Penggunaan: | Menara Sudut terbang, Melintasi Tower, Menara Sudut |
---|---|
Sirkuit Dirigen: | Sirkuit Ganda |
Sertifikasi: | ISO, CE |
Materi: | Baja |
Standar: | Standar |
Gaya: | Menara Kabel |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Desain | |||||
1. Kelas tegangan | 330KV | ||||
Struktur Baja | |||||
Baja tensil Tinggi | Baja ringan | ||||
Kelas 2 | GB1591: Q345B, Q345C,Q3455D | GB700: Q235B, Q235C,Q235D | |||
EN10025:S355JR, S355J0, S355J2 | EN10025:S235JR,S235J0,S235J2 | ||||
ASTM A572 Gr50 | ASTM A36 | ||||
3. Kekuatan ketegangan (Mpa) | 470-630 Mpa | 360-510 Mpa | |||
4.kekuatan yield (t≤16mm) (Mpa) | 355 Mpa | 235 Mpa | |||
5. (%) | 20 | 24 | |||
6. Uji notch V Sharpy | 27J(20 DERAJAT C) | Q345B/S355JR | 27 (20 C) | Q235B/S235JR | |
27 (0 C) | Q345C/S355J0/A572 GR50 | 27 (0 C) | Q235C/S235J0/A36 | ||
27(-20 C) | Q345D/S355J2 | 27(-20 C) | Q235D/S235J2 | ||
Baut & mur | |||||
Kelas 7 | Kelas 4.8, 6.8, 8.8 | ||||
8. Standar untuk sifat mekanis | |||||
8.1 baut | ISO 898-1 | ||||
8.2 mur | ISO 898-2 | ||||
8.3 Ring | ISO 6507-1 | ||||
9. Standar untuk dimensi | |||||
9.1 baut | // | ||||
9.2 mur | ISO4032/ISO4034 | ||||
9.3 Ring | // | ||||
Tanda | |||||
10. Metode penandaan anggota | Stamping pres Hidraulik | ||||
Pengelasan | |||||
11. METHOD (metode pengaturan) | Pengelasan Busur Berpelindung CO2 & pengelasan Busur bawah Air(SAW) | ||||
12. Standar | AWS D1.1 | ||||
Galvanisasi | |||||
13. Standar Galvanisasi dari bagian-bagian baja | ISO 1461 ATAU ASTM A123 | ||||
14. Standar Galvanisasi baut dan mur | ISO 1461 ATAU ASTM A153 | ||||
Kapasitas | |||||
15. Kapasitas Produksi Maksimum Menara Baja per tahun | 100,000 TON per tahun | ||||
16. Kapasitas maksimal Galvanisasi per tahun | 100,000 TON per tahun | ||||
Uji | |||||
17. Uji pabrik | Tes tensil, Analisis elemen, tes V dengan tingkat Sharpy (tes dampak), kemampuan tekukan dingin, tes pra-tekanan, tes hammer | ||||
18. Tes jenis | Uji Tipe(IEC 60652:2002) |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi