Ikhtisar GH3128 1
GH3128 merupakan campuran berbasis nikel dengan larutan tungsten dan molibdenum padat memperkuat dan penguatan batas butiran dengan boron, cerium dan zirconium.
Memiliki plastisitas tinggi, kekuatan creep sangat tahan creep, resistan oksidasi yang baik, stamping, pengelasan, dan sifat lain.
Kinerja yang menyeluruh ini lebih unggul daripada campuran solusi padat berbasis nikel yang serupa seperti GH3044 dan GH3536.
Cocok untuk memproduksi tabung nyala ruang pembakaran, selubung burner, pelat pengatur, dan komponen lain yang bersuhu tinggi dan komponen engine aero yang bekerja di 950 C selama jangka panjang.
Produk utama adalah lembar gulung dingin, dan lembaran dan batang berrol panas juga dapat disuplai, penempaan, kabel dan pipa.
Komposisi kimia
C CR NI W MO Al TI
≤0.05 19.0 margin 22.0 7.5 9.0 7.5 9.0 0.40 0.80 0.4 0.80
FE B SiTM MN Si P S
≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤
0.2 0.005 0.06 0.05 0.50 0.80 0.013 0.013
Kinerja proses GH3128:
Kepadatan relatif g/cm3 (8.81)
SBP titik lebur C (1340)
Konduktivitas termal λ/(W/m•)(11.3(100)))
Panas khusus J/kg·di (--)
Elastik die IPK (208)
Indeks IPK modulus (---)
Resistan μΩ·m (1.37)
Rasio Poisson (--)
Koefisien ekspansi termal A/10-61-11.25 (20()).
Metode proses perlakuan panas (perawatan yang menua)
Kekuatan kompresi σb/MPa (735)
Kekuatan tensil σp0.2/MPa (--)
Kekuatan tensil σ5/ % (40)
HBS kekuatan tensil (--)
Spesifikasi Standar GH3128 untuk Bahan
GJB1952-1994 "Spesifikasi untuk campuran suhu tinggi dingin untuk penerbangan"
GJB2612-1996 "Spesifikasi untuk kabel gambar campuran temperatur tinggi dingin untuk pengelasan"
GJB2612-1996 "Spesifikasi untuk campuran suhu tinggi, lembar untuk penggunaan penerbangan"
Bahan GH3128
Tujuan utama GH3128 (GH128)
·Tabung nyala api ruang pembakaran engine pesawat, penutup burner, pelat pengatur
·Sebagian comdil turbin gas atau
·Komponen ruang pembakaran engine turbin
·Komponen terafin
Struktur komposisi campuran GH3128
Campuran ini memiliki struktur austenitic fase tunggal dalam kondisi panas yang diperkeras, dengan campuran timah yang sedikit dan M6C.
Memproses kinerja dan peraturan
1. Suhu tungku tidak boleh di atas 700 selama ingot penempaan, dan suhu penempaan akhir harus melebihi 900.
2. Ukuran rata-rata butiran campuran berhubungan rapat dengan perubahan bentuk dari penempaan dan temperatur penempaan akhir.
3. Campuran dapat dilas dengan alat berat pengelasan busur argon, pengelasan, pengelasan lapisan, dan metode lain.
Profil Perusahaan
Peralatan Uji:
Kekuatan perusahaan:
Sertifikat:
Selamat datang di kontak kami, terima kasih
Produk kami juga dijual di seluruh dunia. Dari dua situs web berikut ini Anda juga bisa mendapatkan informasi selengkapnya tentang perusahaan kami:
http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
Selamat datang di kontak kami, terima kasih
Pemasok yang Diaudit 
