Aloi GH3600 (GH600) merupakan logam nikel-krom-besi dari logam campuran tahan korosi dan tahan panas.
komposisi kimia:
ASTM/ASME: Karbon (C)≤0.015, Mangan (MN)≤1.00, Cu (Ni)≥72, Silikon (Si)≤0.5 fosfor (P)≤0.015, Sulfur (S)≤0.015, Chromium (Cr) 14.0 17.0, setrika (Fe) 6.0, Aluminium (Al) ≤0.3, Titanium (≤) 0.3 ≤(tembaga) 0.5 10.0)
Sifat mekanis: Kekuatan tensil Mpa 0.2% menghasilkan kekerasan Mpa ElonlNK A5% kekerasan Brinell H
B≥200
Sifat mekanis pada suhu tinggi (disbanding):
Suhu ≥≥kekuatan tensil pa* 30≤menghasilkan kekuatan Mpa* 195 240
karakteristik:
Resistan yang baik untuk mengurangi korosi, oksidasi dan nitrat
Ketahanan yang bagus terhadap keretakan karena suhu kamar dan temperatur tinggi
Sangat tahan terhadap gas klorin dan gas klorida kering
Kekuatan tinggi pada suhu 650 1175 C, pembentukan yang baik, mudah dilas, di udara, suhu pengoperasian maksimum mencapai o C
Sifat Fisik: Kepadatan: 8.4 g/cm3 atting Point: 1370-1425
Area Aplikasi:
Campuran tahan terhadap berbagai media yang korosif. Resistansi korosi yang lebih baik dalam kondisi beroksidasi daripada nikel murni (campuran 200/201) karena kandungan chromium. Pada saat yang sama, nikel dalam jumlah besar, yang membuat campuran ini memiliki ketahanan korosi yang baik dalam kondisi yang mengurangi dan larutan alkaline. Selain itu, memiliki ketahanan yang kuat terhadap keretakan akibat korosi. Memiliki resistansi yang baik terhadap asam organik seperti asam asetat, asam format, dan asam stearik, serta memiliki resistansi korosi yang sedang terhadap asam inorganik. Cairan ini memiliki ketahanan terhadap korosi yang baik di dalam air murni dan primer yang digunakan di sirkulasi nuklir pada reaktor-reaktor nuklir. Tahan terhadap klorin dan hidrogen klorida, hingga 650 o C.
Pada temperatur tinggi, kondisi sebaliknya dan solusi solid dalam kondisi campuran telah memiliki ketahanan oksidasi yang baik sehingga daya bertahan dan sangat kuat di udara serta mampu bertahan pada temperatur tinggi 1100 SBP dalam lingkungan oksidasi udara secara kontinu. Di dalam pengurang gas (H2 atau CO) tanpa perlu tekanan gas, gas ini bisa bertahan hingga suhu tinggi 1150. Di dalam gas teroksidasi yang mengandung empel (ionium), seperti udara yang mengandung gas asam sulfat, gas ini dapat digunakan hingga 815celcius. Akan tetapi, pada kandungan gas yang mengandung hidrogen sulfida, suhu batas atas adalah 535 o C. Selain itu, suhu tubuh tidak akan retak sedikit di lingkungan bersuhu 550 derajat celcius. Tahan terhadap gas nitrogen, hidrogen, amonia, dan berbahan campuran gas. Meskipun lemah pada gas klorin yang basah dan gas bromMine, sangat efektif untuk tatalaksana gas hidrogen klorida dan klorin pada suhu tinggi. Namun, apabila kondisi repdox diselang-seling, ia akan berkarat oleh beberapa media oksidasi (seperti cairan mati hijau).
Rentang Aplikasi:
Tangki aporasi dalam produksi petrokimia, mesin industri untuk asam dan basa, generator katalitik
Retrits dan komponen pada tungku perlakuan panas, khususnya dalam fboning dan gas nitur
Peralatan pembangkit listrik tenaga nuklir, heat exchanger
Korosi yang tahan terhadap gas chlorine dan fluorine: Produksi klorida organik atau inorganik dan fluoride
Metode klorin untuk menghasilkan titanium dioksida
Produksi dan penggunaan logam alkali korosif, terutama apabila sulfid digunakan
Resistensi terhadap korosi fluoride hidrogen: Konversi oksidatif uranium ke hexafloide
Tahan terhadap karat klorin, hidrogen klorida, oksigen dan karbonasi: Produksi vinyl klorida monomer
Termal dalam gas yang korosif
Komponen engine Jet, komponen setelah membakar untuk engine turbo
Komponen lain yang digunakan pada temperatur tinggi
Properti fisik GH600:
Kerapatan 8,43g/cm3
Titik pelelehan 1370-1430
Nilai minimum dari logam campuran GH600 yang terjadi pada temperatur ruang:
Kekuatan tensil campuran RM N/mm2 yang menghasilkan kekuatan RP0,2N/mm2 Eunonimatan A5 % (HB kekerasan Brinell)
GH600 585 240 30 ≤217
Struktur grafik campuran GH600:
Aloi tersebut dilakukan pada 20 C untuk 2 in, dan hanya in nitrat Timah dan Cr7C3 pada saat ini. Setelah penuaan jangka panjang di 81 derajat celcius, Cr7C3 dan timah tetap berada dalam struktur, menunjukkan bahwa struktur alloy stabil.
Kinerja proses GH600:
1. Aloi ini memiliki properti kerja yang cukup panas, dan temperatur pemanasan untuk ingot penempaan 1110C 1140.
2. Ukuran rata-rata butiran campuran berhubungan rapat dengan deformasi derajat dan temperatur penempaan akhir penempaan.
3. Aloi ini memiliki kinerja pengelasan yang baik dan dapat disambungkan oleh berbagai metode seperti pengelasan busur asli, pengelasan busur argon, pengelasan resistansi, dan brazing. SBP - suku cadang yang dilas secara besar atau kompleks harus mendapat kecepatan sekitar 870 SBP 1 jam setelah pengelasan solusi untuk mengurangi tegangan pengelasan.
Rentang aplikasi GH600 area aplikasi adalah:
SBP dan padu berbasis nikel-chromium, campuran yang memiliki daya tahan korosi tinggi dan resistansi oksidasi, pemrosesan dingin dan panas serta performa pengelasan yang memuaskan dan kekuatan termal serta plastisitas tinggi di bawah 700 C. Aloi dapat diperkuat dengan pekerjaan dingin yang masih dapat dihubungkan dengan pengelasan resistansi, pengelasan solusi atau brazing yang sesuai untuk produksi komponen anti-oksidasi yang dapat menahan beban rendah di bawah 1100 SBP
,
Profil Perusahaan
Peralatan Uji:
Kekuatan perusahaan:
Sertifikat:
Selamat datang di kontak kami, terima kasih
Produk kami juga dijual di seluruh dunia. Dari dua situs web berikut ini Anda juga bisa mendapatkan informasi selengkapnya tentang perusahaan kami:
http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
Selamat datang di kontak kami, terima kasih
Pemasok yang Diaudit 
