Alat berat dan saluran produksi otomatis dengan kecepatan tinggi
Kapasitas output stabil 1,500 potong per menit atau 90,000 potong per jam.
Sistem penggerak motor servo penuh. 1.1 SPESIFIKASI DASAR | A) Kecepatan kerja | 200mpm |
| B) efisiensi | >85% |
| c) wahstage | <3% |
| d) Kapasitas defiing | 15 kg.min |
| E) Catu Daya diperlukan | 260KVA, 360V, 3PH, 50HZ |
| f) konsumsi udara | 3000L/mnt |
| G) Tekanan udara | 80 - 120psi |
| h) Warna alat berat | |
a) motor elektrik 37kw
B) bantalan yang diberi gemuk pelumas dengan pembacaan temperatur dan alarm untuk kondisi terlalu dingin
c) mudah untuk melepaskan batang pemutus
d) rol umpan bubur kertas pada pneumatik untuk kemudahan penghentian
E) Panduan sisi ampas dan dalam baki umpan
f) Ventilasi dapat disesuaikan
G) Perangkat pemuatan Auto pulp
1.3 pusat pembuatan drum dengan fitur berikut ini A) Pembentukan bantalan Diskret 3D untuk menghasilkan bantalan per gambar yang dilampirkan
B) fitur pergantian cepat di antara ukuran
c) total jaminan yang ditandai kehabisan +- 1mm
d) pencapaian serat yang dijamin kurang dari +- 5% dari target
E) PScaring roll - dapat disetel untuk tepuk tangan
f) Bersekat internal yang tepat untuk bentuk yang berdiri sendiri
G) membentuk kipas
h) Jaringan untuk melipat inti setelah terbentuk
1.4 Sistem SAP A) Sistem sap volumetrik untuk pengenalan sap ke dalam drum yang dahulu menggunakan udara kompresi
B) bantalan dijamin ke variabilitas berat pad tidak melebihi 5% dari target
c) nozzle SAP dengan penyesuaian koordinat 3 untuk mengoptimalkan distribusi
d) Input operator untuk berbagai bobot pad
1.5 Lapisan ber-AC A) – diberikan udara untuk laminasi dengan lembaran SAP.
B) Glu menggunakan perekat pada air
c) tidak ada detektor yang diletakkan di udara
d) Perlindungan torsi
1.6 layer lembar SAP A) penerapan lapisan lembar SAP untuk penempatan pada air yang tertata.
B) Glu menggunakan perekat pada air
c) tidak ada detektor lembar sap
d) Perlindungan torsi
1.7 Lapisan pengambilan A) penerapan lapisan pemotongan & tempatnya atau pemotongan bundar untuk penempatan di atas lembaran.
B) Kipas vakum khusus yang terpisah
c) glu mengaplikasikan perekat pada penutup
d) tidak ada detektor ADL
E) Perlindungan torsi
Kertas Pelepas Tengah 1.8 A) Kertas rilis tengah dengan lembaran belakang berlapis
b) aplikasi yang terpotong dan dipasang pada drum vakum
c) tidak ada detektor pita
d) Gue head yang menggunakan perekat langsung di kertas Pelepas
E) Perlindungan torsi
1.9 Lembar atas A) Lembar puncak berlapis dengan core berlanjut
B) Unit LAMINASI
c) glu mengaplikasikan perekat pada penutup
d) Perlindungan torsi
1.10 lembar belakang A) Back sheet dengan Core telah mengalami terus berlanjut sebelum aplikasi CRP
B) Unit LAMINASI
c) Glu mengaplikasikan perekat pada lembaran belakang
d) Perlindungan torsi
11Pouch film A) film kantung dengan produk berlapis berlanjut setelah unit belok 90 derajat
B) Unit LAMINASI
c) Glu mengaplikasikan perekat pada stiker
d) Produk lipat tiga setelah laminasi
E) Perlindungan torsi
1.12 Pita yang dapat di-seal ulang A) Pita yang dapat di-seal ulang dengan lapisan kantong pertama sebelum aplikasi segel kantong
b) aplikasi yang terpotong dan dipasang pada drum vakum
c) Kipas vakum khusus terpisah
d) tidak ada detektor pita
Kertas Pelepas Sayap 1.13 A) Konveyor yang terbalik
B) Sayap di atas, kertas pelepas jembatan sayap
c) penerapan Potong gaya drum vakum dan pasang
d) Gue head yang menggunakan perekat langsung di kertas Pelepas
E) tidak ada detektor pita
f) Perlindungan torsi
G) Intermiten sliter untuk memudahkan pengrobek
1.14 bagian yang menyalurkan A) Tekanan beban dan mekanisme penyetelan celah
B) Konektor Rotary untuk sinyal kontrol temperatur dan transfer daya
c) kontroler temperatur Omron
d) Perlindungan torsi
E) satu set setiap ukuran
1.15 bagian seal samping A) Tekanan beban dan mekanisme penyetelan celah
B) Konektor Rotary untuk sinyal kontrol temperatur dan transfer daya
c) kontroler temperatur Omron
d) Perlindungan torsi
E) satu set setiap ukuran
Bagian die pemotong inti 1.16 A) mekanisme penyesuaian tekanan beban
B) Pemutus kipas vakum
c) Perlindungan torsi
d) Unit untuk memiliki jalur yang mudah disesuaikan yang membawa pulang
E) dua set setiap ukuran
f) sedikitnya dua puluh juta potong setiap penggerusan
1.17 bagian Final pemotongan A) mekanisme penyesuaian tekanan beban
B) Pemutus kipas vakum
c) Perlindungan torsi
d) Unit untuk memiliki jalur yang mudah disesuaikan yang membawa pulang
E) dua set setiap ukuran
f) sedikitnya dua puluh juta potong setiap penggerusan
Bagian segel film kantung 1.18 A) Tekanan beban dan mekanisme penyetelan celah
B) Konektor Rotary untuk sinyal kontrol temperatur dan transfer daya
c) kontroler temperatur Omron
d) Perlindungan torsi
Pemotong film kantung 1.19 A) Unit independen dengan mekanisme penyetelan celah
B) Konektor Rotary untuk sinyal kontrol temperatur dan transfer daya
c) pisau Carbide dan landas pemuatan
d) Perlindungan torsi
2. Stasiun tolak produk A) pengumpulan sambungan menolak
B) Kumpulan penolakan komponen hilang
c) Line start up Reject collection (Saluran dimulai).
3. Angin A) semua angin yang tidak dikendalikan secara terpisah dengan motor mengikuti kecepatan alat berat utama dengan
sistem festoon dan kontrol tegangan ranch (penari) memberikan trim.
B) Spline memiliki fitur otomatis dengan memintas manual
c) semua serpihan akan berupa pita
d) Deteksi sambungan untuk melihat kotak vendor dan serpihan alat berat
E) semua web memiliki panduan web otomatis yang dirancang dengan benar sebelum aplikasi penting. Edge
panduan untuk menjaga perataan web dalam +- 1/8" dari target
f) Poros udara untuk inti - dirancang untuk inti i.d. 3"
4. Mengemudi Mitsubishi J4 servo drives di semua unit yang konveyor dan unAttached. Motor inverter drive mill\
membentuk motor blower\unkumparan.
5. Kontrol A) Sirkuit kontrol DC 24 V.
B) Sirkuit daya sesuai dengan persyaratan spesifikasi pengguna akhir.
c) Mitsubishi PLC, pengontrol gerakan, layar sentuh
d) Ring E-stop menjalankan seluruh panjang alat berat pada operator dan sisi penggerak.
E) Sirkuit E-stop terhubung melalui kabel ke semua tombol tekan E-stop, pintu pelindung dan garis hidup.
6. Kontrol operator A) menyediakan tombol gaya jamur pada bentuk E-stop yang diberi kabel di setiap ruang operator.
B) menyediakan tombol gaya jamur stop normal di setiap ruang operator.
c) layar sentuh Mitsubishi untuk mengontrol fungsi, penyiapan dan pesan kerusakan.
d) Penyesuaian fase individual untuk: Membentuk drum \Selaling samping\Unit pengklur\Final cutter\90
Derajat transfer drum\segel kantung\pemotong kantung\CRP\WRP\lembar SAP.
7. Sistem perekat(Dyynatec) A) setiap kepala aplikasi memiliki pompa khusus atau pompa dual stream pada aplikasi ganda
B) setiap aplikator memiliki sebuah Flow meter yang berhubungan dengan PLC
c) Kontrol ON/OFF dan tahapan (otomatis)
d) fungsi auto purge, auto dan off untuk semua aplikasi.
E) Aplikasi berikut diperlukan
i.. Bagian belakang kertas bahan perekat
ii. Pompa perekat konstruksi lembaran belakang
Konstruksi Lembar atas iii - bagian atas kertas ke senjata lem core
iv. Konstruksi lembaran atas - lembaran atas ke pompa perekat inti
Lapisan Akuisisi v.2 - senjata lem lembaran paling atas
vi. Lapisan akuisisi - Pompa lem konstruksi lembaran atas
vii. Lembar atas - senjata lem tepi lembut
viii. Lembar atas - Pompa lem konstruksi pinggiran halus
ix. Kertas pelepas bagian tengah untuk mengembalikan pistol perekat kertas
x. Kertas pelepas bagian tengah untuk menempatkan belakang lembaran pompa perekat
xi. Kertas pelepas sayap untuk mengembalikan merekat kertas yang memosisikan senjata lem
xii. Kertas pelepas sayap untuk mengembalikan merekat kertas merekat merekatkan pompa perekat
xiii. Produk yang tersedia untuk kantong film yang memosisikan senjata lem
xiv. Produk yang tersedia untuk pompa perekat film
xv. Lembar SAP ke pistol lem diletakkan di Udara
xvi. Lembar SAP pada pompa perekat diletakkan oleh Udara
xvii. Kantung film yang menutup pistol lem
xviii. Pompa perekat penutup stiker kantong
8. Komponen OEM A) Panduan web - BST/Fife
B) Kontrol/drive - Mitsubishi main PLC, layar sentuh dan Layanan
c) photoset - SAKIT
d) Bearing -UBC, PEER
E) Pematics -SMC,CKD
f) Sakelar pengaman keselamatan - Schmersal
G) Sabuk waktu - Goodyear, Bano, sabuk optik
h) Sabuk konveyor - Habasit
9. Klarifikasi dari fitur A) Detektor sensor untuk semua material
B) Sistem Material unkumparan dengan kontrol tegangan servo
c) Sistem pandangan untuk mendeteksi kerusakan produk
d) semua peralatan dan unit yang diperlukan dengan penyesuaian fase
E) penutup alat berat dengan vakum untuk mengurangi debu di area produksi.
f) Alat berat dengan Pengumpul debu.
Detail Output Produk Serbet wanita
CNC permesinan, suku Cadang & komponen Informasi perusahaan: Guangzhou Xinghi Liamuco., Ltd didirikan pada tahun 1999 di Cina sebagai pabrikan mesin lini produk bebersih sekali pakai. Kami terletak di kota Guangzhou, pusat bisnis dari selatan cina. Perangkat pertama pemasok mesin cuci bersih servo penuh di China, dan mesin popok bayi servo penuh pertama dengan alat stackercker di cina dibuat di Xingshhi.
Kini, Xinghi memiliki lebih dari 300 tenaga terampil dan lebih dari 100 alat permesinan. Kita memiliki kemampuan untuk membuat 60 lini alat berat setiap tahun. Menegaskan inovasi dan percepatan pengembangan membuat Xingshhi menjadi pilihan terbaik dari klien dari produk kebersihan sekali pakai untuk mesin tersebut. Layanan yang baik dan tim yang disebutkan menjamin layanan yang cepat dan efisien bagi klien kami.
Xinghi dapat menyediakan mesin konversi termasuk mesin pembalut sehat, mesin lini bayi, mesin pembuat bayi, mesin celana bayi, saluran alat berat popok dewasa dan saluran lapisan panas, serta alat berat baru dengan kemasan otomatis akan memberi Anda kepuasan.
Yang kami inginkan adalah membuat pelanggan kami memiliki apa yang mereka butuhkan.
Pengemasan dan pengiriman: Detail paket: Kotak kayu
Tanggal pengiriman: 180 hari
Dukungan Layanan: 1. Kami akan memberikan dukungan mekanis dan elektrik selama instalasi dan penyalaan alat berat di fasilitas pelanggan, dan waktu 4 minggu di lokasi pelanggan untuk bantuan instalasi, startup, dan pelatihan.
2. Kami akan memberikan dukungan dan garansi selama 1 tahun setelah instalasi selesai.
3. kami dapat menyediakan layanan yang mencakup desain produk, pengadaan bahan mentah, fabrikasi, perakitan, dan debugging, modifikasi alat berat yang telah disebutkan, peningkatan produk dan perawatan lini alat berat.
4.Bahan mentah untuk pengujian dan jejak mengenai pengpembeli.
Pemasok yang Diaudit 
