Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit DESKRIPSI
Pengering pelat cakram Berkelanjutan Seri PLG adalah efisiensi tinggi yang melakukan dan peralatan pengeringan kontinu. Struktur dan prinsip pengoperasiannya yang unik menentukan bahwa hotel ini memiliki keuntungan efisiensi panas yang tinggi, konsumsi energi yang rendah, area yang sempit, konfigurasi sederhana, pengoperasian dan kontrol yang mudah, serta lingkungan operasi yang baik dan lain-lain. Aplikasi ini dapat digunakan secara luas dalam proses pengeringan di bidang kimia, farmasi, pertanian, makanan, makanan, dan industri lainnya.
Ada tiga tipe utama: Tipe tekanan normal, tipe tertutup, dan tipe vakum; dan empat model utama: 1200, 1500, 2200 dan 3000; dan tiga macam jenis lapisan material, A (baja karbon), B (gunakan baja tahan karat untuk bahan yang dihubungi), Dan C (gunakan baja tahan karat untuk area yang dihubungi, pipa uap, poros utama dan penyangga, serta pelapis untuk bodi silinder dan penutup atas).Area pengeringan pengering 4 hingga 180.Kami telah memproduksi ratusan model dengan perangkat tambahan yang tersedia untuk memenuhi persyaratan semua pelanggan.
PRINSIP KERJA
Bahan basah terus diberikan ke lapisan pengeringan pertama di bagian atas pengering. Lengan rake akan digosakan digosakan digosakan digosak dan jatuh ke pinggir luar pelat pengeringan besar di sepanjang garis helikal eksponensial. Material akan dipindahkan dari pelat pengeringan kecil ke tepi luarnya dan diturunkan ke tepi luar pelat pengeringan besar di bawahnya. Pelat pengeringan kecil dan besar disusun secara bergantian agar material dapat melewati pengering terus-menerus. Media panas dapat berupa uap jenuh, air panas atau oli termal. Panas akan dibawa ke dalam pelat pengeringan berongga dari satu ujung dan keluar dari ujung lainnya. Bahan kering akan turun dari lapisan terakhir pelat pengeringan ke bagian bawah pengering dan kemudian dipindahkan ke rakes ke stopkontak listrik. Kelembapan material akan dibuang dari saluran keluar gas buang di penutup atas. Untuk pengering pelat tipe vakum, kelembapan akan ikut terisap oleh pompa vakum pada penutup atas. Bahan-bahan yang kering akan dikeluarkan dari lapisan bawah. Kemampuan pengeringan dapat ditingkatkan jika pengering yang dilengkapi dengan perangkat tambahan seperti heater akhir, kondensor untuk pengambilan pelarut, penghilang debu, mekanisme balik dan campuran, kipas aliran, dan sebagainya
FITUR
(1) mudah disesuaikan dan dikontrol, penerapan yang baik.
- efisiensi pengeringan dapat ditingkatkan dengan menyesuaikan ketebalan lapisan material, kecepatan putaran poros utama, jumlah harrow arm, pelat bentuk dan ukuran harrow.
- setiap lapisan pengeringan dapat memasukkan media panas atau medium dingin secara terpisah untuk pemanasan atau pendinginan. Kontrol temperatur akurat dan mudah disetel.
- waktu tempat tinggal untuk material dapat disesuaikan secara akurat.
- arah aliran material tunggal untuk mencegah balik dan pencampuran material. Proses pengeringan seragam dan stabil, tidak diperlukan pencampuran ulang.
(2) mudah dioperasikan
- Pengoperasian sederhana untuk menghidupkan dan mematikan.
- setelah pengumpanan material dihentikan, sisa material di dalam alat berat dapat dengan mudah dilepas oleh harrow.
- Anda dapat membersihkan dan mengamati bagian dalam dari jendela tampilan skala besar.
(3) konsumsi energi rendah
- Lapisan material tipis dan kecepatan rotasi poros utama rendah, jadi memerlukan daya rendah dan konsumsi listrik.
- Material dikeringkan dengan melakukan panas, sehingga menghasilkan efisiensi pemanasan yang tinggi.
(4) Lingkungan kerja yang baik
- Tipe tekanan normal: Kecepatan aliran udara di dalam alat berat rendah dan kelembapan tinggi di ujung atas dan ujung bawah, sehingga debu tidak dapat mengambang ke atas yang tidak akan menahan debu di udara yang sudah habis.
- Tipe tertutup: Mesin ini dilengkapi dengan peralatan pemulihan pelarut yang dapat memulihkan pelarut organik dengan mudah dari udara basah. Perangkat pemulihan pelarut memiliki struktur sederhana dan tingkat pemulihan yang tinggi. Untuk bahan yang mudah terbakar, meledak, dan beracun, nitrogen dapat digunakan sebagai medium untuk sirkulasi tertutup dan menjaga kondisi kerja tetap aman.
- jenis vakum: Pengering pelat beroperasi dalam kondisi vakum dan sangat cocok untuk mengeringkan bahan-bahan yang peka panas.
(5) Pemasangan mudah
- pengering dikirim secara lengkap sehingga cukup mudah dipasang dan dipasang di lokasi.
- pelat disk disusun berlapis dan dipasang secara vertikal, sehingga memerlukan area yang lebih kecil untuk menempati bengkel.
KARAKTERISTIK TEKNIS
1. Baki pengeringan
- Tekanan desain: Umumnya 0,4Mpa, dan tekanan maks. Adalah 1.6 MPa.
- Tekanan kerja maks.: Umumnya ≤0,4Mpa, dan tekanan maks. Adalah 1.6 MPa.
- Sumber panas: Uap, air panas, atau minyak termal: Gunakan air panas sebagai sumber panas bila suhu pelat pengeringan 100 ≤C; gunakan uap air jenuh 100 0,4pa atau gas uap bila suhu pelat pengeringan mencapai 150 150 C 320 C; gunakan oli termal bila suhu pelat pengeringan C C;
2. Sistem Transmisi Material
- Revolusi poros utama: 1-10 rpm, elektromagnet atau pewaktuan transduser.
- lengan garuk: 2 hingga 8 lengan penggaruk akan tetap pada poros utama di setiap lapisan.
- Blade garuk: Pisau penggaruk berengsel pada lengan rake dan mengapung dengan permukaan pelat. Terdapat beberapa tipe pisau penggaruk.
- Roller: Untuk material yang mudah untuk glomerulus, atau perlu dibuat tidak bersemangat, roller harus ditempatkan di tempat yang tepat untuk memperkuat proses transfer dan pengeringan panas.
3. Tiga jenis bodi pengering: Tekanan normal, tersegel, dan vakum
- Tekanan normal: Tubuh pengering berbentuk silinder atau oktagon dan struktur dapat diintegrasikan atau terpisah. Sistem saluran untuk sumber panas dapat ditempatkan di dalam atau di luar pengering.
- ber-seal: Bak pengering berbentuk silinder dan dapat menahan tekanan interior 5KPa. Sistem saluran untuk sumber panas dapat ditempatkan di dalam atau di luar pengering.
- Vakum: Bak pengering berbentuk silinder dan tekanan desain 0,1MPa. Sistem saluran untuk sumber panas ditempatkan di dalam pengering.
4. Pemanas udara
Heater udara biasanya digunakan untuk memenuhi persyaratan kapasitas evaporasi yang lebih besar untuk meningkatkan efisiensi pengeringan.
APLIKASI
Material yang berlaku: Pengeringan, dekomposisi panas, pembakaran, pendinginan, reaksi, dan sublimasi
1. Bahan kimia organik
2. Bahan kimia mineral
3. Farmasi dan makanan
4. Makanan dan pupuk
PARAMETER TEKNIS
| Item \ jenis | Diamter (mm) | Tinggi (mm) | Area kering (m2) | Daya (kW) |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
| 2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80.0 |
| Item \ jenis | Diamter (mm) | Tinggi (mm) | Area kering (m2) | Daya (kW) |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
