Keramik yang digunakan sebagai media pertukaran panas merupakan bagian penting untuk teknologi HTAC (Pembakaran Udara Temperatur Tinggi), yang sudah banyak digunakan dalam segala bentuk tungku pemanas baja, RTO (Regenerative Oxidation), tungku pemanas langkah, tungku pemanas, tungku pemanas, tungku pembakar, tungku, tungku dapur peleburan, tungku penempaan tungku lantai, peralatan pembakaran baja/selesai membungkus/selesai, lubang perendaman, peralatan lampu ketuk, tungku penampungan, kompor hot-blast suhu tinggi di gedung mesin metalurgi dan semua kompor tungku keramik, kompor gudang kaca dalam bahan bangunan, dan semua kompor pemanas air, kompor pemisahan, gudang kompor industri lainnya, juga. Keramik sebagai bodi pemanas/pemanas yang terbuat dari sarang lebah, demi keuntungan luas daerah tertentu, tahan panas yang kecil, konduktivitas termal yang baik, ketahanan termal yang sangat baik, mewujudkan pertukaran panas dengan cepat; Mengurangi energi dengan pengertian yang tepat (hingga 97% energi termal sejati dapat dipulihkan dan juga dapat menyerap NOx lebih dari 40%).
Keunggulan pemanas Keramik
*Temperatur kerja tinggi.
*Area permukaan khusus yang besar.
*konduktivitas termal baik.
*semua bentuk longsor.
Kami dapat memberikan bagian keramik sarang lebah berkualitas tinggi. Karena mempunyai tahan terhadap korosi, luas permukaan tertentu, tahan panas yang kecil, konduktivitas termal yang baik dan resistan termal yang luar biasa, pertukaran panas yang cepat, dan hemat energi. Digunakan secara luas dalam banyak bidang. Keramik karena media pertukaran panas merupakan bagian penting untuk menyimpan teknologi HTAC (Pembakaran Udara Temperatur Tinggi). Adalah pilihan terbaik untuk RTO, heat exchanger, dan produk pelindung lingkungan dan hemat energi lainnya. Pembawa keramik menggunakan kordierite aluminium tinggi sebagai bahan baku yang membentuk panel utama atau pembawa keramik bundar, dilapisi katalis khusus, membuatnya memiliki kelebihan kekuatan khusus, kekerasan, resistansi getaran, tahan panas, sehingga produk dapat menghilangkan minyak, gas berbahaya dari produksi kimia, saring limbah cair dalam proses petroleum, industri kimia, sehingga dapat meningkatkan kualitas produk.
Kapasitas panas pembuat sarang keramik melebihi J/kgk1000. Gunakan temperatur≥ 1700 di tungku pemanas, roaster, tungku perendaman, tungku pirrololisis, bahan bakar dapat menghemat lebih dari 40%, peningkatan produksi lebih dari 15%. Suhu gas buang di bawah 150.
Dengan berkembangnya teknologi Pembakaran Udara Tinggi (High Temperature Air Pembakaran Technonolog), heater keramik sarang lebah telah banyak digunakan dalam penulisan tungku peleburan metalurgi petrokimia, dsb. Kami telah meneliti dan mengembangkan serangkaian sarang lebah keramik untuk penyimpanan panas sesuai dengan fitur-fitur yang berbeda dari tungku industri.
| Dimensi (mm) |
Kuantitas
sel |
Ketebalan dinding (mm) |
Lebar sel (mm) |
Luas Permukaan (m2/m3) |
Bagian tidak sah (%) |
Berat per bagian (kg) |
| 150*150*300 |
25*25 |
1 |
4.96 |
580 |
68 |
4.7 |
| 150*150*300 |
40*40 |
0.7 |
3.03 |
891 |
65 |
5.5 |
| 150*150*300 |
50*50 |
0.6 |
2.39 |
1090 |
63 |
6.1 |
| 150*150*300 |
60*60 |
0.5 |
1.99 |
1303 |
63 |
6.3 |
| 150*100*100 |
40*40 |
1 |
2.5 |
784 |
49 |
1.2 |
| 150*100*100 |
33*33 |
1.1 |
3 |
691 |
52 |
1.13 |
| 150*100*100 |
20*20 |
2 |
5 |
392 |
49 |
1.04 |
| 100*100*100 |
40*40 |
1 |
2.5 |
784 |
49 |
0.81 |
| 100*100*100 |
33*33 |
1.1 |
3 |
691 |
52 |
0.75 |
| 100*100*100 |
20*20 |
2 |
5 |
392 |
49 |
0.68 |
Nama |
Alumina |
Kordibagian padat |
Bab Kordierite yang porous |
Cordierite
-Mullite |
Padinan padat |
Mullite |
Gandum mulsa ringan |
| Kerapatan(g/cm3) |
2.0-2.3 |
2.1 di 2.5 |
1.5 di 1.9 |
1.8-2.3 |
2.4 di 2.7 |
2.0 di 2.5 |
2.3 di 2.7 |
| Koefisien ekspansi panas ( x 10-6K-1) (20-800 terwujudnya C) |
≤ 5 |
≤ 3.5 |
≤ 3.0 |
≤ 3.5 |
≤ 5 |
≤ 5 |
≤ 6 |
Panas Khusus
(J/KG.K)(20-1000 TERWUJUDNYA) |
900-1150 |
900-1100 |
900-1100 |
900-1150 |
1000-1150 |
1000-1150 |
1100 di 1300 |
| Konduktivitas termal (W/m.k) (20-1000 terwujudnya) |
1.5-2.0 |
1.5-2.5 |
1.2-1.8 |
1.5-2.0 |
1.5-2.5 |
1.5-2.0 |
1.5-2.5 |
| Impact Thermal resistance ( terwujudnya resistensi Termal) |
≥ 300 |
≥ 300 |
≥ 350 |
≥ 350 |
≥ 300 |
≥ 350 |
≥ 300 |
| Maks. Working Tem.( AppleBahcetak) |
1350 |
1300 |
1300 |
1320 |
1350 |
1450 |
1550 |
| penyerapan air (%) |
15-25 |
≤ 2 |
15-25 |
15 di 25 |
≤ 2 |
15-25 |
15 di 25 |
| Kekuatan represif(MPa) |
≥ 28 |
≥ 28 |
≥ 25 |
≥ 25 |
≥ 28 |
≥ 28 |
≥ 30 |
| komposisi kimia (%) |
|
55 di 65 |
25 di 38 |
28 di 38 |
40-52 |
55 di 65 |
60 di 70 |
70 di 80 |
| SiO2 |
25-35 |
50 di 60 |
45 di 55 |
45 di 55 |
25 di 35 |
25 di 35 |
15 di 25 |
| MgSO |
1-3 |
5 di 10 |
11 di 14 |
7-9 |
3-5 |
0 di 1 |
0 di 2 |
| lainnya |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
Pemasok yang Diaudit 
