |
| Mold runner systerm | hot runner/pelari dingin |
| Waktu mold T1 | 25 hari |
| Paket cetakan | mengekspor kotak kayu |
| Gaya hidup mold | 0.5 juta bidikan |
| Mold core&cavity steel | P20H,2738,718H,S136,DSB |
| Baja mold base | S45C,S50C,P20 |
Banyak klien berkomentar bahwa kami "produsen cetakan plastik yang luar biasa", terutama di lapangan cetakan sepeda motor. Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam berkolaborasi dengan klien pada peningkatan desain jajaran suku cadang motor dan skuter listrik mereka, serta desain dan pembuatan molds suku cadang ini, kami tumbuh cepat dan menjadi lebih kuat dan kuat melalui kolaborasi ini. Klien telah mendapatkan manfaat besar dari layanan kami dan sering memberikan pujian tinggi untuk Mold yang kami sediakan.
Rancangan draf suku cadang disediakan oleh klien.
Laporan DFM dikirim ke klien dengan file PDF atau file PPT, dari laporan, klien dapat mengetahui masalah rincian pada desain komponen, dan juga mengetahui konsepsi desain mold. Kebanyakan dari pabrik cetakan plastik yang tidak memiliki pengalaman membuat motor dan skuter atau mesin kendaraan bermotor, bahkan tidak begitu dengan DFM. Setelah mempresentasikan laporan DFM kepada klien, klien akan mendiskusikan dan memberi tahu kami apakah mereka memerlukan kami untuk melakukan perbaikan pada desain suku cadang. Kebanyakan dari klien mengharuskan kita untuk mengubah desain suku cadang bagi mereka. Seperti yang telah kami ketahui lebih baik tentang cara merancang suku cadang agar sesuai dengan pembuatan geraham. Dengan cara ini, kita dapat menghemat banyak waktu, karena desain suku cadang yang dimodifikasi oleh kita lebih cepat.
Setelah rancangan 3D suku cadang menegaskan, kami dapat memulai desain vesds 3D. Sebelum disain mold 3D, kita perlu mengetahui detail raw material shrinkage plastik detail spesifikasi mesin injeksi, dan detail persyaratan terinci komponen standar molds .
Karena kami telah membuat analisis DFM, maka desain mold struktur utama yang telah benar sejak awal, hanya beberapa detail kecil yang perlu dibahas dengan klien dan melakukan perubahan pada desain mold 3D. Seperti switch limit, konter bidik, dll. yang tidak kami lakukan pada kali pertama kali desain cetakan jangka-panjang. Jadi jika ingin menyusun desain desain yang cepat, lebih baik menyediakan semua permintaan detail pada awalnya.
Setelah desain cetakan dikonfirmasi oleh klien, kita dapat melakukan pembelian dan pemotongan baja mold. Pelat baja dipotong oleh pemasok baja. Kami hanya mengirimkan pembelian baja ke pemasok. Ukuran detail baja dan permintaan alat yang detail telah ditandai pada lembar pesanan pembelian. Pemotongan baja adalah langkah pertama dari peralatan mold. Pekerjaan pemotongan baja dilakukan oleh pabrik pemasok baja. Sebelum pelat baja dikirimkan ke pabrik, kami akan memeriksa kekerasan baja. Periksa kekerasan baja dapat memeriksa kualitas baja. Karena setiap baja berbeda memiliki tingkat kekerasan sendiri. Jika kekerasan sesuai dengan baja yang dipesan, berarti baja tersebut tepat seperti yang Anda pesan. Pabrik kami di Taizhou Xashi plastik mold Co., Ltd . Tidak pernah menggunakan baja palsu atau lebih murah dari baja yang dikutip untuk membentuk perusahaan.
peralatan yang akurat meliputi cnc engrocsion peralatan, cnc berkecepatan tinggi dari peralatan penggilingan, Peralatan EDR, dll.
Peralatan sistem CNC mengoceh antara lain kecepatan tinggi, kecepatan tengah dan kecepatan normal. alat presisi kecepatan tinggi > kecepatan tengah > kecepatan normal. Jadi ketika komponen memerlukan presisi tinggi, berarti peralatan memerlukan peralatan sistem sistem sistem sistem cnc yang berkecepatan tinggi. Pada saat yang sama, alat cost high speed > middle Speed > normal Speed. Sehingga, suku cadang mengukur permintaan toleransi lebih tinggi, alat berbiaya lebih tinggi.
Beberapa ukuran, seperti rusuk, ukuran sangat kecil dan sempit, tidak dapat langsung dijadikan alat oleh cnc dari peralatan torehan. Dalam situasi ini, kita perlu membuat elektrode dan tool mold oleh EDM. Sebagian besar material elektrode mencakup karbon dan tembaga. Biaya elektrode tembaga lebih tinggi daripada elektrode karbon. Keuntungan dari elektrode tembaga adalah masa pakainya lebih lama dan tidak mudah patah. Jadi beberapa ukuran alat EDR yang sangat kecil akan menggunakan elektrode tembaga.
alat EDB juga digunakan untuk tool ukuran kecil, tapi dengan sudut 0 lurus. peralatan DDI mencakup kecepatan rendah dan kecepatan tinggi. peralatan ini berbeda dengan alat milling cnc dan cnc mengoceh peralatan. EDW peralatan kecepatan rendah saiz alat menjadi lebih presisi dan hemat biaya.
Biasanya saluran pendingin dan lubang pin ejektor terjepit oleh peralatan pengeboran lubang dalam. Seperti peralatan pengeboran normal alat berat, lubang mungkin tidak lurus. Oleh karena itu, terutama untuk lubang pin ejector, tidak diizinkan untuk dijadikan alat oleh mesin pengeboran normal.
5. motor, cat cetakan besar
Setelah alat-alat finish dan cooling line dan ejector pin-pin dilengkapi dengan alat-alat pemasangan, skuter dapat dirakit dan digosok. Skuter jamur butuh polesan penutup tinggi di permukaan bagian, permintaan polesan mold sangat tinggi. Oleh karena itu, mold ini dapat digosok dengan memoles mesin, dan perlu digosok secara manual.
1. Harga lebih baik; 2. Waktu pengiriman lebih singkat; 3. Komunikasi yang cukup baik antara kita dan klien; 4. Dukungan teknis desain suku cadang dan analisis dari kami.
1. Suku cadang bebas dikirim dengan cetakan; 2. Video call technical support saat klien menjalankan mold; 3. Jika perlu, kami dapat mengirimkan teknisi kami ke pabrik untuk menyediakan dukungan teknis.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
