Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit GH44 merupakan larutan padat yang memperkuat campuran anti oksidasi berbasis nikel dengan plastisitas tinggi dan kekuatan termal sedang di bawah 900 derajat C, dan anti oksidasi yang sangat baik.
Perataan material GH44
GH44 (GH3044)
GH44 kemiringan serupa
ЗИ686, ХН60ВТ, ВЖ90 (RUSIA).
Standar teknis untuk material GH44 tahun 1.3
GJB 2612-1996 "Spesifikasi untuk kabel gambar dingin campuran temperatur tinggi untuk pengelasan"
GJB 1952-1994 "Spesifikasi untuk lembar campuran yang dingin untuk campuran super alloy penerbangan"
GJB 3020-1997 "Spesifikasi untuk ring super campuran untuk penerbangan"
GJB 3165-1998 "Spesifikasi untuk batang campuran dan roll serta ditempa untuk sugesys untuk komponen penahan beban diraerob"
GJB 3317-1998 "Spesifikasi untuk campuran yang panas untuk penerbangan yang tidak campuran super"
GJB 3318-1998 "Spesifikasi untuk strip campuran yang dialiran panas untuk penerbangan"
1.4 komposisi kimia GH44 ditunjukkan dalam Tabel 1-1
Tabel 1-1
C CR NI W MO Al TI
≤0.10 23.5 Margin 26.5 Margin 13.0 16.0 ≤≤1.50 0.50 0.30 0.70
FE M Si P S
tidak lebih besar dari tidak lebih besar dari tidak lebih besar dari tidak lebih besar dari
4.0 0.50 08.0 0.013 0.013
Sistem Perawatan panas GH44 1.5
Temperatur perawatan solusi untuk lapisan dan gulungan air panas dan dingin pada kondisi suplai 1120 adalah 1160 derajat C, berpendingin udara, dan sifat material diuji pada status suplai.
Spesifikasi dan Status GH44 yang beragam 1.6
Kami dapat memasok δ0.5 Lembar Berrol panas 14mm, δ4 Lembar rol dingin 4mm, strip δ0.1 0,8mm, diameter d0,3 mm 10mm, batang d20 300mm, dan cincin diameter berbagai. Pelat dan strip disediakan setelah solusi, pencacahan, dan pemangkasan; kabel disediakan dalam kondisi dingin, pilihan jar-kemar atau semi-keras, serta batang dan penempaan disediakan tanpa perlakuan panas.
Proses peleburan dan pengecoran GH44 1.7
Campuran ini terbuat dari peleburan busur listrik, tungku induksi non-vakum, atau tungku induksi vakum + proses remeling slag listrik atau remeling busur vakum.
Ikhtisar aplikasi GH44 dan persyaratan khusus 1.8
Campuran digunakan untuk membuat lembaran logam stamping dan komponen struktural pengelasan untuk ruang pembakaran mesin-aero dan pemburner, serta komponen seperti pinggiran pemasangan, saluran, dan vanes pemandu.
Properti Fisik dan kimia GH44
Properti Termal GH44 2.1
1352 rentang suhu peleburan GH44 2.1.1 celcius
Konduktivitas Termal GH44 lihat Tabel 2-1 2.1.2
Tabel 2-1
θ/ C 100 200 300 400 500 600 700 800 900 950
λ/(W/(m·C)) 11.7 13.0 14.2 15.9 17.2 18.4 19.7 21.8 24.7 25.1
Kapasitas panas spesifik GH44 lihat Tabel 2-2 2.1.3
Tabel 2-2
θ/ C 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
c/(J/(kg·C)) 440 461 482 503 524 545 545 566 587 629
2.1.4 Ekspansi Linear GH44 lihat Tabel 2-3
Tabel 2-3
θ/ C 20-100- 20-200 -20-300 20-20-500 20-600 -20-700 20-20-20-20-20-20-2000 hingga 1000
α/10-6C-1 12.5 12.35 12.85 13.10 13.31 13.50 14.30 14.90 15.60 16.28
ρ Densitas GH44 2.2=8,89g/cm3
Sifat listrik GH44 2.3
Tipe Energi Magnetik GH44 2.4
Campuran non-magnetik
2.5 properti kimia GH44
Laju oksidasi dan kedalaman oksidasi inter granular GH44 setelah Uji 100h di media udara ditunjukkan pada Tabel 2-4
Tabel 2-4
θ/ C 900 1000 1100 1200
Laju oksidasi/(g/m h) 0.0971 0.2050 0.4320 0.7880
Kedalaman oksidasi granular/mm 0.016 0.080 0.110 ---
Struktur organisasi GH44 3
Setelah solusi solid pada 1200, sistem ini pada dasarnya adalah penggunaan single-phase austenite dan sedikit MC dan mobil M23C6. Setelah usia jangka panjang 700 warga negara 900C. MC tidak akan berubah banyak, dan M23C6 didistribusikan dalam batas butir dalam bentuk rantai. Dengan peningkatan waktu penuaan, jumlah presipitasi meningkat dan partikel-partikel tumbuh; pada saat bersamaan, ada pula solusi WCr solid di perbatasan butir dan butir untuk melengkapi curah hujan, yang berbutir dan bertambah lama. Angka tersebut bertambah secara bertahap, dan ukuran terus bertambah.
Standar teknis yang relevan menetapkan bahwa ukuran butir-butir lapisan roti dingin dalam kondisi persediaan harus dalam rentang 4 sampai 8.
4GH44 memproses kinerja dan persyaratan
4.1 Formulatuldility of GH44
4.1.1 Temperatur pemanas GH44 penempaan harus 1170C±10, dan temperatur terminal tidak boleh di bawah 900. Suhu pemanasan rolling bercelengan adalah 1190±, suhu pemanasan lembaran panas berukuran 1130±10 30, dan suhu rolling akhir tidak lebih rendah dari 800; tingkat reduksi total rolling dingin sekitar%.
Lembar GH44 memiliki kinerja proses Stamping yang baik. 4.12 Koefisien gambar dalam batas pada status suplai lembar rol dingin adalah batas K = 2.06.
4.2 proses perlakuan panas suku cadang GH44
Suhu perlakuan panas antara 1140 ± 10 C, tahan panas selama 3 menit, dan pendingin udara. Temperatur akhir perawatan panas ditentukan sesuai kondisi kerja suku cadang. SBP menyediakan komponen yang membutuhkan sifat fatigue yang cukup baik, solusi solid pada kecepatan 1150 C, penahanan panas selama 3 menit, dan pendingin udara; sejuk dingin.
Profil Perusahaan
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
