Aplikasi: | Industri |
---|---|
Standar: | GB, ASTM |
Kemurnian: | >99.5% |
Alloy: | Alloy |
Bubuk: | Bukan bubuk |
Paket Transportasi: | Wooden |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
GH90 merupakan campuran super-berbasis nikel yang diperkuat, mengandung kobalt yang cukup tinggi dan beragam elemen penguatan.
Aloi ini memiliki kekuatan tensil tinggi dan resistan creep di 870 - 815, resistan oksidasi yang baik dan resistan korosi, kekuatan fatigue tinggi di bawah tindakan bolak-balik dingin dan panas, serta jenis formabilitas dan pengelasan yang baik.
Alat ini terutama memasok batang gulung panas dan berlapis dingin, lembaran yang digulung dengan dingin, dan kabel yang ditarik dingin.
Digunakan dalam cakram turbin engine, blade, pengencang temperatur tinggi, klem, ring seal, dan elemen elastis, dll.
Nama asing: GH90
Merek serupa: NNimonic90 (UK)
Properti: Campuran super berbasis nikel yang diperkuat di era lanjut
Mengandung: Jumlah kobalt dan beragam elemen penguatan lebih tinggi
pengenalan dasar
1.1, perataan material
GH90
1.2, kelas yang serupa
Nimonic90 (UK)
1.3. Standar teknis untuk materi
Material menggambar "kabel dingin untuk pegas campuran GH90" 7014-1996
Kabel pegas GH90 campuran WS9 7015.1-1996 yang dingin dan solusi diproses"
Lukisan dingin Campuran WS9 7015.2-1996 "Kabel pegas datar dari Grid Campuran GH90 Dan Solution Treatment”
Bar Campuran WS9 7016-1996 "Batang dingin Campuran GH90"
Lembar dan Strip Campuran GH9 7086-1996 "Lembar olek Campuran GH90 (Status keras)"
Lembar dan Strip Campuran GH9 7087-1996 "Lembar olek Campuran GH90 (Keadaan Lunak)"
1.4, komposisi kimia
Tabel 1-1.
C CR NI Co Al TI
≤0.13 18.0 margin 21.0 15.0 21.0 1.0 2.0 2.0 3.0
MN Si P S AG Pb BI B Cu Fe ZR
≤0.4 ≤0.8 ≤0.02 ≤0.015 ≤0.0005 ≤0.002 ≤0.0001 ≤0.20 ≤0.2 ≤1.5 ≤0.15
Catatan: Peraturan Kabel (pb)≤0.001%.
1.5. Sistem perawatan panas
1.5.1. Bar dengan larutan: 1080p±10 1-2, lihat Tabel±untuk waktu menahan, pendinginan udara atau pendinginan air+ 750 10, 4 jam, pendingin udara.
Tabel 1-2
Diameter atau ukuran bagian yang lebih kecil/mm ≤3 >3-6 >6 >12.5 >12,5-25
t/h 1 2 4 8
1.5.2. Dengan lembar dan strip (kondisi lunak): Melembutkan perawatan pada 1100 derajat 1150 1,±10 menit, pendinginan pada derajat celcius, 7g, pendingin udara yang tepat.
1.5.3. Lembar dan strip (status keras): 700 725, 4j, pendingin udara.
1.5.4 Material menggambar dingin untuk pegas: + 600±10±, 16h, pendingin udara, atau pendingin udara+ 650, pendingin udara 4 j.
1.5.5 Kabel pegas untuk penggunaan dengan perangkat dingin atau solusi: 1080p C, 10±, 8 jam, pendingin udara +700±10, 4 jam, pendingin udara.
1.6. Berbagai Spesifikasi dan Status Suplai
Memasok batang heksagonal cor tergambar dingin dengan diameter atau diameter lingkaran yang tidak lebih besar dari 25mm; lembaran olrol dingin dengan ketebalan tidak lebih dari 4mm dan strip rol dingin dengan ketebalan tidak lebih dari 0,8mm; pegas dengan diameter yang tidak lebih besar dari bahan pelapis 8mm.
Status suplai palang yang dingin dibagi menjadi: Sesuai dengan penggunaannya, bar untuk upsetting disampaikan dalam keadaan dingin dan diperhalus (ketika pembeli membutuhkan pengiriman dalam kondisi solusi yang solid, harus ditunjukkan dalam kontrak); Palang untuk pengerjaan mesin dialirkan ke kondisi larutan dan pembersihan kerak.
Lembar dan strip rol dingin (keadaan lunak) dikirimkan setelah perlakuan lunak, pencopetan alkalin, dan pemangkasan; lembar gulung dingin dan strip (status keras) dikirimkan setelah dingin-rolling dan pemangkasan.
Kawat untuk musim semi terisap dalam keadaan dingin atau keadaan larutan setelah gambar dingin.
1.7. Proses peleburan dan casting
Campuran tersebut merupakan peleburan dengan salah satu dari empat proses berikut:
(1) Melting dan eletralkan timah;
(2) peleburan induksi vakum dan ellag;
(3) peleburan induksi vakum dan remeling busur vakum;
(4) peleburan induksi vakum.
1.8. Ringkasan aplikasi dan persyaratan khusus
Campuran ini digunakan pada engine sebagai elemen pegas temperatur tinggi, pengencang temperatur tinggi, kerah ruang pembakaran, pin penghenti, dan komponen lainnya. Di negara-negara asing, dapat juga digunakan sebagai bilah kerja turbin, cakram turbin, dan komponen lainnya.
Sifat fisik dan kimia
2.1. Performa termal
2.1.1. Titik pelelehan rentang suhu 1.1409 derajat
2.1.2. Konduktivitas termal
tabel 2-1
θ/ C 600 700 800
λ/(W/(m·C) 21.76 23.93 25.57
3.2.1. Koefisien ekspansi linear
Tabel 2-2
θ/ C 20-100- 20-200 -20-300 20-20-500 20-600 -20-700 20-20-20-20-20-900
α/10-6C-1 12.71 13.09 13.51 14.04 14.52 15.03 15.58 16.36 17.38
2.2. Kerapatan
ρ=8,20g/cm3
2.3. Sifat listrik
2.4. Sifat magnetik
Campuran bersifat non-magnetik.
2.5, sifat kimia
SBP mengalami g resistan oksidasi dan ketahanan terhadap korosi dibawah 1040 SBP C; oksidasi intergranular mudah terjadi bila diatas 1040 SBP
Struktur grafik campuran
Fasa penguatan utama campuran ini ialah γ'-Ni3 (Ti, Al), yang digunakan pada bijirin sebagai partikel persegi yang berlainan ukuran. Bentuk fasa γ ini juga boleh dilihat pada sempadan bijirin, dan carbides berada pada sempadan bijirin. Ipin rantai yang terhenti.
Memproses persyaratan kinerja
1. Aloi ini rentan terhadap keretakan internal selama penempaan, hammer benturan berat tidak diperbolehkan, dan bungaan temperatur rendah tidak diperbolehkan. Suhu pengisian daya tidak boleh di atas 700±, suhu pemanas akhir harus 11 derajat celcC 10, suhu bukaan tidak boleh di bawah 10 derajat celcius, dan suhu penempaan akhir tidak boleh di bawah 950C.
2. Ukuran rata-rata butiran campuran berhubungan rapat dengan deformasi derajat dan temperatur penempaan akhir penempaan.
3. Campuran ini dapat berupa pengelasan busur tungsten berpelindung gas inert dan berkedip pada kondisi larutan padat
Setelah tungku dipasang, panaskan dulu area suhu rendah selama sekitar 20-30 menit, dan dorong ke area suhu tinggi hingga panas pada suhu 1150 -1180C
,
Profil Perusahaan
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi