Untaian berorientasi (OSB), juga dikenal sebagai flakboard, merupakan jenis kayu rekayasa yang mirip dengan particle board, dibentuk dengan menambahkan perekat dan kemudian memadatkan lapisan untaian kayu (serpihan) dalam orientasi khusus. OSB mungkin mempunyai permukaan kasar dan bervariasi dengan masing-masing strip berukuran sekitar 2.5 cm x 15 cm (1.0 x 5.9 inci), terbaring tidak merata di antara satu sama lain dan datang dalam berbagai jenis dan ketebalan.
Apakah jalur produksi OSB?
OSB(Oriented board)lini produksi, aliran kerja: Hutan debarker→flare→chip penyimpanan→chip menjun→layar→lem dan penyebar→Pembentukan→preproduction→prepress→praprepss→Hot Press→cooling pemotongan storage
1. Chip bersiap
Material mentah dikurangi pada chip yang berkualifikasi dengan OSB chper, setelah mesin chip, panjang 40-100mm, lebar 5-20mm,ketebalan chip 0.3-0,7 mm.
2.bagian Sifting
Setelah mendapat chip , melalui conveyor belt , chip masuk ke 30 tantangan untuk di layar, setelah layar, kami dapat memisahkan chip berkualitas dan chip diskualifikasi, chip yang memuaskan masuk ke pemrosesan berikutnya, dan chip tanpa kualifikasi kembali untuk chip bekerja lagi.
3.bagian pengeringan
Serpihan yang keluar dari wadah serpihan basah diantarkan ke pengering. Serpihan inti yang terkualifikasi disimpan di dalam wadah serpihan inti; serpihan berukuran besar dikirim ke penggiling untuk dihancurkan kembali, dan diangkut ke keranjang serpihan permukaan.
4. Perekat bagian penyebar dan penyebar:
Pecahan ini akan mendapatkan kelembaban yang ideal , kemudian berbaur dengan perekat bersama-sama tergantung pada rasio desain kami.
5. Bagian pembentuk:
Permukaan dan serpihan inti dikirimkan ke dalam bentuk potongan alat berat, dan terbentuk pada arah panjang konveyor lapisan dan lebar melintang yang berbentuk secara seragam oleh pelat orientasi.
6. Bagian pra-tekan:
Setelah serpihan yang terbentuk pada konveyor lapisan secara merata, melalui remote logam, hingga alat berat pra-tekan, untuk membentuk bagian bentuk pertama.
7. Bagian Hot Press:
Setelah Hot Press, matras OSB masuk ke mesin Hot Press, setelah tekanan tinggi dan suhu bekerja tinggi, kemudian kita mendapat OSB berkualitas ideal
8. Memotong bagian
Setelah menekan alat berat dengan media yang panas, board yang board hingga alat berat pemotong, 4x8ft,6x9ft,semuanya dapat didesain sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
9. Bagian pendinginan
Papan kasar setelah pendinginan udara diubah menjadi papan potong-ke-ukuran melalui gergaji longitudinal dan transversal. Lalu, tempat untuk memangkas ke tempat buang tenaga kerja dibagi, dipilah, ditumpuk, dan dikemas untuk disimpan.
10.memanaskan pusat energi
Pemanas pasokan untuk proses pengeringan ,Hot Press, lem Making section .nilai Caloric dapat menyesuaikan desain dari 12-60MW.
Kirim permintaan informasi Anda langsung ke penyedia ini
Pemasok yang Diaudit 
