Carbon Content: | Medium-Carbon |
---|---|
model jendela: | 0.3% maks |
karbon tetap: | 99% mnt |
ukuran mesh: | +50 mesh |
tipe: | grafit bubuk |
kelas: | kelas industri |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Produk | Karbon tetap (MIN) | Abu (MAKS) | Volatil (MAKS) | Ukuran partikel |
+3299 | 99% | 0.8% | 0.2% | +32 mesh: 75% MIN |
+3295 | 95% | 4% | 1% | +32 mesh: 75% MIN |
+599.9 | 99.9% | 0.1% | +50 mesh: 75% MIN | |
+599,5 | 99.5% | 0.5% | +50 mesh: 75% MIN | |
+599 | 99% | 0.8% | 0.2% | +50 mesh: 75% MIN |
99.9% | 0.1% | +80 mesh: 75% MIN | ||
98% | 1.5% | 0.5% | +80 mesh: 75% MIN | |
+895 | 95% | 4% | 1% | +80 mesh: 75% MIN |
+890 | 90% | 8.5% | 1.5% | +80 mesh: 75% MIN |
+199 | 99% | 0.8% | 0.2% | +100 mesh: 75% MIN |
+195 | 95% | 4% | 1% | +100 mesh: 75% MIN |
94% | 5% | 1% | +100 mesh: 75% MIN | |
-195 | 95% | 4% | 1% | -100 mesh: 80% MNT |
-190 | 90% | 8.5% | 1.5% | -100 mesh: 80% MNT |
295 | 95% | 4% | 1% | Mesh -200: 80% MNT |
-285 | 85% | 12.5% | 2.5% | Mesh -200: 80% MNT |
-280 | 80% | 17.5% | 2.5% | Mesh -200: 80% MNT |
Kelas |
Fixed Carbon(%) |
Kelembapan (%) |
Residu layar (%) |
LC 500 |
99.90-99.99 |
≤0.20 |
≥80.0 |
LC 300 |
|||
LC 180 |
|||
LC (-)150 |
≤200.0 |
||
LC (-)75 |
|||
LC (-)45 |
Graphite Karbon besar
Kelas |
Fixed Carbon(%) |
Kelembapan (%) |
Residu layar (%) |
LG 500 |
(≥)94.00-99.00 |
≤0.50 |
≥75.0 |
LG 300 |
|||
LG 180 |
|||
LG 150 |
|||
LG 125 |
|||
LG 100 |
|||
LG (-)150 |
≤20.0 |
||
LG (-)125 |
|||
LG (-)100 |
|||
LG (-)75 |
|||
LG (-)45 |
Medium - Carbon Natural serpihan Graphite :
Kelas |
Fixed Carbon(%) |
Kelembapan (%) |
Residu layar (%) |
LZ 500 |
(≥)85.00-93.00 |
≤0.50 |
≥75.0 |
LZ 300 |
|||
LZ 180 |
|||
LZ 150 |
|||
LZ 125 |
|||
LZ 100 |
|||
LZ (-)150 |
≤20.0 |
||
LZ (-)125 |
|||
LZ (-)100 |
|||
LZ (-)75 |
|||
LZ (-)45 |
|||
LZ 500 |
(≥)80.00-84.00 |
≤0.10 |
≥75.0 |
LZ 300 |
|||
LZ 180 |
|||
LZ 150 |
|||
LZ 125 |
|||
LZ 100 |
|||
LZ (-)150 |
≤20.0 |
||
LZ (-)125 |
|||
LZ (-)100 |
|||
LZ (-)75 |
|||
LZ (-)45 |
Grafit serpihan 1 adalah material utama dalam industri pengecoran.
Industri pengecoran harus menambahkan grafit serpihan dalam proses produksi. Penambahan grafit untuk produk casting dapat membantu produk-produk untuk menyelesaikan lebih cepat dan lebih baik, dan meningkatkan kualitas produk dari baja cetak. Untuk itu, grafit serpihan untuk pengecoran adalah material mentah utama industri pengecoran.
2. Bagaimana grafit digunakan untuk casting?
Grafit untuk pengecoran yang khusus diproses menjadi bubuk, dan kemudian ditambahkan ke cetakan pengecoran dan permukaan luar cetakan, sehingga cetakan ini mudah untuk dilepaskan, dan permukaan casting lebih halus dan bebas dari pasir. Grafit serpihan khusus untuk pengecoran meningkatkan kualitas permukaan pengecoran, sehingga menghasilkan cetakan lebih tahan terhadap keausan dan tahan terhadap temperatur tinggi. Ini adalah penerapan grafit khusus dalam pengecoran dan peranannya dalam resistansi keausan dan resistansi terhadap temperatur yang tinggi. Terdapat banyak spesifikasi bubuk grafit khusus untuk pengecoran, termasuk 800 mesh 600, 1200 mesh, dan spesifikasi grafit serpihan khusus untuk pengecoran. Pada bidang produksi pengecoran yang berbeda, jumlah mesh khusus untuk grafit serpihan khusus harus digunakan.
Dalam proses produksi industri pengecoran, proses casting dilakukan di lingkungan dengan suhu tinggi. Untuk membuat cetakan tidak berubah bentuk dan pecah pada suhu yang tinggi, perlu menambahkan grafit khusus untuk pengecoran. Setelah menambahkan grafit serpihan, material casting dapat menahan temperatur tinggi dan memastikan kualitas pengecoran.
Pengiriman: Nomr
Packing: 25 kg bag dalam Jumbo / yang disesuaikan / OEM
Produk :
SELAMAT DATANG PERMINTAAN INFORMASI ANDA?-
EMAIL ONLINE YANG AKAN ANDA DAPATKAN JAWABANNYA DALAM WAKTU 24 JAM
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi