Batang Baja Antikarat Ss431 Batang Bundar 431

• Type: Stainless Steel Bars
• Standard: ASTM, AISI, JIS
• Grade: 400 Series
• Certification: ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
• Shape: Round
• Technique: Hot Rolled
• Tidak. Model.: 431
• Surface Treatment: Bright
• Paket Transportasi: Wooden Box
• Spesifikasi: OD 6-300mm
• Asal: China
• Kapasitas Produksi: 50000kgs

Deskripsi Produk

DIN 1.2787, isi 431 ESR Steel Round Bar untuk Mols Kaca

Kelas AISI 431, DIN 1.4057, 1.2787 untuk produk manufaktur mold kaca, produk yang dihasilkan dalam keadaan sebelumnya kasar atau tidak disamai.

permukaan akhir: dikupas tanpa kasar.

 

GENERASI BARU UNTUK MANUFAKTUR GERAHAM KACA

 

mod 431. merupakan kelas khusus, dan merupakan jenis yang lebih baik dari 1.4057.

431 premium menyuplai gaya mold yang lebih panjang dengan struktur Extra Fine.

 

Kelas	C	Si	MN	P	S	CR	NI	MO	V
FG431	0.17 - 0.22	0.4 - 0.5	0.6 - 0.7	maks. 0.025	maks. 0.015	15.5 - 16.0	1.7 - 1.9	0.2 - 0.25	0.06 - 0.1
DG431	0.20 - 0.25	0.25 - 0.35	0.8 - 0.9	maks. 0.025	maks. 0.015	15.5 - 16.0	1.8 - 1.9	0.3 - 0.35	0.05 - 0.1

 

431 adalah baja antikarat tinggi nikel-rendah nikel tinggi dengan kemampuan tensit Martension Martension Ny dengan kekuatan tinggi dan resistan korosi yang baik, seperti diperkuat dan diperkeras dalam kisaran ketegangan 850 - 1000 Mpa (kondisi T) Brinell Range 248 - 302.atmosfera dengan sangat tahan korosi di lingkungan yang bersifat korosif umum, tahan terhadap atmosfer kapal dan industri yang ringan, tahan terhadap banyak bahan organik, asam nitrat dan produk minyak, ditambah tekanan dan tekanan hasil tinggi dan berkekuatan tinggi ditambah keras dan kuat, dalam kondisi yang diperkeras dan diperkeras.  431 karena kemampuan melawan dan ddennya yang luar biasa dapat melalui dikeraskan sampai Rc44, tergantung dari kandungan karbon dan ukuran bagian. Bagian kecil bisa didinginkan udara dan kapasitas bagian yang lebih besar untuk tingkat kekerasan maksimum.Berlakukan dan diperkeras 431 juga akan merespons dengan cepat dan mengepul untuk mencapai kekerasan permukaan secara umum pada Rc65. Namun, proses niting mengurangi resistansi korosi dan oleh karena itu tidak disarankan secara umum kecuali untuk aplikasi penting yang manfaatnya lebih sulit dari pertimbangan lainnya.

Digunakan secara ekstensif untuk suku cadang yang memerlukan kombinasi kekuatan tensil tinggi, tangguh, dan sifat tahan korosi yang baik.

Aplikasi umumnya adalah: Komponen dan Komponen Pesawat, baut dan mur, PENGENCANG, Poros Pompa, Poros Propellor, Stud, suku Cadang, dll.

Magnetik material di semua kondisi.

Kode Warna	Ukuran penuh
Ungu (Ujung bilah)	UKURAN PENUH	diameter 6.35 hingga 260 mm.
	Bar Selesai
	Dikupas, disedot, dan dingin Berputar dan dipoles, dan Lahan Centrepoless.

Spesifikasi terkait
Australia	SEBAGAI 2837-1986 431
Jerman	W.NR 1.4057 X20CrNi17 2
Inggris Raya	BL9Part3 1991 431S29 - 1955
Jepang	JIS G4303 SU 431
AS	ASTM A276-98b 431 SAE 51431 AISI 431 UNS S43100

Komposisi kimia
	Min. %	Maks %
Karbon	0.12	0.20
Silikon	0	1.00
Mangan	0	1.00
Nikel	1.25	3.00
Kromium	15.00	18.00
Fosfor	0	0.04
Sulfur	0	0.03
*rentang karbon dapat bervariasi secara signifikan *tambahan sebagai opsional.
Persyaratan Properti Mekanis untuk Material secara Annediadili dan panas Diperlakukan - kondisi T hingga AS2837 - 1986 431 dan BL9Part3 1991 431S29
Kondisi		Tempat Annetnessya	*T
Kekuatan tensil Mpa	Min		850
	Maks.		1000
0.2% menghasilkan kekuatan Mpa	Min		635
Naskh (Nlonh) pada 5.65√S0 %	Min		11
Izod Impact Valua mm	Min		63 34 63 20
Hb/HB kekerasan	Min		248
	Maks.	277	302
*Material terisi secara umum dalam kondisi T. JML. Periksa sertifikat gilingan jika kritis untuk penggunaan akhir.
Properti Mekanis Umum pada suhu Kamar - *diperkeras dan diperkeras Kondisi T.
Kekuatan tensil Mpa		940
0.2% menghasilkan kekuatan Mpa		750
Naskh dalam % 50mm		19
Impact Izod J		65
Kekerasan	HB	280
	RC	30
*Temperatur Khusus			980oC - 1020oC
*suhu tempering standar			640oC - 660oC
			590oC - 610oC
Properti Mekanis khas pada suhu Kamar - dikeraskan oleh Oli Pemadaman pada 980oC dan Tempered sebagaimana ditunjukkan
Suhu berubah ^OC			250	370	480	590	650
Strengt Mpa			1370	1390	1410	980	920
0.2% menghasilkan kekuatan Mpa			1030	1130	1200	790	690
Naskh dalam % 50mm			16	16	16	19	20
Impact J			54	*34	*16	65	70
Kekerasan		HB	410	420	425	295	270
		RC	44	45	46	32	29
Kekuatan tensil tinggi dan kekuatan yield tinggi dengan sifat benturan yang sedikit lebih rendah jika diperkeras di bawah 370oC. Ukuran bagian 30mm *Catatan penurunan dalam properti dampak.tempering dalam kisaran 370oC - 565oC harus dihindari.
Properti Temperatur yang ditingkatkan
431 menampilkan resistan yang baik terhadap penskalaan dalam layanan kontinu hingga 700oC. Namun, penggunaannya pada temperatur kerja yang lebih tinggi ini menghasilkan penurunan besar kekuatan dan kekerasan tensil, dengan kenaikan selanjutnya dalam uletan.
Properti Mekanis Umum pada suhu Menanjak, diperkeras pada 10oC dan Tempered pada 30oC di atas Temperatur Kerja
Suhu berubah ^OC			510	570	620
^OC bekerja			480	540	590
Strengt Mpa			1350	720	435
Naskh dalam % 50mm			15	20	26
Kekerasan suhu ruangan setelah Tes		HB	440	330	280
		RC	47	37	30
JML. Creep dan stres, kekuatan pecah juga jauh berkurang pada suhu kerja yang lebih tinggi ini.
Properti Temperatur Rendah
431 tidak direkomendasikan untuk digunakan pada suhu sub-nol karena penurunan yang substansial dalam sifat benturan yang konsisten dengan sebagian besar baja selain jenis baja austenitic.
Tekukan dingin
Dalam kondisi yang diperkeras dan diperkeras akan sangat sulit karena kekuatan yield tinggi dan tidak secara umum direkomendasikan.
Tekukan panas
Pada kondisi yang diperkeras dan diperkeras, AS yang diberikan, syarat tersebut tidak direkomendasikan karena dampaknya terhadap sifat mekanis di dalam zona yang terpengaruh panas.
Resistan korosi
431 memiliki ketahanan korosi tertinggi dari semua baja anti-karat Martensit dan tidak setinggi baja nir karat austenitic dan baja tahan karat tertentu adalah pada lingkungan korosif yang sama dengan nilai 301 dan 302.NB. Sistem ini memiliki resistan korosi yang optimal di semua lingkungan dalam kondisi yang diperkeras dan diperkeras, dan oleh karena itu tidak direkomendasikan untuk digunakan dalam kondisi tidak dapat disamai.  Oksigen paling penting selalu dibiarkan bersirkulasi secara bebas di seluruh permukaan baja yang anti karat untuk memastikan bahwa film krom memang selalu tersedia untuk melindunginya. Jika bukan ini selubung, pengkarat akan terjadi seperti tipe baja non stainless lainnya.untuk permukaan ketahanan korosi yang optimal, harus bebas dari skala dan partikel asing. Komponen yang sudah selesai harus pasif.