Pengenalan Proyek:
Tempat:Peru
Designor&kontraktor:KXD
Ukuran:10,3m*11.45*6,5m (2 lantai)
Tata letak interior:2 apartemen secara keseluruhan.
Lantai dasar:dapur, ruang makan, kamar mandi kecil, ruang tamu
Lantai satu:3 kamar tidur+kamar mandi
Tanggal teknis bangunan rangka baja Peru, konstruksi bangunan perumahan
Rangka UTAMA .I.
Rangka utama mencakup kolom dan girder/berkas mezzanine.kolomnya adalah Q235, bagian persegi panjang, dan palang mezzanine adalah baja bagian Q235, hot-rolling H.
Sistem lantai II.:
Lantai dasar |
688 jenis, 1mm |
Lembar pelindung |
2mm galvanisasi |
Stud |
φ16 |
Sistem lantai dilapisi:
- Komposit balok dan lembaran komposit dengan dek baja
- Balok komposit dengan rentang panjang seringkali dilengkapi dengan bukaan servis
- Balok komposit dengan lembaran komposit dan dek baja
- Balok terpadu dengan unit beton yang mendahului
- Tiang komposit dan non-komposit dengan unit beton yang lebih dekat.
Panel dinding IIIIII
Tentang panel dinding, kami sarankan panel busa semen.
![Modern Design Steel Structure House](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Keunggulan sistem baja struktural untuk bangunan perumahan:
Framing baja struktural sudah lama dikenal sebagai material pembingkaian yang sangat kuat dan dapat diprediksi serta mempercepat material. Pemilihan sistem framing baja struktural untuk proyek residensial multi-tingkat memberikan manfaat yang signifikan bagi proyek tersebut, termasuk:
- Tinggi lantai-ke-lantai rendah dan tinggi lantai-ke-langit yang dimaksimalkan dengan pembingkaian baja elemen dan sistem lantai tipis
- Ruang fleksibel berkat area bebas kolom-ideal untuk fasilitas dan campuran jenis unit (tautan ke halaman pemanfaatan ruang)
- Kualitas framing yang lebih baik melalui penggunaan non-site material yang tahan lama, tahan lama, dan berkualitas tinggi hingga toleransi ketat (link halaman kualitas)
- Adaptability, sebagai sistem pembingkaian baja lebih mudah dikembangkan atau diulang (link halaman Adaptability)
- Mengurangi beban dasar, jejak kolom, dan biaya proyek secara keseluruhan berkat sifat ringan dari baja (Perbandingan link materi lain)
- Hunian bangunan awal berkat penempatan yang cepat, yang mengurangi keseluruhan konstruksi di tempat, tenaga kerja, dan waktu serta biaya terkait (link ke halaman Jadwal)
Sistem framing baja struktural sangat kompetitif dengan material pembingkaian alternatif -- dengan "tempat yang manis" untuk bangunan yang terdiri dari lima cerita atau lebih. Jelajahi konsep framing yang harus terbuka berikut untuk menemukan solusi terbaik bagi proyek Anda berikutnya.
Tidak.
|
Urutkan
|
Anggota
|
Deskripsi
|
1
|
Pengukuran
|
panjang
|
disesuaikan
|
Bentang Single Atap
|
disesuaikan
|
Wall Single span
|
disesuaikan
|
Hapus ketinggian
|
KXD dapat melakukan 3 gedung dengan pembingkaian cahaya sistem
|
Pitch atap
|
kemiringan 1:20(1.15 1) 50:2.8()
|
2
|
Spesifikasi
|
Atap
|
*5:12 Kemiringan atap; Penyangga Atap pada 24" (609 mm) O.C. terhubung ke track dinding
*insulasi Serat Kaca (FiberKaca) dalam rongga rangka atap
*2/1"(12 mm) papan OSB di atas rangka chord
*tahan air dipasang pada papan OSB
*ubin Mason, ubin lembaran bergelombang (corrugated meatal), ubin aspal atau ubin terakota (Standard)
*1/2"(12 mm)Papan Gypsum untuk langit-langit dalam
|
Dinding luar
|
*3.5" (89 mm) stud dinding berspasi 16" (406 mm) atau 24" (609 mm) O.C. berlabuh pada yayasan
*R13 Isolasi Serat Kaca di rongga pasak dinding
*1/2" (12 mm) Papan OSB yang tutup di luar Flensa stud
*laporan pernapasan
*16/5" (8mm) semen duduk di permukaan luar Dinding luar
*Cat pada sisi
*1/2" (12 mm) Papan Gypsum di Permukaan dalam
|
Dinding Interior
|
*3.5" (89 mm) stud dinding berspasi 16" (406 mm) atau 24" (609 mm) O.C. berlabuh pada yayasan
Stud dinding 5.5" (140 mm) dengan jarak 16" (406 mm) atau 24" (609 mm) O.C. dalam kamar mandi untuk sistem perpipaan
*1/2" (12 mm) papan Gypsum atau papan Gypsum tahan air pada keduanya Bagian samping bingkai dinding
*pintu interior normal, c/W rangka dan casing
*Petak dinding di bagian kamar mandi dan dapur
|
Lantai
|
*10" (250 mm) atau 12"(300 mm). Pengangguran lantai diatur pada 16" (406 mm) atau 24" (609 mm) O.C
*3/4" (18 mm) Papan OSB pada para jois lantai
*2/1" (12 mm) papan Gypsum untuk langit-langit
*Petak di Kamar Tidur & ruang keluarga.
*lantai Petak di kamar mandi dan dapur
*MDF Basboard
|
Dapur
|
*Panel laminasi c/W engsel & pintu panel berlaminasi (Standar)
*gagang & kenop yang disapu pada pintu & laci
*Granite membalas c/W backpaling sedikit
*tahan karat c/dengan kerap leher angsa dengan penyemprot
|
Kamar mandi
|
*60" (1524 mm) bak mandi c/dengan keran pancuran berlapis krom
*toilet 1.6 Gal-AS. Per bilas
*Granite membalas dengan kesombongannya
*tempat Lavobservc/W yang keruced krucs
*Panel laminasi c/W engsel & pintu panel berlaminasi (Standar)
|
Lainnya
|
*Tangga baja disertakan
*Sistem Pipa dan Pipa Listrik (kabel) tidak disertakan
|
Saluran
|
Lembar galvanisasi Baja tekan molding Material: Q235. Dicat
|
Peralatan dan proses Manufaktur bagian KXD
Pemotongan pelat baja→Rakitan bagian H→pengelasan otomatis bagian H→Perakitan→pengelasan manual→Catan peledakan gambar→
Penyimpanan
Pemotongan pelat BAJA
Pelat baja bagian H harus diperiksa kembali oleh pabrik dan diterapkan dalam kondisi desain hingga dan persyaratan yang ditentukan setelah pemeriksaan. Pemotongan pelat baja harus ditujukan untuk jaminan kualitas dan penghematan material. Untuk setiap proses seperti pemotongan pelat,rakitan tipe H, rakitan komponen, dan pra-perakitan harus dilakukan oleh pekerja pengaturan profesi yang tepat pada permukaan pemrosesan dan pelat sampel perakitan.untuk menjamin akurasi dimensi geometris,toleransi bentuk dan posisi, Sudut dan permukaan kontak, pemeriksaan diperlukan oleh inspektur setelah diatur keluar.untuk memastikan kualitas pemotongan,permukaan pelat ultra-tebal ini terkena tes kekerasan terhadap permukaan sebelum pemotongan.Peralatan pemotongan CNC lebih disarankan untuk memotong.Gas akrilik dengan kemurnian tinggi 98.0% dan gas cair 99.99% sudah digunakan Digunakan untuk menjamin kehalusan dan kerataan permukaan pemotongan tanpa takik dan lekukan.alur dipotong oleh alat pemotong yang diimpor khusus.
Nama peralatan: Mesin Pemotongan api CNC portabel
Model No.:-1530
Fitur Aplikasi: Pemotongan pelat baja(ketebalan pemotongan pelat 5-100mm), sudut-sudut pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran pinggiran tajam.cukup menguntungkan dalam peralatan kecil dan mudah bergerak. Utamanya untuk memotong komponen kecil yang biasa dan tidak beraturan dan sudut lainnya pada pelat.
Nama peralatan:Alat berat pemotong api lurus
Model No.:DZCG-4000A
Fitur aplikasi:pemotongan pelat baja(ketebalan pemotongan pelat 5-100mm), pelat flensa Y, pemotong pelat web, lebar pemotongan efektif: 3200mm
Nama peralatan:CNC memotong mesin
Model No.:CNC-4000C
Fitur aplikasi:pemotongan pelat baja(ketebalan pemotongan pelat 5-100mm), pelat flensa Y, pelat web, dan pemotongan komponen yang tidak teratur, lebar pemotongan efektif: 3200mm
Nama peralatan: Alat berat pengeboran radial
Model No.:Z3050*16/1
Fitur aplikasi:Diameter pengeboran maksimum φ50mm,terutama untuk pemrosesan koneksi baut komponen lubang
Nama peralatan:mesin Puncher
Model No.:JH21-400
Fitur aplikasi:Tekanan maksimum 400 ton, terutama untuk lekukan pelat, blong, tekukan, dan peregangan dangkal
Nama peralatan:alat berat pengguntingan
Model No.:Q11Y-25*2500
Fitur aplikasi:lebar pemotongan 2500mm dan ketebalan pemotongan 3 mm
Rakitan baja bagian II.H
Proses perakitan ini diatur di jalur produksi bagian H yang diimpor.Sistem penentuan posisi hidraulik 4 ditekan dengan kuat di antara flensa atas/bawah dan pelat web di posisinya. Sesuaikan paralelisme pelat-pelat flensa dan secara tegak-lurus antara flensa dan pelat-pelat web dan . Pengelasan perapat harus mengadopsi pengelasan berpelindung gas C02.
Nama peralatan: Alat berat susunan baja bagian H.
Model No.:Z20B
Fitur aplikasi:terutama untuk rakitan tipe H u, lebar flensa 150-800mm, tinggi web 160-2000 mm
Pengelasan otomatis IIIIII
Anggota baja bagian H akan ditenggelamkan ke alat berat pengelasan otomatis busur gantri untuk pengelasan.proses pengelasan harus dilakukan sesuai dengan parameter urutan pengelasan dan regulasi yang ditentukan.Pemanasan, Yang menggunakan pemanas listrik, diperlukan untuk pelat ultra-tebal komponen.Temperatur yang disetel harus ditentukan berdasarkan yang telah ditentukan.Harap lihat dokumen proses pengelasan pabrik untuk detailnya.
Nama peralatan: Mesin pengelasan otomatis busur bawah gantri tipe gantri
Model No.:LHA5ZB
Fitur Aplikasi:terutama untuk pengelasan susunan baja bagian H yang tambah jumlah maksimum pada tambah penukar ascii sebesar 800 mm
Alat berat dengan baja diperkuat yang diperkuat untuk IV.H
Proses penguatan baja H bagian: Koreksi flensa datar dengan menggunakan pelat flensa baja bagian H memperkuat mesin.Flame-koreksi secara tegak antara flensa bagian H dan pelat web dengan kondisi khusus, lalu perbaiki pelpembengkokan samping baja bagian H. Suhu api harus dikontrol dengan rentang 600 derajat celcius.
Nama peralatan:bagian H pada alat berat yang diperkuat dengan baja
Model No.:YT60B
Fitur aplikasi:terutama untuk mengoreksi perubahan bentuk pelat flensa baja bagian I atau H selama proses pengelasan,lebar flensa 200-1000mm, ketebalan flensa≤60mm, tinggi web≥350mm
Nama peralatan:bagian flensa memperkuat alat berat
Model No.: HYJ-800
Fitur Aplikasi:terutama untuk mengoreksi perubahan bentuk pada berkas sinar I atau Pelat flensa baja bagian H selama proses pengelasan, lebar flensa 160-800mm, flensa ketebalan≤40mm,tinggi web≥160mm
Rakitan komponen simulasi V.
1.Kenali dengan kebutuhan gambar dan teknis bengkel komponen.
2.Komponen model perlu diperiksa kembali oleh departemen terkait setelah membuat dan menyelesaikan komponen model lalu dirakit.
3.Tanda-tanda akurat
4.Periksa komponen setelah perakitan pertama.untuk komponen multi-grup, pra-perakitan untuk grup pertama lalu perakitan batch setelah tes yang memenuhi syarat.
VIP. Pengelasan manual
V. peledakan
Nama peralatan:Kepala peledakan menembak 10 jam operasi peledakan
Model No.:QH1525
Fitur Aplikasi:terutama untuk peledakan baja bagian meliputi baja bagian H, anggota yang dilas, dan pelat baja,10 kepala kokoh; ukuran entri alat berat:1500Í2500 dan anggota pada ukuran 1200Í2000 dapat melewati alat berat sekaligus; hingga ke Kelas S2,5.
Lukisan
Permukaan dari anggota harus bahkan, lukisan mengkilap, dan penuh tanpa retakan, Pengaturan pengelupasan dan pin.Ketebalan warna dan lapisan juga harus memenuhi persyaratan desain.Jika tidak ada persyaratan tertentu,standar berikut harus diikuti:ketebalannya adalah 150μm indoor sementara 125μm outdoor.Deviasi yang diizinkan adalah -25μm.Deviasi yang dibolehkan dari ketebalan lapisan film Cat kering setiap kali melukis
Dua mantel primer:ketebalan be40±5μm; dua lapis Cat lapisan akhir:ketebalannya adalah 60±5μm.
Nama peralatan:penyemprot tanpa Airless
Model No.:CPQ9CA
Application memiliki : kapasitas yang diperoleh:56 L/mnt,konsumsi udara:50-1200 L/mnt. Terutama untuk permukaan dari anggota struktural, rasio tekanan: 32:1
Standar kontrol kualitas, fabrikasi, dan kualitas pada alur/sudut pengelasan struktur baja
1. Tujuan
Untuk memastikan kualitas pengelasan, memenuhi persyaratan teknis anggota yang dilas dan meningkatkan standardisasi fabrikasi kami, kami secara khusus merumuskan peraturan ini.
2. Cakupan aplikasi
Manual ini berlaku untuk desain, membuat dan memeriksa sambungan alur dalam hal pengelasan busur manual, pengelasan busur CO2, pengelasan gas campuran, pengelasan busur, pengelasan busur, dan pengelasan ellag.
3. Desain alur pengelasan
3.1 Titik utama pada alur pengelasan desain:
Untuk mendapatkan alur berkualitas, Anda perlu memilih bentuk alur yang tepat. Pilihan alur terutama tergantung pada ketebalan base metal, metode pengelasan dan persyaratan pengerjaan.berikut ini adalah faktor-faktor yang perlu kita pertimbangkan:
- minimalkan jumlah logam pengisian
- mudah untuk sudut kemiringan
- demi kemudahan untuk operasi pengelasan dan pembuangan slag
- Setelah tegangan pengelasan dan perubahan bentuk harus sekecil ini mungkin
3.2 arah Groove:
Kita akan mempertimbangkan faktor-faktor berikut untuk arah alur:
A)mendukung proses pengelasan dan membuang slag, lalu pergi cukup ruang untuk proses pengelasan pada wajah fusi
B)meminimalkan waktu berjalan dengan benang selama pengelasan
C)cara pemasangan pengelasan aktual
3.3. Peraturan mengenai arah alur anggota:
3.3.1 Las pada kepala tiang H/kolom (Jika diperlukan penetrasi sambungan lengkap CJP dan fusi sisi tunggal)
1) saat tidak ada sandaran pengelasan, arah alur pada pelat flensa harus sama dan mengarah ke pengelasan pada pelat web (aturan yang sama berlaku untuk situasi PJP). Lihat ilustrasi 1
2)Apabila ada bantalan pengelasan, kami memerlukan arah alur ke arah luar pelat flensa (arah berlawanan untuk pelat web) dan masih jatuh ke arah pengelasan yang terdapat pada pelat web. Lihat ilustrasi 2
3)pengelasan Butt di lokasi konstruksi:kita memerlukan semua ulasannya agar dapat dimiringkan pada pemebangan/kolom atas bila bautnya dipasang dengan baut untuk pelat web (lihat ilustrasi 3). Untuk skenario pengelasan pada pelat web, lihat gambar 4.
![Modern Design Steel Structure House](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
3.3.2 Box Column(alur pada kolom itu sendiri).lihat ilustrasi 5
4. Bentuk alur pengelasan
4.1. Tandai formulir dan ukuran alur sambungan pengelasan:
Contoh: Pengelasan busur logam berpelindung, penetrasi sambungan lengkap, pengelasan Butt, alur bentuk I, pengelasan mundur, dan las satu sisi akan ditandai MC-BI-BS1
4.2. Untuk tanda metode pengelasan dan tipe penetrasi, lihat bagan 1 berikut.
Bagan 1 menandai metode pengelasan dan tipe penetrasi
Tandai |
Metode pengelasan |
Tipe penetrasi |
MC |
Pengelasan busur logam berpelindung |
Penetrasi sambungan lengkap CJP |
MP |
Penetrasi sambungan PJJP-parsial |
GC |
Pengelasan busur berpelindung Pengelasan busur berpelindung mandiri |
Penetrasi sambungan lengkap CJP |
GP |
Penetrasi sambungan PJJP-parsial |
SC |
Pengelasan busur bawah air |
Penetrasi sambungan lengkap CJP |
SP |
Penetrasi sambungan PJJP-parsial |
SL |
Pengelasan Listrik Slag |
|
4.3. Untuk tanda pengelasan sisi tunggal dan tipe material pelapis ganda, lihat bagan berikut 2
Bagan 2 pengelasan sisi tunggal/ganda dan tanda tipe material sandaran
Tipe material pendukung |
Pengelasan sisi tunggal/ganda |
Tandai |
Material |
Tandai |
Pengelasan sisi tunggal/ganda |
BS |
Bagian belakang logam |
1 |
Pengelasan satu sisi |
BF |
Dukungan lainnya |
2 |
Pengelasan samping ganda |
4.4. Tandai pada setiap ukuran bagian alur, lihat bagan 3.
Bagan 3 Tanda ukuran pada alur
Tandai |
Ukuran setiap bagian pada alur |
t |
Ketebalan pelat pengelasan (mm) |
b |
Celah akar alur atau celah antara dua anggota (mm) |
h |
Kedalaman alur (mm) |
p |
Muka atap alur (mm) |
α |
Sudut ulir |
Kode yang berlaku
KEPATUHAN TERHADAP KODE INTERNASIONAL TERBARU
A. (GB50009-2012): Kode beban untuk desain struktur bangunan
Beban pada semua gedung diterapkan sesuai dengan:
2012 edisi kode Load untuk desain bangunan bangunan bangunan bangunan
B. (MOHURD): Departemen Perumahan dan Pembangunan pedesaan Republik Rakyat Cina
Toleransi Produksi dan EWEEP diterapkan sesuai dengan:
GB50205-2001 Kode edisi untuk penerimaan kualitas konstruksi baja struktur
C.(MOHURD): Departemen Perumahan dan Pembangunan pedesaan dari Republik Rakyat (ChinaHot) menggulseksi dan bagian-bagian yang dibangun dirancang sesuai dengan:
GB50017-2017 Code untuk desain struktur baja
D. CISA - China Iron & Steel Association - Edisi terbaru
Anggota dengan bentuk dingin dirancang sesuai dengan:
GB50018-2002 Kode teknis struktur baja dinding tipis yang dibentuk dengan permukaan dingin
E. (MOHURD): Departemen Perumahan dan Pembangunan pedesaan Republik Rakyat Cina
Pengelasan diterapkan sesuai dengan:
Spesifikasi Teknis-2002 untuk pengelasan struktur baja bangunan
F. Perawatan permukaan diterapkan sesuai dengan:
GB/T 8923.1 Persiapan substrat baja sebelum diterapkan Cat dan penilaian produk-visual terkait dari kebersihan Permukaan bagian 1: Kemiringan karat dan kemiringan pengolahan substrat baja tidak berlapisan dan substrat baja setelah keseluruhan lapisan sebelumnya dihapus
KRITERIA DEFLEKSI YANG TEGAS
Defleksi |
Tipe anggota struktural |
Batasan defleksi |
Defleksi Vertikal |
Rrak bingkai portal |
Hanya mendukung lembaran 'corrugated' terbuat dari baja dan bagian yang dingin |
L/180 |
Jika ada sistem CEILING |
L/240 |
Jika ada crane yang bekerja paling atas |
L/400 |
Lantai mezzanine |
Lampu utama |
L/400 |
Sinar sekunder |
L/250 |
Purlins |
Hanya menopang atap lembaran baja bergelombang |
L/150 |
Jika ada sistem CEILING |
L/240 |
Lembaran baja lembaran bergelombang |
L/150 |
Defleksi Lateral |
Panel dinding |
L/100 |
Kolom angin atau struktur rangka angin |
L/250 |
Lampu dinding |
Hanya mendukung dinding lembaran baja bergelombang |
L/100 |
Mendukung dinding masonry |
L/180 dan ≤50mm |
Spesifikasi Material
Standar material yang digunakan untuk membuat komponen bangunan sesuai dengan spesifikasi.
SPESIFIKASI MATERIAL STANDAR
Spesifikasi Material |
Tidak |
Komponen |
Spesifikasi |
Kekuatan yield minimum |
Kode Desain yang berlaku |
1 |
Dibangun (Pelat) |
GB/T1591-2008 |
FY = 34.5 kN/cm2 |
ISA - China Iron & Steel Association - Edisi terbaru |
2 |
Gulungan yang panas |
Sudut |
GB/-2007 |
FY = 23.5 kN/cm2 |
ISA - China Iron & Steel Association - Edisi terbaru |
Balok |
GB/T11263-2010 |
FY = 23.5 kN/cm2 |
ISA - China Iron & Steel Association - Edisi terbaru |
3 |
Formulir dingin
|
Galvanis |
GB/T 2518-2008 |
FY = 45.0 kN/cm2 |
ISA - China Iron & Steel Association - Edisi terbaru |
4 |
Panel atap/Panel dinding (Seng) |
GB/T12754-2006 |
FY = 34.5 kN/cm2 |
ISA - China Iron & Steel Association - Edisi terbaru |
5 |
Panel atap/Panel dinding (Alu) |
GB/T12754-2006 |
FY = 34.5 kN/cm2 |
ISA - China Iron & Steel Association - Edisi terbaru |
6 |
X-bracing |
Kabel galvanisasi memiliki kabel |
GB/T 700-2006 |
Fu = 157 kN/cm2 |
ISA - China Iron & Steel Association - Edisi terbaru |
7 |
Baut penahan
|
GB/T 700-2006 |
Fu = 40.0 kN/cm2 |
ISA - China Iron & Steel Association - Edisi terbaru |
8 |
Baut kekuatan Tinggi |
GB/T 1228-2006 |
Ft = 30.3 kN/cm2 Fu = 72 hingga 83 kN/cm2 |
ISA - China Iron & Steel Association - Edisi terbaru |
9 |
Baut Alat berat
|
GB/T 1228-2006 |
Ft = 13.8 kN/cm2 Fu = 41.0 kN/cm2 |
ISA - China Iron & Steel Association - Edisi terbaru |