Gedung apartemen Modular Struktur Baja siap Prabalesated dan bangunan dengan CE Sertifikasi

• Application: Steel Workshop, Steel Structure Platform, Steel Fabricated House, Structural Roofing
• Warranty: 30-Year Limted Warranty
• Type: H-Section Steel
• Standard: GB
• Trademark: Carbon Structural Steel
• Forming: Hot-Rolled Steel
• Tidak. Model.: KXD-PH1527
• Connection Form: Welded Connection
• Member: Steel Column
• Type of Steel For Building Structure: H-Section Steel
• Carbon Structural Steel: Q235
• Residential Wall Structure: Wallboard
• material: struktur baja
• penggunaan: gudang, kantor sementara, bengkel kerja
• sertifikasi: iso, ce, sg, bv
• disesuaikan: disesuaikan
• moq: 2 diatur
• referensi warna: Ral
• anggota tim engineering: 20
• kontrol kualitas: setiap hari
• masa pakai: 50 tahun
• masa pembangunan: 4 minggu
• layanan pelanggan: layanan purna jual
• manajemen proyek: solusi siap pakai
• peralatan teknis: cad
• Paket Transportasi: Seaworthy Packing
• Spesifikasi: ISO SGS BV
• Merek Dagang: kxd
• Asal: China
• Kode HS: 9406000090
• Kapasitas Produksi: 1000units/Month

Deskripsi Produk

1) Deskripsi sistem bangunan multi-tingkat:
Elemen-elemen struktural utama dari bangunan baja multi-tingkat, yaitu tiang dan tiang lantai, harus ditata dengan tampilan untuk meminimalkan biaya pengerjaan baja dan waktu yang diperlukan untuk pembangunannya.   Bagi struktur yang diberikan, sebuah tata letak dapat ditentukan yang mengoptimalkan kombinasi konten sinar dan kolom struktur, tetapi pada sebagian besar kasus pertimbangan fungsional dan arsitektur harus dipertimbangkan, yang mengurangi desain ukuran ruang yang optimal. Konsultasi antara arsitek dan insinyur dalam tahap perencanaan awal dapat membantu mencegah tata letak tidak ekonomis harus diadopsi.

Elemen struktural ketiga, setelah tiang dan balok, merupakan sistem penstabil yang diperlukan untuk memberikan dukungan lateral pada bangunan, seperti untuk menyuplai stabilitas dalam pemuatan gravitasi dan menahan efek angin yang berlebihan. Jelas, semakin tinggi bangunan semakin penting sistem yang The bracing , dan pada struktur yang sangat tinggi persediaan dukungan lateral yang cukup kini menjadi pertimbangan dominan.


Stabilitas lateral mungkin disediakan dalam struktur baja itu sendiri dengan menggunakan rangka penguat, atau penolakan terhadap sambungan batang/atau balok baja, atau dapat dipisahkan oleh elemen bangunan lain, misalnya menara servis beton, atau panel batu bata dalam dinding. Dalam semua kasus, elemen penstabil dapat berada dalam dimensi rencana bangunan atau di dinding perimeter, atau elemen tersebut mungkin berada di luar bangunan.

Jika bangunan harus memadukan sistem penstabil dalam struktur baja , kerangka kerja bisa diperkuat dengan satu arah dan kokoh satu arah,  Atau jenis kokoh dua arah.Rangkaian yang diberi tiga kali lebih murah daripada bingkai kaku. Melawan bingkai dan harus digunakan di mana masalah akses tidak muncul, misalnya di mana pintu, jendela atau celah servis tidak diperlukan.

Selain sistem dengan rangka penguat vertikal, perlu menyediakan kekakuan dalam penampang setiap lantai, keduanya untuk menjaga keempatnya lantai dalam perencanaan dan menyalurkan pemuatan angin di bagian luar bangunan ke penopang vertikal.

Sistem penstabil - contoh
Buah ara 7.1 hingga 7.5 memberikan contoh-contoh dari berbagai sistem bracing yang dapat digunakan untuk menyediakan kestabilan pada bangunan-bangunan multi-tingkat. Contohnya adalah aplikasi umum dan menggambarkan prinsip-prinsip dasar yang ada dalam sistem semacam itu. Anyaman baja vertikal ditunjukkan sebagai tipe X untuk kesederhanaan, tetapi juga bisa menjadi Chevron menjadi melintang, penyangga lutut, atau tipe lainnya (fitur dari berbagai tipe brain dibahas lebih lengkap dalam Bab 11). Lantainya terlihat seperti baja, tetapi sebagai bagian yang sedang dipakai untuk latihan fungsi racing dapat dipasang dengan slab lantai beton, yang mana hanya pengasuhan nominal
baja penguat diperlukan. Sistem ini berlaku untuk bangunan hampir semua cerita.

Baja dengan ikatan dua arah
Sistem baja dua arah yang ditunjukkan pada Gambar 7.1 merupakan salah satu yang paling efisien dalam hal kekakuan, kecepatan ereksi dan ekonomi. Semua koneksi sinar-ke-kolom merupakan tipe sederhana (yakni berengsel), sehingga input tenaga kerja dalam kedua kolom dan balok diminimalkan dan pemilihan dapat dilanjutkan dengan cepat. Dengan terbingkai baja sepenuhnya, struktur ini berdiri sendiri dan dapat didirikan sepenuhnya tanpa perlu diintegrasikan dengan perdagangan lain.  Satu-satunya kelemahan adalah adanya panel yang menguatkan dinding luar, yang dapat mengganggu pola jendela, namun melihat tren yang sedang terjadi saat ini terhadap pekerjaan yang terpapar
jendela dapat diset kembali dan sistem menguatkan dapat diekspresikan dengan berani sebagai suatu ciri arsitektur. Pada bangunan-bangunan yang sangat panjang, diperlukan satu atau beberapa interior yang memiliki interior megah, seperti yang ditunjukkan bertitik-titik.

Baja dengan ikatan satu arah
Rangka kaku yang ditunjukkan pada ketinggian ujung alternatif pada Gbr 7.1 merupakan metode lain untuk memberikan kekakuan transversal ke struktur. Semua rangka transversal bukan hanya ujungnya, akan kaku, tapi bangunannya masih bisa sangat bergantung pada kekakuan longitudinal dengan kedua rangka brain penopang satu arah. Ini merupakan pengaturan yang lebih mahal dibandingkan solusi yang terkait dua arah, tetapi akan menghilangkan kelemahan pada ketiga beban.

Akan lebih cocok untuk bangunan yang panjang dan lebih menguntungkan bahwa sinar lantai utama (yakni, transversal) bisa lebih penabur, karena kesinambungan mereka, dengan pengurangan ketinggian cerita.harus ditekankan, namun, bahwa di dasar ekonomi yang murni > tiga derajat > lebih efektif biaya dibandingkan kerangka waktu tertentu, baik dalam pembuatan toko dan dengan pembuatan alat.

Inti servis pusat
Dengan bangunan yang cukup padat dan tidak memiliki rasio yang cukup panjang, pusat servis adalah cara yang sangat efisien untuk menyediakan stabilitas, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7.2. Elevasi elektronik  

Framing lantai
Pada bangunan berbingkai baja, sistem pembingkaian lantai hampir selalu terdiri dari serangkaian  berkas sinar utama dan sekunder di sudut yang tepat satu sama lain dalam suatu perencanaan, dengan balok sinar sekunder diringking ke atau melewati puncak berkas utama. Slab lantai atau dek lalu diangkut di bagian atas balok sekunder.

Kecuali diperlukan tindakan pada rangka yang keras, seperti yang dibahas pada Sistem kestabilan di atas, balok utama biasanya hanya berupa rentang yang didukung oleh kolom-kolom tersebut. Jika batang sekunder memiliki flensa atas yang rata dengan hulu dari balok utama, sinar tersebut akan dibingkai ke dalam jaring dari balok utama, dan dengan demikian juga didukung oleh cara itu; ini akan menghasilkan grid lantai dengan kedalaman minimum dan akan mengurangi tinggi cerita. Namun, layanan di bawah lantai yang berjalan pada sudut kanan ke balok utama kemudian harus melewati lubang-lubang yang terbentuk di jaring-jaring dari balok-balok ini, atau jika tidak akan diarahkan
di bawah balok utama, yang akan meningkatkan kedalaman lantai.

Tetapi, jika balok-balok sekunder melewati puncak balok-balok utama, balok-balok tersebut tidak akan lagi hanya ditopang tetapi terus menerus, yang secara signifikan mengurangi massa dan khususnya defleksi. Routing layanan pada kedua arah persegi dalam rencana akan difasilitasi oleh alasan ruang yang tersedia di atas balok utama.

Dua sistem pembingkaian sinar yang disebut di atas mewakili praktik konvensional sebagaimana digunakan pada sebagian besar bangunan kecil hingga sedang. Balok-balok tersebut dibuat dengan konstruksi yang mudah dan menggunakan koneksi-koneksi ujung standar sehingga mudah dan murah untuk dibuat. Tersedia sejumlah opsi non-standar dan layak dipertimbangkan untuk gedung yang lebih besar dengan pengulangan komponen tingkat tinggi yang akan memungkinkan penggunaannya. Hal ini dibahas di bawah ini.

Lampu Jauh
Batang utama membentang di antara kolom dan oleh karena itu tidak bisa dibuat berkelanjutan.Keberlangsungan bisa dicapai dengan mengganti sinar melalui sepasang tiang kembar yang jaraknya sangat dekat yang melewati setiap sisi kolom, seperti diperlihatkan di Gbr 7.6.

Karena kontinuitas berkas-berkas utamanya sekarang bisa dirancang secara plasmitis, untuk menciptakan momen dengan lapisan pada dua balok 70 persen atau kurang pada balok satu balok yang didukung, dan pada massa yang digabungkan, akan sama dengan yang ada pada batang tunggal
balok. Sehubungan dengan defleksi, sistem sinar-kembar cenderung lebih kaku daripada satu berkas pun yang hanya ditopang pada kapasitas beban yang sama karena kontinuitas tersebut.  Input tenaga kerja untuk palang kembar akan lebih baik, tapi alternatif ini berguna saat diinginkan untuk mengurangi kedalaman lantai (dan karena itu tinggi kisah), atau pada jangka panjang di mana bagian kembar saya-roll menggantikan mengikat pelat tunggal yang lebih mahal.

Rencana ketinggian dan lantai dari bangunan baja multi-tingkat dalam tipipkial:
 

Seperti telah dibahas di bagian struktur bangunan baja multi-tingkat, sekarang sudah waktunya untuk membahas tentang dinding dan atap cladding serta opsi interior dan eksterior tembok dan dekorasi:

Untuk panel, kami memiliki panel busa terbaru, panel semen serat.Papan Gypsum akan menjadi pilihan yang baik untuk dinding partisi.untuk langit-langit, ggypsum,langit-langit PVC atau terintegrasi keduanya OK.semua opsi panel ini terbuka untuk opsi polesan dekoratif lebih lanjut.


Yang terakhir adalah IFS (SISTEM FINISHING isolasi EKSTERNAL). Saran kami adalah panel dekorasi terisolasi terintegrasi karena memiliki performa isolasi termal sempurna dengan beragam pilihan pola dan warna.

Anda begitu dipersilakan mengirimkan pertanyaan kepada kami!

Pendapat	1)Kami dapat memasok segala macam struktur baja, bangunan baja, bangunan logam, rumah modular,  rangka baja untuk gudang, bengkel, garasi, dsb, tiang baja, bagian riving dan pengelasan lainnya
	2)Kami juga dapat membuat dan mengembangkan bagian-bagian baru sesuai dengan apa yang mereka inginkan gambar pelanggan dan dimensi detail
Spesifikasi dari materi	1)Ukuran: MOQ seluas 100m2, lebar X tinggi cekung, kemiringan atap
	2)Tipe: Kemiringan tunggal, kemiringan ganda, kemiringan uti; rentang tunggal, rentang ganda, Multi-span, lantai tunggal, lantai ganda
	3) Dasar: Baut semen dan fondasi baja
	4) Batang dan beam: Material Q345(S355JR) atau baja Q235(S35JR), semua koneksi baut! Penampang lintang lurus atau penampang melintang Variabel
	5) bracing: Tipe x atau V atau tipe brain lain yang dibuat dari sudut, pipa bulat, dan sebagainya
	6) C atau z Purlin: Ukuran dari C120, Z100
	7) Panel atap dan dinding: Satu (tabung baja 'corrugated' berwarna satu (tebal) berwarna 0,326-0,8 mm,(lebar 1150 mm), atau panel sandwich dengan EPS, WOL BATU, ketebalan isolasi PU dan lainnya sekitar 100 mm
	8)Aksesori: Sabuk jendela atap semi-transparan, tali pinggang, pipa bawah, Gavanized selokan, dll.
	9)Permukaan: Dua Lapisan Satan Anti-karat
	10) mengemas: Rangka baja utama tanpa beban pengemasan di 40'OT, beban panel atap dan dinding pada 40'HQ
Desain Parameter	Jika Anda memerlukan kami mendesain untuk Anda, berikan parameter berikut ini kepada kami dengan ukuran detail
	1)Beban langsung di atap (KN/M2)
	2)Kecepatan angin (KM/j)
	3)Beban salju (KG/M2)
	4)Beban gempa jika ada 5) permintaan pintu dan jendela
	6)Crane (jika ada), rentang Crane, ketinggian angkat crane, kapasitas angkat maks, tekanan roda maks, dan tekanan roda min!

 

Tidak.	Urutkan	Nama	Spesifikasi
1	Spesifikasi	panjang	Tidak terbatas
2		Lebar	Kurang dari 11m
3		Tinggi dinding	2600mm/2800mm
4		Hapus ketinggian	2600mm/2800mm
5		Kemiringan atap	15
6	Aksesori standar	Wall board	ketebalan panel sandwich dua warna ganda dengan busa polistirena di dalamnya. Koefisien insulasi panas adalah 0,041W/m.kr. Koefisien transfer panas adalah 0,546W/ m².k.
7		Langit-langit palsu	ketebalan panel sandwich dua warna ganda dengan busa polistirena di dalamnya. Koefisien insulasi panas adalah 0,041W/m.kr. Koefisien transfer panas adalah 0,546W/ m².k.
8		Papan atap	lembaran bergelombang baja berwarna, ketebalan 0,5mm
9		Di luar pintu	Pintu keamanan, pintu tunggal dengan dimensi 900*2100mm, dilengkapi kunci gagang dengan 3kunci. Rangka pintu terbuat dari baja 1,2 mm, dan pintu terbuat dari baja 0.7 mm, busa isolasi wol batu setebal 90 mm.
10		Di dalam pintu	SIP, pintu tunggal dengan dimensi 750*2000mm, dilengkapi kunci silinder dengan 3kunci. Rangka pintu terbuat dari busa isolasi EPS setebal aluminium, 50 mm.
11		Jendela(W-1)	PVC, warna putih, dengan dimensi 1200*1200 mm, kaca dengan ketebalan 5mm, dua bay tetap, dan dua geser bay, disertakan dengan layar fly (terbang).
12		Jendela(W-2)	PVC berwarna putih dengan dimensi 500*500mm, kaca dengan kaca dalam ketebalan 5mm, bukaan casement, disertakan dengan layar terbang.
13		Saluran	Lembar galvanisasi Baja tekan molding Material: Q235. Dicat
14		Kirim	Material tabung baja persegi: Q235. Dicat
15		Garis Purline	Material tabung baja persegi: Q235. Dicat
16		Rangka atap	Material tabung baja persegi: Q235. Dicat
17		Dekorasi dan koneksi	lembar baja berwarna, ketebalan 0,35mm
18	Opsi	Lantai dekoratif	PVC, berlaminasi atau ubin keramik
19		Sistem drainase	Rencana, desain, dan konstruksi yang disediakan
20		Sistem listrik	Rencana, desain, dan konstruksi yang disediakan
21	Parameter teknis	Beban bantalan	30 kg/m2
22		Tekanan angin:	0,45KN/M2
23		Tahan api.	Kelas B2
24		Suhu tahan	-20 derajat celcius hingga 50 derajat celcius

 Peralatan dan proses Manufaktur bagian KXD
Pemotongan pelat baja→Rakitan bagian H→pengelasan otomatis bagian H→Perakitan→pengelasan manual→Catan peledakan gambar→
Penyimpanan

Pemotongan pelat BAJA
 Pelat baja bagian H harus diperiksa kembali oleh pabrik dan diterapkan dalam kondisi desain hingga dan persyaratan yang ditentukan setelah pemeriksaan. Pemotongan pelat baja harus ditujukan untuk jaminan kualitas dan penghematan material. Untuk setiap proses seperti pemotongan pelat,rakitan tipe H, rakitan komponen, dan pra-perakitan harus dilakukan oleh pekerja pengaturan profesi yang tepat pada permukaan pemrosesan dan pelat sampel perakitan.untuk menjamin akurasi dimensi geometris,toleransi bentuk dan posisi, Sudut dan permukaan kontak, pemeriksaan diperlukan oleh inspektur setelah diatur keluar.untuk memastikan kualitas pemotongan,permukaan pelat ultra-tebal ini terkena tes kekerasan terhadap permukaan sebelum pemotongan.Peralatan pemotongan CNC lebih disarankan untuk memotong.Gas akrilik dengan kemurnian tinggi 98.0% dan gas cair 99.99% sudah digunakan Digunakan untuk menjamin kehalusan dan kerataan permukaan pemotongan tanpa takik dan lekukan.alur dipotong oleh alat pemotong yang diimpor khusus.

Nama peralatan: Mesin Pemotongan api CNC portabel
Model No.:-1530
Fitur Aplikasi: Pemotongan pelat baja(ketebalan pemotongan pelat 5-100mm), sudut-sudut pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran tajam.cukup menguntungkan dalam peralatan kecil dan mudah bergerak. Utamanya untuk memotong komponen kecil yang biasa dan tidak beraturan dan sudut lainnya pada pelat.

Nama peralatan:Alat berat pemotong api lurus
Model No.:DZCG-4000A
Fitur aplikasi:pemotongan pelat baja(ketebalan pemotongan pelat 5-100mm), pelat flensa Y, pemotong pelat web, lebar pemotongan efektif: 3200mm

Nama peralatan:CNC memotong mesin
Model No.:CNC-4000C
Fitur aplikasi:pemotongan pelat baja(ketebalan pemotongan pelat 5-100mm), pelat flensa Y, pelat web, dan pemotongan komponen yang tidak teratur, lebar pemotongan efektif: 3200mm

Nama peralatan: Alat berat pengeboran radial
Model No.:Z3050*16/1  
Fitur aplikasi:Diameter pengeboran maksimum φ50mm,terutama untuk pemrosesan koneksi baut komponen lubang

Nama peralatan:mesin Puncher
Model No.:JH21-400
Fitur aplikasi:Tekanan maksimum 400 ton, terutama untuk lekukan pelat, blong, tekukan, dan peregangan dangkal

Nama peralatan:alat berat pengguntingan  
Model No.:Q11Y-25*2500  
Fitur aplikasi:lebar pemotongan 2500mm dan ketebalan pemotongan 3 mm

Rakitan baja bagian II.H
Proses perakitan ini diatur di jalur produksi bagian H yang diimpor.Sistem penentuan posisi hidraulik 4 ditekan dengan kuat di antara flensa atas/bawah dan pelat web di posisinya. Sesuaikan paralelisme pelat-pelat flensa dan secara tegak-lurus antara flensa dan pelat-pelat web dan . Pengelasan perapat harus mengadopsi pengelasan berpelindung gas C02.

Nama peralatan: Alat berat susunan baja bagian H.
Model No.:Z20B
Fitur aplikasi:terutama untuk rakitan tipe H u, lebar flensa  150-800mm, tinggi web 160-2000 mm

Pengelasan otomatis IIIIII
Anggota baja bagian H akan ditenggelamkan ke alat berat pengelasan otomatis busur gantri untuk pengelasan.proses pengelasan harus dilakukan sesuai dengan parameter urutan pengelasan dan regulasi yang ditentukan.Pemanasan, Yang menggunakan pemanas listrik, diperlukan untuk pelat ultra-tebal komponen.Temperatur yang disetel harus ditentukan berdasarkan yang telah ditentukan.Harap lihat dokumen proses pengelasan pabrik untuk detailnya.

Nama peralatan: Mesin pengelasan otomatis busur bawah gantri tipe gantri   
Model No.:LHA5ZB
Fitur Aplikasi:terutama untuk pengelasan susunan baja bagian H yang tambah jumlah maksimum pada tambah penukar ascii sebesar 800 mm

Alat berat dengan baja diperkuat yang diperkuat untuk IV.H
Proses penguatan baja H bagian: Koreksi flensa datar dengan menggunakan pelat flensa baja bagian H memperkuat mesin.Flame-koreksi secara tegak antara flensa bagian H dan pelat web dengan kondisi khusus, lalu perbaiki pelpembengkokan samping baja bagian H. Suhu api harus dikontrol dengan rentang 600 derajat celcius.

Nama peralatan:bagian H pada alat berat yang diperkuat dengan baja   
Model No.:YT60B
Fitur aplikasi:terutama untuk mengoreksi perubahan bentuk pelat flensa baja bagian I atau H selama proses pengelasan,lebar flensa  200-1000mm, ketebalan flensa≤60mm, tinggi web≥350mm

Nama peralatan:bagian flensa memperkuat alat berat
Model No.: HYJ-800
Fitur Aplikasi:terutama untuk mengoreksi perubahan bentuk pada berkas sinar I atau Pelat flensa baja bagian H selama proses pengelasan, lebar flensa 160-800mm, flensa ketebalan≤40mm,tinggi web≥160mm

Rakitan komponen simulasi V.
1.Kenali dengan kebutuhan gambar dan teknis bengkel komponen.
2.Komponen model perlu diperiksa kembali oleh departemen terkait setelah membuat dan menyelesaikan komponen model lalu dirakit.
3.Tanda-tanda akurat
4.Periksa komponen setelah perakitan pertama.untuk komponen multi-grup, pra-perakitan untuk grup pertama lalu perakitan batch setelah tes yang memenuhi syarat.

VIP. Pengelasan manual

V. peledakan
Nama peralatan:Kepala peledakan menembak 10 jam operasi peledakan
Model No.:QH1525    
Fitur Aplikasi:terutama untuk peledakan baja bagian meliputi baja bagian H, anggota yang dilas, dan pelat baja,10 kepala kokoh; ukuran entri alat berat:1500Í2500 dan anggota pada  ukuran 1200Í2000 dapat melewati alat berat sekaligus; hingga  ke Kelas S2,5.

Lukisan
Permukaan dari anggota harus bahkan, lukisan mengkilap, dan penuh tanpa retakan, Pengaturan pengelupasan dan pin.Ketebalan warna dan lapisan juga harus memenuhi persyaratan desain.Jika tidak ada persyaratan tertentu,standar berikut harus diikuti:ketebalannya adalah 150μm indoor sementara 125μm outdoor.Deviasi yang diizinkan adalah  -25μm.Deviasi yang dibolehkan dari ketebalan lapisan film Cat kering setiap kali melukis
Dua mantel primer:ketebalan be40±5μm; dua lapis Cat lapisan akhir:ketebalannya adalah 60±5μm.

Nama peralatan:penyemprot tanpa Airless      
Model No.:CPQ9CA
Application memiliki : kapasitas yang diperoleh:56 L/mnt,konsumsi udara:50-1200 L/mnt. Terutama untuk permukaan dari anggota struktural, rasio tekanan: 32:1
 

Standar kontrol kualitas, fabrikasi, dan kualitas pada alur/sudut pengelasan struktur baja
1.  Tujuan
Untuk memastikan kualitas pengelasan, memenuhi persyaratan teknis anggota yang dilas dan meningkatkan standardisasi fabrikasi kami, kami secara khusus merumuskan peraturan ini.
2.  Cakupan aplikasi
Manual ini berlaku untuk desain, membuat dan memeriksa sambungan alur dalam hal pengelasan busur manual, pengelasan busur CO2, pengelasan gas campuran, pengelasan busur, pengelasan busur, dan pengelasan ellag.
3.  Desain alur pengelasan
3.1  Titik utama pada alur pengelasan desain:
Untuk mendapatkan alur berkualitas, Anda perlu memilih bentuk alur yang tepat. Pilihan alur terutama tergantung pada ketebalan base metal, metode pengelasan dan persyaratan pengerjaan.berikut ini adalah faktor-faktor yang perlu kita pertimbangkan:

1. minimalkan jumlah logam pengisian
2. mudah untuk sudut kemiringan
3. demi kemudahan untuk operasi pengelasan dan pembuangan slag
4. Setelah tegangan pengelasan dan perubahan bentuk harus sekecil ini mungkin

3.2  arah Groove:
Kita akan mempertimbangkan faktor-faktor berikut untuk arah alur:
A)mendukung proses pengelasan dan membuang slag, lalu pergi cukup ruang untuk proses pengelasan pada wajah fusi
B)meminimalkan waktu berjalan dengan benang selama pengelasan
C)cara pemasangan pengelasan aktual

3.3.  Peraturan mengenai arah alur anggota:

3.3.1  Las pada kepala tiang H/kolom (Jika diperlukan penetrasi sambungan lengkap CJP dan fusi sisi tunggal)
1) saat tidak ada sandaran pengelasan, arah alur pada pelat flensa harus sama dan mengarah ke pengelasan pada pelat web (aturan yang sama berlaku untuk situasi PJP). Lihat ilustrasi 1

2)Apabila ada bantalan pengelasan, kami memerlukan arah alur ke arah luar pelat flensa (arah berlawanan untuk pelat web) dan masih jatuh ke arah pengelasan yang terdapat pada pelat web. Lihat ilustrasi 2
3)pengelasan Butt di lokasi konstruksi:kita memerlukan semua ulasannya agar dapat dimiringkan pada pemebangan/kolom atas bila bautnya dipasang dengan baut untuk pelat web (lihat ilustrasi 3). Untuk skenario pengelasan pada pelat web, lihat gambar 4.
3.3.2 Box Column(alur pada kolom itu sendiri).lihat ilustrasi 5
4.  Bentuk alur pengelasan
4.1.  Tandai formulir dan ukuran alur sambungan pengelasan:
Contoh: Pengelasan busur logam berpelindung, penetrasi sambungan lengkap, pengelasan Butt, alur bentuk I, pengelasan mundur, dan las satu sisi akan ditandai MC-BI-BS1
4.2.  Untuk tanda metode pengelasan dan tipe penetrasi, lihat bagan 1 berikut.
Bagan  1  menandai metode pengelasan dan tipe penetrasi

Tandai	Metode pengelasan	Tipe penetrasi
MC	Pengelasan busur logam berpelindung	Penetrasi sambungan lengkap CJP
MP		Penetrasi sambungan PJJP-parsial
GC	Pengelasan busur berpelindung Pengelasan busur berpelindung mandiri	Penetrasi sambungan lengkap CJP
GP		Penetrasi sambungan PJJP-parsial
SC	Pengelasan busur bawah air	Penetrasi sambungan lengkap CJP
SP		Penetrasi sambungan PJJP-parsial
SL	Pengelasan Listrik Slag

 4.3.  Untuk tanda pengelasan sisi tunggal dan tipe material pelapis ganda, lihat bagan berikut 2
Bagan 2 pengelasan sisi tunggal/ganda dan tanda tipe material sandaran

Tipe material pendukung		Pengelasan sisi tunggal/ganda
Tandai	Material	Tandai	Pengelasan sisi tunggal/ganda
BS	Bagian belakang logam	1	Pengelasan satu sisi
BF	Dukungan lainnya	2	Pengelasan samping ganda

4.4.  Tandai pada setiap ukuran bagian alur, lihat bagan 3.
Bagan  3  Tanda ukuran pada alur

Tandai	Ukuran setiap bagian pada alur
t	Ketebalan pelat pengelasan (mm)
b	Celah akar alur atau celah antara dua anggota (mm)
h	Kedalaman alur (mm)
p	Muka atap alur (mm)
α	Sudut ulir

Kode yang berlaku

KEPATUHAN TERHADAP KODE INTERNASIONAL TERBARU
A. (GB50009-2012):  Kode beban untuk desain struktur bangunan
Beban pada semua gedung diterapkan sesuai dengan:
2012 edisi  kode Load untuk desain bangunan bangunan bangunan bangunan

B. (MOHURD):  Departemen Perumahan dan Pembangunan pedesaan Republik Rakyat Cina

Toleransi Produksi dan EWEEP diterapkan sesuai dengan:
GB50205-2001 Kode edisi untuk penerimaan kualitas konstruksi baja struktur

C.(MOHURD):  Departemen Perumahan dan Pembangunan pedesaan dari Republik Rakyat (ChinaHot) menggulseksi dan bagian-bagian yang dibangun dirancang sesuai dengan:
GB50017-2017 Code untuk desain struktur baja

D.  CISA -  China Iron  & Steel  Association - Edisi terbaru
Anggota dengan bentuk dingin dirancang sesuai dengan:
GB50018-2002 Kode teknis struktur baja dinding tipis yang dibentuk dengan permukaan dingin


E.  (MOHURD):  Departemen Perumahan dan Pembangunan pedesaan Republik Rakyat Cina

Pengelasan diterapkan sesuai dengan:
Spesifikasi Teknis-2002 untuk pengelasan struktur baja bangunan

F. Perawatan permukaan diterapkan sesuai dengan:
GB/T 8923.1 Persiapan substrat baja sebelum diterapkan Cat dan penilaian produk-visual terkait dari kebersihan Permukaan bagian 1: Kemiringan karat dan kemiringan pengolahan substrat baja tidak berlapisan dan substrat baja setelah keseluruhan lapisan sebelumnya dihapus

KRITERIA DEFLEKSI YANG TEGAS
 

Defleksi	Tipe anggota struktural		Batasan defleksi
Defleksi Vertikal	Rrak bingkai portal	Hanya mendukung lembaran 'corrugated' terbuat dari baja dan bagian yang dingin	L/180
		Jika ada sistem CEILING	L/240
		Jika ada crane yang bekerja paling atas	L/400
	Lantai mezzanine	Lampu utama	L/400
		Sinar sekunder	L/250
	Purlins	Hanya menopang atap lembaran baja bergelombang	L/150
		Jika ada sistem CEILING	L/240
	Lembaran baja lembaran bergelombang		L/150
Defleksi Lateral	Panel dinding		L/100
	Kolom angin atau struktur rangka angin		L/250
	Lampu dinding	Hanya mendukung dinding lembaran baja bergelombang	L/100
		Mendukung dinding masonry	L/180 dan  ≤50mm

  Spesifikasi Material

Standar material yang digunakan untuk membuat komponen bangunan sesuai dengan spesifikasi.

SPESIFIKASI MATERIAL STANDAR

Spesifikasi Material
Tidak	Komponen		Spesifikasi	Kekuatan yield minimum		Kode Desain yang berlaku
1	Dibangun (Pelat)		GB/T1591-2008	FY = 34.5  kN/cm2		ISA -  China Iron  & Steel  Association - Edisi terbaru
2	Gulungan yang panas	Sudut	GB/-2007	FY = 23.5  kN/cm2	ISA -  China Iron  & Steel  Association - Edisi terbaru
		Balok	GB/T11263-2010	FY = 23.5  kN/cm2	ISA -  China Iron  & Steel  Association - Edisi terbaru
3	Formulir dingin	Galvanis	GB/T 2518-2008	FY = 45.0  kN/cm2		ISA -  China Iron  & Steel  Association - Edisi terbaru
4	Panel atap/Panel dinding (Seng)		GB/T12754-2006	FY = 34.5  kN/cm2		ISA -  China Iron  & Steel  Association - Edisi terbaru
5	Panel atap/Panel dinding (Alu)		GB/T12754-2006	FY = 34.5  kN/cm2		ISA -  China Iron  & Steel  Association - Edisi terbaru
6	X-bracing	Kabel galvanisasi memiliki kabel	GB/T 700-2006	Fu = 157  kN/cm2		ISA -  China Iron  & Steel  Association - Edisi terbaru
7	Baut penahan		GB/T 700-2006	Fu = 40.0  kN/cm2		ISA -  China Iron  & Steel  Association - Edisi terbaru
8	Baut kekuatan Tinggi		GB/T 1228-2006	Ft = 30.3  kN/cm2 Fu = 72  hingga 83 kN/cm2		ISA -  China Iron  & Steel  Association - Edisi terbaru
9	Baut Alat berat		GB/T 1228-2006	Ft = 13.8  kN/cm2 Fu = 41.0  kN/cm2		ISA -  China Iron  & Steel  Association - Edisi terbaru