Sebelumnya, Gedung Struktur Baja Modular yang telah memiliki Prbersertifikasi

• Warranty: 30 Year Warranty
• Material: Struktur Baja
• Penggunaan: Gudang, Villa, Asrama, Kantor-kantor sementara, Lokakarya
• Sertifikasi: ISO, CE, SGS, BV
• Disesuaikan: Disesuaikan
• ukuran: sesuai dengan kebutuhan akan desain
• Tidak. Model.: KXD-SSB1470
• anggota tim engineering: 30
• kontrol kualitas: setiap hari
• masa pakai: 80 tahun
• masa pembangunan: 80 hari
• layanan pelanggan: layanan purna jual
• peralatan teknis: cad
• manajemen proyek: solusi siap pakai
• referensi warna: Ral
• Paket Transportasi: Seaworthy Package for Steel Structure Apartment
• Spesifikasi: SGS ISO BV
• Merek Dagang: KXD
• Asal: Qingdao, China
• Kode HS: 9406900090
• Kapasitas Produksi: 2000ton/ Month

Deskripsi Produk

Mencari solusi atas permintaan resmi karyawan konstruksi Anda?bagaimana mempertimbangkan rumah modular?

Dalam setiap perusahaan konstruksi, juga lazim untuk menempatkan para pekerja pemasangan di lokasi konstruksi setempat untuk memenuhi tugas-tugas mereka. Namun, keamanan dan kesejahteraan pekerja harus lebih dulu datang dalam situasi apa pun yang menurut pendiri menyediakan akomodasi, katering dan opsi lebam pada saat senggang.di sisi lain, mengingat kebutuhan yang tinggi  mobilitas dan kemudahan dirakit untuk  rumah/gedung bantu.rumah modular adalah pilihan yang dapat diandalkan.

Anda mungkin bertanya-tanya apa sebenarnya mendefinisikan sistem rumah modular.untuk memulai dengan,Rumah Modular adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan penggunaan unit bangunan yang telah diproduksi oleh pabrik dan telah dikirimkan ke lokasi dalam Modul. Unit modular dapat membentuk ruang yang lengkap, atau bagian ruangan.

Rumah modular umumnya dibuat menjadi enam bagian kotak yang dibangun di sebuah pabrik, kemudian diantar ke lokasi dan menggunakan crane, modul-modul tersebut ditempatkan di atas pondasi bangunan dan disatukan bersama untuk membuat sebuah bangunan. Modul dapat ditempatkan berdampingan, menyeluruh, atau bertumpuk, sehingga dapat beragam konfigurasi dan gaya dalam tata letak bangunan.  


Hingga sekarang, Anda mungkin akan mendapatkan sedikit informasi tentang sebuah rumah modular. Tetapi memang kebenaran ada masih banyak hal tentang rumah model malr untuk dijelajahi. Jadi bagaimana cara membaca informasi berikut ini tentang sistem modular unik KXD?Saya yakin Anda akan mengetahui lebih jauh tentang ruang modular sistem setelah membaca informasi.

 

Umum

Unit modular atau wadah didesain sebagai konstruksi padat yang terdiri dari lantai dan atap dan profil sudut.  Sistem memungkinkan pemadatan wadah individual dalam arah longitudinal dan transversal tanpa batas. Pada level 2, tempat ini juga memungkinkan dicederakan kontainer dari lantai 3 yang tinggi (lantai dasar + lantai satu) atau di 2 lantai dengan kapasitas gudang kontainer ini (lantai dasar + 1 lantai). Endapan dari kontainer terbuat dari panel isolasi cahaya dan memberikan iklim yang menyenangkan di interior karena bangunan dan properti fisik mereka.
Dimensi dan Tare (ISO Standard 1161)

1. Panjang eksternal 20'/ (panjang dalam) 20 sejauh 10 September: 6,055m/(5,851m)
2. Lebar eksternal/ (lebar dalam): 2,435m/(2.231m)
3. Ketinggian eksternal/ketinggian dalam: 2.790m/(2.10m)
4. Tara: 1950 kg
5. 

(1)Kerangka Kerja Baja

Material::profil baja bentukan dingin dalam ketebalan 3 sampai 4 mm (rel bawah).
 
Pekerjaan Permukaan::Peledakan, mantel tanah epoksi dalam ketebalan 30 μm, mantel akrilik vinyl akhir dalam ketebalan 60-70 μm.
 
Fitting: fitting 8 sudut (dimensi sesuai dengan standar ISO 1161), pipa air hujan dalam kerangka atap, ketebalan pelat 10 mm tidak termasuk fitting bagian atas kit atas untuk setiap bundel (ketebalan 20mm)
 
Bukaan forklift:bukaan untuk saku fork-lift di kerangka lantai, dim 88*250mm dalam jarak 1700 mm

(2)komposisi lantai

Wainsincot eksternal:logam lembar baja rata galvanisasi dalam ketebalan 0,5mm.
 
Pengisian isolasi: Serat mineral tidak mudah terbakar dalam ketebalan 100 mm di antara penyangga melintang baja berongga. Densitas mineral wol: 50 kg/m3
 
Penutupan uap: PE foil pada ketebalan 80 μm

 
Papan semen:
CCA board (Papan Semen Serat selulosa, Autoclain)
Dalam ketebalan 18 mm Density (Densitas 1500 Kg/ m3)
 
Reaksi Klasifikasi api:A1 bersertifikat ISO EN 13501
 
Lantai mencakup ketebalan 1,5 mm
 
Pemuatan diizinkan: 4 ,5 KN/m2 atau 6 KN/m2 (diperkuat dengan struktur)
Nilai K: 0.45 W/ m2K
 
Nilai R (resistan panas) = 2.2 m2K/W

(3)komposisi plafon

(panel wol mineral 50mm)
Ranjang luar: Atap 1.6 mm bergelombang "ISO", CORETEN Made, dan hasil tembak&lukis.
Penutupan uap:PE foil pada ketebalan 80μm
Pengisian isolasi:wol mineral tidak mudah terbakar dalam ketebalan 50 mm di antara batang persegi baja 30X50X2 mm. Densitas mineral wol: 50 kg/m3
Langit-langit yang terbuat dari panel sandwich wol mineral tebal 50 mm yang dipasang pada batang-batang baja rangka atap. Komposisi panel sandwich:
Saluran keluar air Meteor: 4 masing-masing pipa air hujan PVC, diameter 50mm pada pilar sudut
Nilai K: 0.45 W/ m2K
Nilai R (resistan panas) = 2.2 m2K/W
Logam lembaran baja yang digalvanisasi dan dicat di kedua sisi. Ketebalan baja: 0,5mm, warna putih
 
Pengisian insulasi: Wol mineral dalam ketebalan 60mm, kerapatan 120 kg/m3
 
Pemuatan diizinkan (atap standar): 2.1 KN/m2

(4)dinding muka

Sandwich mineral
Lebar panel samping:1140 mm; ketebalan panel total: 60 mm.
Lima panel terpasang dengan pas di sisi yang panjang dan dua panel pasang ke sisi pendek
yang dapat dipertukarkan penuh
Komposisi:
Ranjang bayi luar:
Logam lembaran baja yang digalvanisasi dan dicat dalam ketebalan 0,5mm, putih
warna
Pengisian Isolasi:
Serat mineral dalam ketebalan 60mm
Ranjang bayi dalam:
Logam lembaran baja yang digalvanisasi dan dicat dalam ketebalan 0,5mm, warna putih.
Pemuatan diizinkan: 100 kg/m2
Densitas mineral wol: 120 kg/m3
Nilai K: 0.71 W/ m2K
Peringkat kebakaran: 36 menit menurut GB 12955-91 dan 20 menit menurut BS 476

(5)pintu

Pintu Aluminium Eksternal. Satu lipat, tebal 40 mm, terbuat dari:

1. bingkai aluminium dicat sebelumnya
2. lembaran baja yang digalarkan dan dicat sebelumnya (di dalam dan di luar)
3. Diisolasi dengan PL (polystyrene)
4. Dimensi bukaan bersih: 820 x 1985 mm; dilengkapi kunci gagang dengan 3 tombol.

Komposisi:

1. Rangka eksternal: Profil baja yang digalvanisasi dan dicat, ketebalan 0.7 mm
2. Dipan eksternal dan internal: Logam lembaran baja yang digalvanisasi dan dicat
   ketebalan 0,7 mm.
3. Dilengkapi dengan 3 engsel, kunci, dan flensa anti-pencurian
4. Pengisian isolasi: Serat mineral tidak mudah terbakar dalam ketebalan 50mm.
5. Densitas mineral wol: 60 kg/m3

Windows
Dibuat dari warna putih dan PVC, dengan dimensi 800 hingga 1100 mm ehingga 900 mm,

1. kaca berlapis ganda dengan kaca berlapis dua mm dalam ketebalan 4/15/4mm, dengan "miring & ayun"
2. Mekanisme dengan rana yang dibuat berbahan aluminium

(5)Pemasangan listrik

1. Standar: Spesifikasi Inggris
2. Tegangan: Fase tunggal 220 V, 50 Hz
3. Koneksi jaringan: Konektor/soket koneksi yang sesuai, 3-5 kutub + 32 A, terpasang 220V pada bingkai atas di sudut atas dinding samping yang lebih pendek
4. Sistem distribusi dalam: Kabel dimensi yang sesuai (6, 2.5, 1.5 mm2 untuk 220 tegangan, dipasang di permukaan halus.
5. Perlindungan: Sakelar arus pelindung (40 A +/2E/4E-0,03A), sekering otomatis (karakteristik C) daya yang sesuai (6A, 10A, 16A, 20A)
6. Tanah: Konektor galvanisasi dengan pelat baja dimensi 30x80mm yang dilas pada rangka bawah
7. Fitting:
8. Penukar listrik - 1 Tambah ASCII [ 40A+/ 2E/4E-0,03A ), 1 Tambah penukar ASCII & 2 Tambah penukar ASCII biasa sebagai standarnya...
9. Tambah-ubah pada penukar ASCII 2 Tambah pada Tambah nilai pada 220V 6Y2V- 2 pada setiap IP Philips 65 tetapan
10. Opsi: "RRC" lampu neon IP 65 tetapan
11. Soket ganda dengan nyala rata rendah 220 V/110 V - 3 masing-masing
12. Soket ganda 220V/110V berintensitas rendah dengan double SUB port - masing-MASING 1
13. Sakelar yang terpasang di bilas 220 V/110 V - 1 masing-masing

(6)kemungkinan Pemasangan wadah

1. Pada permukaan yang datar dan padat (aspal, beton,)
2. Fondasi titik (kubus beton, ukuran 30/30/30 cm, 20 wadah pc/6')
3. Pada dasar pita (pita beton, lebar 30 cm, pada keliling wadah)
4. Sertifikasi: Dimensi, berat, muatan dan menumpuk adalah bersertifikat RINA. Sertifikat tersedia untuk komponen.
5. Pengiriman: Wadah dapat dikirimkan dalam satu atau satu-persatu - dalam kit tinggi 648 mm.4 paket dapat dikemas dalam paket 2591 mm tinggi (ISO
   dimensi)
6. Keterangan: Hak atas perubahan teknis sudah dicadangkan.

Karakteristik teknis dari wadah elemen yang tipe

Dimensi standar ISO sebesar 20 kaki EUROSTANDARD dan wadah STANDAR – atau, 10 hingga 30 kaki

panjang = 6.058 mm (opsional 3.048 - 9.100 mm)

lebar = 2.438 mm (opsional 3.000 mm)

tinggi eksterior = 2.591 mm (opsional 2.791 mm atau 3100 mm)

tinggi dalam = 2.300 mm (opsional 2.500 mm atau 2800 mm)

 

perbedaan konstruksi kontainer

Mencakup logam dalam ZhasED 3 mm yang terhubung dengan sekrup

 

lukisan kontainer

Opsi: Pada perangkat pelanggan yang berada di posisi NETRAL

Opsi: Dicat pada pelanggan dengan warna

 

lantai kontainer

 

pembukaan lantai kontainer untuk forklift

tanpa forklift

opsi: dengan forklift untuk kontainer hingga 7.335 mm

jarak lubang 1,506 mm

 

konstruksi atap kontainer

 

panel samping dan dinding eksterior kontainer

Panel poluretana 50 mm, mikro gelombang luar 9002

9010 (putih) yang mulus secara internal

Opsi: Wol mineral 60 mm, bagian belakang kapal pada pompa di NETRAL 9002

Opsi: Wol mineral 60 mm, bagian belakang kapal di NETRAL 9002, diperkaya secara internal 100 WHITE010 (putih)

Opsi: Panel poluretana 80 mm, pelat baja bodi ujung perahu umum 9010 (putih)

Opsi: Panel poluretana 100 mm, pelat baja bodi ujung perahu umum 9010 (putih)

Opsi: Wol mineral 100 mm, pelat baja bodil 9010 (putih)

Opsi: Wol mineral 120 mm, pelat baja bodil 9010 (putih)

 

eksterior kontainer dan dinding dalam

PVC dengan pengisian bahan poliuretana 40 mm, bukaan cerah 79/202 cm

 

jendela dan pintu kontainer

pilihan: windows tanpa rana

pilihan: jendela dengan rana

 

isolasi wadah, koefisien resistansi termal

Lantai - U = 0,37 W / m2k

Atap - U = 0,39 W /m2k

Panel dinding - U = 0,41 W /m2k

windows - U = 2,40 W / m2k

 Peralatan dan proses Manufaktur bagian KXD
Pemotongan pelat baja→Rakitan bagian H→pengelasan otomatis bagian H→Perakitan→pengelasan manual→Catan peledakan gambar→
Penyimpanan

Pemotongan pelat BAJA
 Pelat baja bagian H harus diperiksa kembali oleh pabrik dan diterapkan dalam kondisi desain hingga dan persyaratan yang ditentukan setelah pemeriksaan. Pemotongan pelat baja harus ditujukan untuk jaminan kualitas dan penghematan material. Untuk setiap proses seperti pemotongan pelat,rakitan tipe H, rakitan komponen, dan pra-perakitan harus dilakukan oleh pekerja pengaturan profesi yang tepat pada permukaan pemrosesan dan pelat sampel perakitan.untuk menjamin akurasi dimensi geometris,toleransi bentuk dan posisi, Sudut dan permukaan kontak, pemeriksaan diperlukan oleh inspektur setelah diatur keluar.untuk memastikan kualitas pemotongan,permukaan pelat ultra-tebal ini terkena tes kekerasan terhadap permukaan sebelum pemotongan.Peralatan pemotongan CNC lebih disarankan untuk memotong.Gas akrilik dengan kemurnian tinggi 98.0% dan gas cair 99.99% sudah digunakan Digunakan untuk menjamin kehalusan dan kerataan permukaan pemotongan tanpa takik dan lekukan.alur dipotong oleh alat pemotong yang diimpor khusus.

Nama peralatan: Mesin Pemotongan api CNC portabel
Model No.:-1530
Fitur Aplikasi: Pemotongan pelat baja(ketebalan pemotongan pelat 5-100mm), sudut-sudut pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran tajam.cukup menguntungkan dalam peralatan kecil dan mudah bergerak. Utamanya untuk memotong komponen kecil yang biasa dan tidak beraturan dan sudut lainnya pada pelat.

Nama peralatan:Alat berat pemotong api lurus
Model No.:DZCG-4000A
Fitur aplikasi:pemotongan pelat baja(ketebalan pemotongan pelat 5-100mm), pelat flensa Y, pemotong pelat web, lebar pemotongan efektif: 3200mm

Nama peralatan:CNC memotong mesin
Model No.:CNC-4000C
Fitur aplikasi:pemotongan pelat baja(ketebalan pemotongan pelat 5-100mm), pelat flensa Y, pelat web, dan pemotongan komponen yang tidak teratur, lebar pemotongan efektif: 3200mm

Nama peralatan: Alat berat pengeboran radial
Model No.:Z3050*16/1  
Fitur aplikasi:Diameter pengeboran maksimum φ50mm,terutama untuk pemrosesan koneksi baut komponen lubang

Nama peralatan:mesin Puncher
Model No.:JH21-400
Fitur aplikasi:Tekanan maksimum 400 ton, terutama untuk lekukan pelat, blong, tekukan, dan peregangan dangkal

Nama peralatan:alat berat pengguntingan  
Model No.:Q11Y-25*2500  
Fitur aplikasi:lebar pemotongan 2500mm dan ketebalan pemotongan 3 mm

Rakitan baja bagian II.H
Proses perakitan ini diatur di jalur produksi bagian H yang diimpor.Sistem penentuan posisi hidraulik 4 ditekan dengan kuat di antara flensa atas/bawah dan pelat web di posisinya. Sesuaikan paralelisme pelat-pelat flensa dan secara tegak-lurus antara flensa dan pelat-pelat web dan . Pengelasan perapat harus mengadopsi pengelasan berpelindung gas C02.

Nama peralatan: Alat berat susunan baja bagian H.
Model No.:Z20B
Fitur aplikasi:terutama untuk rakitan tipe H u, lebar flensa  150-800mm, tinggi web 160-2000 mm

Pengelasan otomatis IIIIII
Anggota baja bagian H akan ditenggelamkan ke alat berat pengelasan otomatis busur gantri untuk pengelasan.proses pengelasan harus dilakukan sesuai dengan parameter urutan pengelasan dan regulasi yang ditentukan.Pemanasan, Yang menggunakan pemanas listrik, diperlukan untuk pelat ultra-tebal komponen.Temperatur yang disetel harus ditentukan berdasarkan yang telah ditentukan.Harap lihat dokumen proses pengelasan pabrik untuk detailnya.

Nama peralatan: Mesin pengelasan otomatis busur bawah gantri tipe gantri   
Model No.:LHA5ZB
Fitur Aplikasi:terutama untuk pengelasan susunan baja bagian H yang tambah jumlah maksimum pada tambah penukar ascii sebesar 800 mm

Alat berat dengan baja diperkuat yang diperkuat untuk IV.H
Proses penguatan baja H bagian: Koreksi flensa datar dengan menggunakan pelat flensa baja bagian H memperkuat mesin.Flame-koreksi secara tegak antara flensa bagian H dan pelat web dengan kondisi khusus, lalu perbaiki pelpembengkokan samping baja bagian H. Suhu api harus dikontrol dengan rentang 600 derajat celcius.

Nama peralatan:bagian H pada alat berat yang diperkuat dengan baja   
Model No.:YT60B
Fitur aplikasi:terutama untuk mengoreksi perubahan bentuk pelat flensa baja bagian I atau H selama proses pengelasan,lebar flensa  200-1000mm, ketebalan flensa≤60mm, tinggi web≥350mm

Nama peralatan:bagian flensa memperkuat alat berat
Model No.: HYJ-800
Fitur Aplikasi:terutama untuk mengoreksi perubahan bentuk pada berkas sinar I atau Pelat flensa baja bagian H selama proses pengelasan, lebar flensa 160-800mm, flensa ketebalan≤40mm,tinggi web≥160mm

Rakitan komponen simulasi V.
1.Kenali dengan kebutuhan gambar dan teknis bengkel komponen.
2.Komponen model perlu diperiksa kembali oleh departemen terkait setelah membuat dan menyelesaikan komponen model lalu dirakit.
3.Tanda-tanda akurat
4.Periksa komponen setelah perakitan pertama.untuk komponen multi-grup, pra-perakitan untuk grup pertama lalu perakitan batch setelah tes yang memenuhi syarat.

VIP. Pengelasan manual

V. peledakan
Nama peralatan:Kepala peledakan menembak 10 jam operasi peledakan
Model No.:QH1525    
Fitur Aplikasi:terutama untuk peledakan baja bagian meliputi baja bagian H, anggota yang dilas, dan pelat baja,10 kepala kokoh; ukuran entri alat berat:1500Í2500 dan anggota pada  ukuran 1200Í2000 dapat melewati alat berat sekaligus; hingga  ke Kelas S2,5.

Lukisan
Permukaan dari anggota harus bahkan, lukisan mengkilap, dan penuh tanpa retakan, Pengaturan pengelupasan dan pin.Ketebalan warna dan lapisan juga harus memenuhi persyaratan desain.Jika tidak ada persyaratan tertentu,standar berikut harus diikuti:ketebalannya adalah 150μm indoor sementara 125μm outdoor.Deviasi yang diizinkan adalah  -25μm.Deviasi yang dibolehkan dari ketebalan lapisan film Cat kering setiap kali melukis
Dua mantel primer:ketebalan be40±5μm; dua lapis Cat lapisan akhir:ketebalannya adalah 60±5μm.

Nama peralatan:penyemprot tanpa Airless      
Model No.:CPQ9CA
Application memiliki : kapasitas yang diperoleh:56 L/mnt,konsumsi udara:50-1200 L/mnt. Terutama untuk permukaan dari anggota struktural, rasio tekanan:  
 

Standar kontrol kualitas, fabrikasi, dan kualitas pada alur/sudut pengelasan struktur baja
1.  Tujuan
Untuk memastikan kualitas pengelasan, memenuhi persyaratan teknis anggota yang dilas dan meningkatkan standardisasi fabrikasi kami, kami secara khusus merumuskan peraturan ini.
2.  Cakupan aplikasi
Manual ini berlaku untuk desain, membuat dan memeriksa sambungan alur dalam hal pengelasan busur manual, pengelasan busur CO2, pengelasan gas campuran, pengelasan busur, pengelasan busur, dan pengelasan ellag.
3.  Desain alur pengelasan
3.1  Titik utama pada alur pengelasan desain:
Untuk mendapatkan alur berkualitas, Anda perlu memilih bentuk alur yang tepat. Pilihan alur terutama tergantung pada ketebalan base metal, metode pengelasan dan persyaratan pengerjaan.berikut ini adalah faktor-faktor yang perlu kita pertimbangkan:

1. minimalkan jumlah logam pengisian
2. mudah untuk sudut kemiringan
3. demi kemudahan untuk operasi pengelasan dan pembuangan slag
4. Setelah tegangan pengelasan dan perubahan bentuk harus sekecil ini mungkin

3.2  arah Groove:
Kita akan mempertimbangkan faktor-faktor berikut untuk arah alur:
A)mendukung proses pengelasan dan membuang slag, lalu pergi cukup ruang untuk proses pengelasan pada wajah fusi
B)meminimalkan waktu berjalan dengan benang selama pengelasan
C)cara pemasangan pengelasan aktual

3.3.  Peraturan mengenai arah alur anggota:

3.3.1  Las pada kepala tiang H/kolom (Jika diperlukan penetrasi sambungan lengkap CJP dan fusi sisi tunggal)
1) saat tidak ada sandaran pengelasan, arah alur pada pelat flensa harus sama dan mengarah ke pengelasan pada pelat web (aturan yang sama berlaku untuk situasi PJP). Lihat ilustrasi 1

2)Apabila ada bantalan pengelasan, kami memerlukan arah alur ke arah luar pelat flensa (arah berlawanan untuk pelat web) dan masih jatuh ke arah pengelasan yang terdapat pada pelat web. Lihat ilustrasi 2
3)pengelasan Butt di lokasi konstruksi:kita memerlukan semua ulasannya agar dapat dimiringkan pada pemebangan/kolom atas bila bautnya dipasang dengan baut untuk pelat web (lihat ilustrasi 3). Untuk skenario pengelasan pada pelat web, lihat gambar 4.
3.3.2 Box Column(alur pada kolom itu sendiri).lihat ilustrasi 5
4.  Bentuk alur pengelasan
4.1.  Tandai formulir dan ukuran alur sambungan pengelasan:
Contoh: Pengelasan busur logam berpelindung, penetrasi sambungan lengkap, pengelasan Butt, alur bentuk I, pengelasan mundur, dan las satu sisi akan ditandai MC-BI-BS1
4.2.  Untuk tanda metode pengelasan dan tipe penetrasi, lihat bagan 1 berikut.
Bagan  1  menandai metode pengelasan dan tipe penetrasi

Tandai	Metode pengelasan	Tipe penetrasi
MC	Pengelasan busur logam berpelindung	Penetrasi sambungan lengkap CJP
MP		Penetrasi sambungan PJJP-parsial
GC	Pengelasan busur berpelindung Pengelasan busur berpelindung mandiri	Penetrasi sambungan lengkap CJP
GP		Penetrasi sambungan PJJP-parsial
SC	Pengelasan busur bawah air	Penetrasi sambungan lengkap CJP
SP		Penetrasi sambungan PJJP-parsial
SL	Pengelasan Listrik Slag

 4.3.  Untuk tanda pengelasan sisi tunggal dan tipe material pelapis ganda, lihat bagan berikut 2
Bagan 2 pengelasan sisi tunggal/ganda dan tanda tipe material sandaran

Tipe material pendukung		Pengelasan sisi tunggal/ganda
Tandai	Material	Tandai	Pengelasan sisi tunggal/ganda
BS	Bagian belakang logam	1	Pengelasan satu sisi
BF	Dukungan lainnya	2	Pengelasan samping ganda

4.4.  Tandai pada setiap ukuran bagian alur, lihat bagan 3.
Bagan  3  Tanda ukuran pada alur

Tandai	Ukuran setiap bagian pada alur
t	Ketebalan pelat pengelasan (mm)
b	Celah akar alur atau celah antara dua anggota (mm)
h	Kedalaman alur (mm)
p	Muka atap alur (mm)
α	Sudut ulir