Pabrik Pra-penyelesaian untuk pembuatan batang kawat, Batang, Batang, dan Batang

• Customized: Customized
• Condition: New
• Power Source: Electric
• Automatic Grade: Automatic
• Type: Steel Rolling Equipment
• Certification: ISO, SGS
• Tidak. Model.: HJ-A7624Y28
• item: gilingan pra-pengerjaan
• dimensi: menurut
• warna: menurut
• merek: hangji
• paket: kotak kayu
• garansi: 1-3 tahun
• servis: layanan lengkap
• Paket Transportasi: kotak kayu
• Spesifikasi: SGS; ISO
• Merek Dagang: Hangji brand
• Asal: Shaanxi, China
• Kapasitas Produksi: 10 Sets Per Month

Deskripsi Produk

pabrik pra-penyelesaian untuk batang kawat, saluran produksi rebar



Fungsi gilingan pra-pengerjaan
Dalam proses rolling wire-rod berkecepatan tinggi, pabrik pra-penyelesaian dapat meningkatkan presisi kerja guna menjamin kualitas produk dan menghindari kemungkinan kegagalan pengoperasian selama bagian finishing.Struktur rangka kerja
Strukturnya dua ukuran horizontal dan dua vertikal (vertikal-horizontal-vertikal; H-V-H) jenis meriam, yang sangat ringkas, dan penyesuaian bobotnya lebih presisi dan andal, sehingga tidak memungkinkan rolling putar yang putar.
Pabrik pra-penyelesaian terdiri atas dua pabrik minyak horisontal, tiga putaran vertikal, dua pabrik vertikal, penutup keselamatan dan seterusnya.Struktur peralatan
Kotak transmisi
Peran kotak transmisi adalah mengirimkan momen yang dihasilkan dengan roda gigi reduksi dan motor ke poros roll. Kotak horizontal memiliki sepasang roda-gigi bevel silinder; kotak vertikal memiliki sepasang roda-gigi bevel spiral tambahan di samping sepasang roda-gigi bevel silindris. Rasio kecepatan roda-gigi bevel spiral dari dua kotak transmisi vertikal berbeda.
Kotak roller
Setiap kotak roller memiliki satu poros roll atas dan satu poros roll bawah; kotak ini tidak saling beresisi dan digerakkan oleh sepasang roda-gigi bevel silindris ke kotak transmisi.
Poros rol silinder penopang berbentuk poros pada setiap poros rol; poros putar tetap pada kerah pengunci eksentrik dan dipertahankan oleh bantalan film depan dan belakang. Digerakkan oleh sekrup umpan kiri dan kanan dan mur perangkat penyesuaian celah poros, kerah pengunci eksentrik membuat poros atas dan bawah terbuka dan tertutup secara simetris dan merata berkaitan dengan garis pusat penggilingan, untuk mencapai penyesuaian celah poros roll. Poros roll terbuat dari karbida tungsten.
Kotak roller dipasang dengan flensa dalam metode plug-in,
dan mudah dipasang dan dibongkar, kotak roller dan kotak transmisi menyatu, selama pemasangan, rakit kotak roller dan kotak transmisi pada tahap pertama, lalu kencangkan kotak roller di dalam kotak transmisi dengan baut, kotak roller diposisikan dengan dua pin pengarah untuk mendapatkan posisi yang akurat. Dengan cara ini, instalasi dapat dilakukan dengan mudah dan lebih singkat, sementara, pemasangan pipa di panel berkurang dan memudahkan penanganan kegagalan. 1, celah roller disesuaikan dengan menggunakan kerah pengunci eksentrik, dengan menyesuaikan sekrup dan mur sadapan, kerah penguncian eksentrik akan berputar dan kemudian mendorong poros roller untuk bergerak secara simetris, untuk mencapai penyesuaian celah poros roller. Keuntungan terbaik dari metode penyesuaian ini adalah bahwa baris tengah tidak akan berubah.
2, dengan menggunakan thrust bearing yang terpasang tetap di ujung poros roller, kita dapat secara efektif mencegah perpindahan aksial poros roller, guna memastikan akurasi ukuran produk.
3, ukuran dan struktur kotak roller untuk kerangka kerja horizontal dan kerangka vertikal sama, semua komponen dapat dipertukarkan.
4, transmisi daya dan kontrol kecepatan dilakukan oleh sepasang roda-gigi bevel spiral di kotak transmisi, pengurang dihilangkan dari sistem transmisi rolling mill vertikal, sehingga keseluruhan peralatan lebih ringan dan kecil.
5. Karena kerangka horizontal sama sekali simetris, kerangka tersebut bisa diputar 180, sehingga dapat dibagi menjadi dua garis produksi yang berada di sisi kanan dan kiri.
Memandu perangkat
Pintu masuk kotak roller dilengkapi panduan gulir dan pemandu selip, pintu keluar dari kotak roller hanya dilengkapi pemandu selip, pemandu selip dilumasi melalui perangkat pelumasan khusus.
Fitur teknis utama
Spesifikasi input pertama gilingan: F28 F31mm
Spesifikasi output gilingan keempat: F16. F20mm
Jenis baja rolling: Baja karbon, baja karbon tinggi, baja campuran rendah, baja pengelasan, baja kepala.
Suhu rolling: 900 derajat celcius
Metode transmisi: Motor penggerak sendiri (DC, Direct current)
Tabel parameter transmisi untuk penggiling pra-penyelesaian

kerangka kerja	Ukuran roller							Rasio kecepatan	Kecepatan putaran roll r/mnt
	Diameter luar maksimum mm	Diameter luar minimum mm	Diameter dalam mm	lebar mm	tipe	daya KW	Kecepatan rotasi r/mnt
15H	285	255	160	95/70	DC	450	0/600/1200	1.5	2477-476
16V	285	255	160	95/70	DC	450	0/600/1200	1.24	314606
17H	285	255	160	95/70	DC	450	0/600/1200	1.25	407-782
18V	285	255	160	95/70	DC	450	0/600/1200	0.94	500-1001

Kekuatan rolling Maksimum: 240kN
Momen rolling maksimum: 6,2kN·m
Jarak tengah poros roll: F255mm F291mm
Penyetelan jarak roller: ±18 mm
Air pendingin poros roll: Konsumsi: 4x20 t/j
Tekanan air 0,6MPa
Suhu air yang masuk: <30 derajat celcius
(11)pelumasan
Peralatan kotak roller dan pengurangan mengadopsi oli yang tipis untuk melumasi dan ditawarkan oleh bengkel.
Tekanan oli: Tekanan dalam titik pelumasan 0.15 0,25MPa
Konsumsi total: 400 l/mnt
Oilkemalasan: Mobil 533
Filter disempurnakan: 25μ