Jalur Produksi Pabrik Papan Gypsum Multifungsi dengan Tata Letak yang Dapat Disesuaikan dan Modul Fungsional

• Kustomisasi: Tersedia
• Layanan purna jual: layanan pengiriman satu atap, dukungan teknis dan t
• Garansi: 1 tahun
• Tidak. Model.: Gypsum Board Production Line
• Jenis Produk: alat berat pembuat gambar otomatis penuh
• Kelas Otomatis: Otomatis
• Sumber Daya: Elektrik
• Sertifikasi: CE, ISO
• Aplikasi: membangun bahan-bahan mesin
• Kondisi: Baru
• Disesuaikan: Disesuaikan
• warna: dapat dikustomisasi
• keuntungan: ramah lingkungan dan konservasi energi
• bahan bakar: gas, minyak, batubara
• bahan input mentah: serbuk gipsum, serat kaca, pati, agen busa, dll
• tegangan: 380v/50hz
• tipe: full-automation (otomasi penuh)
• Paket Transportasi: pengemasan yang sesuai
• Spesifikasi: 2-30juta meter persegi per tahun
• Merek Dagang: xiangyi
• Asal: Hebei China
• Kode HS: 8474809090
• Kapasitas Produksi: 2-30juta meter persegi per tahun

Deskripsi Produk

Spesifikasi

Berat Kertas Muka	200 g/m2
Berat Kertas Belakang	180 g/m2
Ketebalan	(0.4-0.46)mm
Air permeabilitas	(0.85-1.60)μm/Pa·s
Menyerap air	(15 masuk 30)g/m2
Kekuatan tensil	≥12.5kN/m
Kekuatan tensil Latitude	≥3,5 kN/m
Ekspansi atau kontraksi Latitude WET	≤2%
Kandungan air	(10±2)%
Dia. Dari paper roll (Rol kertas)	<2.0m
Konsumsi tahunan	2850t

Ikhtisar Produk  

Proses produksi

Parameter Teknis Inti

Lini produksi papan gipsi adalah sistem produksi modern otomatis, efisien, dan ramah lingkungan yang dirancang untuk menghasilkan berbagai jenis papan gipsi, termasuk papan seluncur, tahan air, dan papan dekoratif. Dengan menggunakan teknologi proses canggih dan sistem kontrol cerdas, teknologi ini mendukung produksi papan gipsi yang disesuaikan dalam berbagai spesifikasi dan fungsionalitas. Digunakan secara luas untuk partisi-partisi konstruksi, langit-langit, dan dekorasi interior.  

- Pemrosesan Bahan mentah
Gips dihancurkan, dengan pengapuran, dan dicampur dengan zat tambahan seperti serat dan agen pembusaan untuk membentuk serbuk yang siap digunakan.

-Sistem Pembentukan
Lumpur dituang dicurahkan di antara dua lapisan kertas, kemudian dibentuk, digulung, dan diberi seal di papan gips yang terus-menerus.

- Sistem pengeringan
Board melewati tungku berlapis multi untuk pengeringan cepat, bahkan kekuatan struktural.

-Pemotongan & Pengemasan
Papan dipotong, dipotong, ditumpuk, dan dikemas dalam ukuran standar, lalu disimpan secara otomatis.

- Kapasitas Produksi: Output tahunan 5 juta m² hingga 20 juta m² per jalur (dapat dikonfigurasi).  
- Spesifikasi Papan: Ketebalan 9.5-25mm, lebar 600-1220mm, panjang yang dapat disesuaikan.  
- konsumsi Energi kering: m² 1.2 kg standar batu bara/≤(teknologi pengeringan ramah lingkungan).  
- Tingkat Otomatisasi: PLC + sistem kontrol cerdas layar sentuh dengan monitoring jarak jauh dan diagnosis kerusakan.  
- Kepatuhan Lingkungan: Emisi debu <10 mg/m³, noise <75 dB, memenuhi standar produksi hijau nasional.  

 Parameter Teknis Inti

Keunggulan utama

Aplikasi

- Kapasitas Produksi: Output tahunan 5 juta m² hingga 20 juta m² per jalur (dapat dikonfigurasi).  
- Spesifikasi Papan: Ketebalan 9.5-25mm, lebar 600-1220mm, panjang yang dapat disesuaikan.  
- konsumsi Energi kering: m² 1.2 kg standar batu bara/≤(teknologi pengeringan ramah lingkungan).  
- Tingkat Otomatisasi: PLC + sistem kontrol cerdas layar sentuh dengan monitoring jarak jauh dan diagnosis kerusakan.  
- Kepatuhan Lingkungan: Emisi debu <10 mg/m³, noise <75 dB, memenuhi standar produksi hijau nasional.  

- efisiensi tinggi
Desain hemat energi dengan pemulihan panas limbah dan VFD mengurangi konsumsi sebesar 20–30%.

- Produksi Fleksibel
Peralihan cepat dengan formula mendukung kedap air, anti api, dan papan akustik.

- Kinerja andal
Bagian inti dari merek global (mis., Siemens, ABB) memastikan stabilitas dan kegagalan yang rendah.

- ramah lingkungan
Menggunakan 100% produk gypsum, dengan pengeluaran limbah nol, mendukung keberlanjutan

- Konstruksi: Dinding partisi, sistem langit-langit untuk bangunan perumahan dan komersial.  
Hiasan: Papan tulis dengan bentuk kustom, panel dekoratif dengan timbul.  
- Penggunaan khusus: Board lembap/tahan api untuk rumah sakit/lab, panel akustik untuk teater/studio.

Deskripsi Produk

Profil Perusahaan

FAQ

FAQ

P1. Bagaimana memilih kapasitas produksi yang tepat untuk garis papan gipsi?
Lini kami menawarkan kapasitas m²–30 juta 2/tahun (berdasarkan ketebalan 9,5mm). Pilihlah berdasarkan permintaan pasar, anggaran, ukuran pabrik, dan rencana 3–5 tahun. Untuk pasar regional, kapasitas yang lebih rendah cocok; untuk pasar nasional/internasional, dianjurkan untuk meningkatkan kapasitas. Kami juga menawarkan perencanaan kapasitas yang disesuaikan.

P2. Bahan bakar apa yang dapat digunakan dan apa perbedaannya?
Bahan bakar yang tersedia: Batubara, gas alam, minyak bakar berat, diesel.

Batubara: Biaya rendah, polusi tinggi, memerlukan perlakuan lingkungan
Gas alam : bersih dan efisien, biaya lebih tinggi
Minyak/diesel berat: Pembakaran stabil, efisiensi baik, biaya lebih tinggi dibanding batubara
Pilih berdasarkan ketersediaan energi, biaya, dan peraturan setempat.
P3. Seberapa penting persiapan bahan baku?
Ini sangat penting. Bubuk bubuk bubuk sulsum sangat murni memastikan kekuatan papan; zat aditif seperti penghambat dan pembusaan yang mengoptimalkan waktu pengaturan, kepadatan dan isolasi; kertas yang kuat dan tahan air meningkatkan ketahanan. Material yang buruk dapat menyebabkan retakan, deformasi, atau kekuatan rendah.

P4. Bagaimana otomatisasi dapat meningkatkan stabilitas produksi?
Sistem PLC kami mengotomatiskan, mencampur, membentuk, mengeringkan, dan lainnya. Fungsi ini menyesuaikan parameter secara real time untuk meminimalkan kesalahan manusia. Dengan deteksi kesalahan dan alarm auto-stop, masalah diidentifikasi dan diperbaiki dengan cepat, sehingga menjamin produksi yang stabil dan berkelanjutan.

P5. Bagaimana tahanan api dijamin?
Gipsi (kalsium sulfat hidate) menghilangkan air saat dipanaskan, menyerap panas, dan memperlambat suhu. Uap membentuk penghalang untuk menghalangi nyala api. Produksi kami benar-benar mengikuti GB 9775-2008 untuk menjamin ketahanan kebakaran.

P6. Bagaimana konsistensi kualitas produk dipertahankan di seluruh kelompok?
Melalui pemeriksaan bahan mentah yang ketat dan otomatisasi proses penuh. Parameter utama seperti waktu pencampuran dan suhu pengeringan dikontrol dengan tepat. Pemasangan selesai menjalani beberapa pengujian untuk kekuatan, ketebalan, kerataan, dan penyerapan air. Hanya produk berkualifikasi yang dikirimkan.