Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 17-4 Presipitasi yang dikenal dengan istilah Type 630 adalah baja hujan kromium-tembaga yang Harainless steel digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan tingkat resistansi yang sedang terhadap korosi. Kekuatan tinggi dipertahankan hingga sekitar 600 derajat Fahrenheit (316 derajat Celsius).
Properti Umum
Aloi 17-4 PH adalah baja anti-tenit yang Haritik pengerasan hujan dengan tambahan Cu dan NB/Cb. Kemiringan ini memadukan kekuatan tinggi, kekerasan (hingga 572 o F / 300 C), serta ketahanan terhadap korosi.
Sifat mekanis dapat dioptimalkan dengan perlakuan panas. Kekuatan hasil yang sangat tinggi hingga 1100-1300 MPa (160-190 ksi) dapat dicapai.
Kemiringan tidak boleh digunakan pada suhu di atas 572 o F (300 o C) atau pada suhu sangat rendah. Resistan yang memadai terhadap korosi atmosfer atau asam cair atau garam yang mengandung resistan korosi sama dengan Alloby 304 atau 430.
| Aplikasi | Standar |
|
|
Resistan korosi
Aloi 17-4 PH tahan terhadap serangan korosif lebih baik daripada baja anti karat standar yang terbuat dari baja antikarat dan dibandingkan dengan Alloby 304 di hampir semua media.
Jika ada potensi risiko keretakan karena korosi, maka suhu yang lebih tinggi harus dipilih lebih dari 1022 o C (550 o C), lebih dari 1094 o C (590 o C). 1022 o F (550 o C) adalah suhu optimum dalam media klorida.
1094 590 ( C) adalah suhu optimal untuk media H2S.
Kondisi campuran ini dapat menyebabkan serangan celah atau keropos jika terkena air laut yang stagnan lama.
Anti korosi dalam beberapa industri kimia, minyak bumi, kertas, susu dan pemroses makanan (setara dengan kelas 304L).
Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang baja anti-sertifikasi PH 17-4PH, maka klik Data Teknis 17-4PH.
Baja anti karat Kelas 630 adalah baja martensit stainless yang diperkeras dengan presipitasi untuk mencapai sifat mekanis yang sangat baik. Baja ini menghasilkan kekuatan dan kekerasan tinggi setelah perlakuan panas. Resistan panas dan korosi pada kemiringan 630 sama dengan baja kelas 304. Nilai ini umumnya juga disebut sebagai nilai 17-4PH.
Salah satu manfaat utama kelas ini adalah tersedianya kondisi perlakuan solusi, yang memungkinkan hasil pemesinan dan diperkeras untuk mencapai kekuatan yang tinggi dengan mudah. Perawatan usia kelas 630 dilakukan pada suhu rendah untuk menghindari distorsi yang signifikan. Oleh karena itu, kelas ini digunakan untuk aplikasi seperti pembuatan poros panjang yang tidak memerlukan pelurusan ulang setelah perlakuan panas.
Properti yang disebutkan di bawah ini terkait dengan produk bar kelas 630 yang umum tersedia di ASTM A564. Spesifikasi mungkin tidak sama dengan bentuk lain seperti penempaan dan pelat.
Kisaran posisi baja antikarat pada kelas 630 baja antikarat ditampilkan di bawah:
Tabel 1. Kisaran komposisi untuk baja kelas 630 stainless
| Kelas | C | MN | Si | P | S | CR | NI | CU | Jml+Ta | |
| 630 |
min. maks. |
- 0.07 |
- 1 |
- 1 |
- 0.04 |
- 0.030 |
15 17.5 |
3 5 |
3 5 |
0.15 0.45 |
Tabel di bawah meringkas sifat mekanis dari baja antikarat kelas 630:
Tabel 2. Sifat mekanis dari baja anti karat kelas 630
| macam-macam | Kekuatan tensil (MPa) | Kekuatan yield 0.2% bukti (MPa) | Naskh (dalam 50 mm) (% dalam 50 mm) | Kekerasan | |
| ROCKWELL C (HR C) | Brinell (HB) | ||||
| Solusi yang diperlakukan | 1105 pada umumnya | 1000 pada umumnya | 15 pada umumnya | 38 | 363 |
| Kondisi 900 | 1310 mnt | 1170 mnt | 10 mnt | 40 mnt | 388 mnt |
| Kondisi 1150 | 930 mnt | 724 mnt | 16 mnt | 28 mnt | 277 mnt |
Sifat fisik baja antikarat kelas 630 dan dianugerahkan pada tabel berikut:
Tabel 3. Sifat fisik tipikal baja anti karat pada permukaan 630
| Mean Co-nya Ekspansi Termal (µm/m/ C) | Konduktivitas Termal (W/m.K) |
Panas spesifik 0-100 C (J/kg.K) |
Sifat gajah (nΩ.m) |
||||||
| 0-100 C | 0-315 C | 0-538 C | 100 derajat C | 500 derajat C | |||||
| 630 | 7750 | 197 | 10.8 | 11.6 | - | 18.4 | 22.7 | 460 | 800 |
Spesifikasi kelas standar baja antikarat tahun 630 dan diberi tabulasikan di bawah:
mampu 4. Spesifikasi kerataan untuk baja antikarat kelas 630
| Kelas |
UNS Tidak |
Inggris tua | Euronorm |
Swedia SS |
Jepang JIS |
||
| BS | ID | Tidak | Nama | ||||
| 630 | S17400 | - | - | 1.4542 | X5CribberCuB16-4 | - |
SUS 630 |
Tabel 5. Kemungkinan grade alternatif ke baja anti karat 630
| Kelas | Alasan memilih 17/4PH (630) |
| 431 | 431 memiliki ketangguhan lebih tinggi daripada 17/4PH. Ketersediaan yang lebih baik dalam beberapa ukuran. |
| 416 | Baja stainless troESAN bebas - lebih baik untuk pemesinan pengulangan. Biaya lebih rendah. |
| 316 | Resistan korosi yang lebih tinggi dari 316 untuk mencegah lingkungan yang lebih berat, tetapi dengan kekuatan yang jauh lebih rendah dari 17/4PH. |
| 2205 | Jauh lebih baik resistansi korosi dari 17/4PH, dengan kekuatan yang lebih rendah (tetapi tidak sama dengan 316). |
Baja anti karat Kelas 630 mempunyai resistan korosi yang baik di banyak lingkungan. Mereka menunjukkan ketahanan yang lebih baik terhadap retakan korosi yang stress, bila berumur 550 derajat C atau lebih. Namun, baja kelas 630 lebih tahan terhadap kondisi perawatan solusi A, dan dengan demikian baja ini, bahkan dengan kekerasan yang cukup, tidak boleh digunakan dalam kondisi ini.
Baja antikarat kelas 630 mempunyai ketahanan yang baik terhadap oksidasi. Namun, paparan kelas 630 hingga temperatur 370 hingga 480 o C harus dihindari, untuk mencegah hilangnya rasa keras pada suhu sekitar. Kelas ini tidak boleh digunakan pada temperatur di atas suhu yang sudah ditentukan usia, untuk menghindari kekerasan dan sifat mekanis dari logam.
Pengolahan larutan (kondisi A) - baja tahan karat kelas 630 tahan karat dipanaskan pada suhu 1040 derajat C selama 0.5 jam, kemudian dengan berpendingin udara hingga 30 derajat C. Bagian kecil dari kemiringan ini dapat mengalami quenching oli.
Pengerasan - baja tahan karat Kelas 630 diperkeras terhadap umur pada temperatur rendah untuk mencapai sifat mekanis yang diperlukan. Selama proses ini, perubahan warna yang dangkal terjadi diikuti dengan penyusutan pada usia 0.10% untuk kondisi H1150, dan 0.05% untuk kondisi H900.
Tabel di bawah menunjukkan sifat mekanis yang umum dari baja kelas 630 setelah perawatan solusi dan peningkatan usia:
Tabel 6. Sifat mekanis yang umum pada baja permukaan 630 dicapai setelah melakukan pengolahan solusi
| Kond. | Hardening | Kekerasan Umum Rockwell C | Kekuatan tensil (MPa) | |
| Suhu ( C) | Waktu (h) | |||
| A | Ann | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070-1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000-1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970-1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930-1080 |
Baja anti karat Kelas 630 dapat dilas dengan menggunakan semua metode konvensional, dan baja ini tidak memerlukan pemanasan awal. Berhati-hatilah dalam mendesain dan pengelasan baja berkekuatan tinggi untuk mencegah tegangan las.
Baja antikarat kelas 630 dapat diproses dengan mesin dalam kondisi perlakuan larutan. Pengerjaan dengan pemesinan sama dengan baja kelas 304.
Beberapa aplikasi utama dari baja antikarat kelas 630 mencakup:
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
